【正文】 通車(chē)床撥叉的加工完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．?dāng)⑹銎胀ㄜ?chē)床撥叉的功用和查找到安裝位置；2．根據(jù)生產(chǎn)要求，查閱《數(shù)控加工工藝》、《典型零件的機(jī)械加工工藝分析》資料，在教師的指導(dǎo)下分析和制定零件加工工藝；3．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，按照擬定的工藝流程編寫(xiě)加工程序；4．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，執(zhí)行6S管理，按照擬定的工藝流程和操作規(guī)范加工零件；5．在教師的指導(dǎo)下，根據(jù)零件圖樣要求對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，分析產(chǎn)生零件加工誤差的原因，找出解決措施；6．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，完成普通車(chē)床撥叉加工學(xué)習(xí)任務(wù)的評(píng)價(jià)總結(jié)。4．解決措施。3．存在問(wèn)題。2．教學(xué)過(guò)程方面。具體總結(jié)如下：1．教學(xué)設(shè)計(jì)方面。在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，各小組均能在教師的指導(dǎo)下完成任務(wù)。設(shè)計(jì)意圖：深化知識(shí)和技能，舉一反三，將知識(shí)技能作相關(guān)項(xiàng)目的遷移，通過(guò)拓展任務(wù)，檢驗(yàn)同學(xué)們的學(xué)習(xí)效果，同時(shí)增強(qiáng)學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)的進(jìn)一步理解。回顧本次學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)目標(biāo)，按照教師的引導(dǎo)回答問(wèn)題。設(shè)計(jì)意圖：本環(huán)節(jié)是對(duì)本次課進(jìn)行總結(jié)反思，先由學(xué)生自行總結(jié)，再由小組進(jìn)行評(píng)價(jià)和匯報(bào)展示，接著是教師進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，通過(guò)層層總結(jié)，培養(yǎng)學(xué)生準(zhǔn)確地進(jìn)行自我評(píng)估的能力；最后由教師對(duì)整個(gè)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)，以加深學(xué)生對(duì)零件加工工藝分析和實(shí)施操作的意識(shí)；資源準(zhǔn)備：黑板、大白紙、卡片紙、水筆、學(xué)習(xí)材料等。最后各組自我評(píng)價(jià)填寫(xiě)《小組評(píng)價(jià)反饋表》；3．各小組派代表進(jìn)行學(xué)習(xí)任務(wù)匯報(bào)總結(jié)。1．各成員進(jìn)行自評(píng)，組員進(jìn)行互相評(píng)價(jià)。6．評(píng)價(jià)反饋（課時(shí): 40分鐘）1．各自進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，填寫(xiě)《個(gè)人評(píng)價(jià)反饋表》；2．各組進(jìn)行總結(jié)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的優(yōu)點(diǎn)及不足之處，并準(zhǔn)備小組匯報(bào)材料，匯報(bào)形式不限。設(shè)計(jì)意圖：培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和處理實(shí)際問(wèn)題的能力；模擬企業(yè)真實(shí)的工作過(guò)程，使學(xué)生懂得質(zhì)檢員的職責(zé)和操作規(guī)范。1．組長(zhǎng)組織小組成員進(jìn)行零件質(zhì)量檢測(cè)，討論分析產(chǎn)生誤差的原因，并找出解決措施，最后填寫(xiě)《檢測(cè)報(bào)告》；2．各小組派代表展示匯報(bào)《檢測(cè)報(bào)告》，其他組員可以補(bǔ)充。資源準(zhǔn)備：生產(chǎn)用表（《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》、《機(jī)加工單》）、設(shè)備、刀量工具、黑板、卡紙等。1．企業(yè)教師引導(dǎo)各組填寫(xiě)《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》；2．教師再次明確各組任務(wù)分工，強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)問(wèn)題；3．教師引導(dǎo)各組憑《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物品，企業(yè)教師引導(dǎo)各組編寫(xiě)程序和調(diào)試設(shè)備，填寫(xiě)《現(xiàn)代制造工作室數(shù)控程序單》；4．教師和企業(yè)教師巡視指導(dǎo)各組零件的加工過(guò)程，抽檢各組零件尺寸，檢查《機(jī)加工單》，并記錄學(xué)生表現(xiàn)。(四) 加工零件（課時(shí): 120分鐘）1．根據(jù)制定的工藝，填寫(xiě)《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》；2．再次明確任務(wù)分工，強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)問(wèn)題；3．憑《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物品，編寫(xiě)程序和調(diào)試設(shè)備；4．將加工程序錄入數(shù)控系統(tǒng)，填寫(xiě)《現(xiàn)代制造工作室數(shù)控程序單》；5．分析解決安裝調(diào)整刀具、建立工件坐標(biāo)系的注意事項(xiàng)；6．零件加工過(guò)程中，注意質(zhì)量檢測(cè)、尺寸控制，填寫(xiě)《機(jī)加工單》；7．記錄加工過(guò)程中，出現(xiàn)的問(wèn)題和解決措施。設(shè)計(jì)意圖：培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題的能力；在工藝方案確定后安排自主學(xué)習(xí)，幫助學(xué)生懂得“怎么做”。1．各自根據(jù)提示計(jì)算出來(lái)，零件毛坯的重量；2．各組分析該零件的工序劃分方法；3．各組分析零件的安裝和選擇夾具；4．各組分析選擇刀具和確定刀具切削用量；5．各組填寫(xiě)《刀具參數(shù)表》；6．各組填寫(xiě)《現(xiàn)代制造工作室工藝卡》，并展示匯報(bào)。資源準(zhǔn)備：電腦，資料柜，《C6146普通車(chē)床維修配件圖冊(cè)》、《設(shè)備參數(shù)》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《金屬材料》、《公差與配合》等手冊(cè)和教材。3．教師引導(dǎo)各組展示匯報(bào)，企業(yè)教師點(diǎn)評(píng)各獲取信息的情況。6．各組將獲取的信息寫(xiě)在卡紙上，進(jìn)行展示匯報(bào)。(二) 分析零件圖紙（課時(shí)：20分鐘）1．查閱資料寫(xiě)出普通車(chē)床撥叉的功用和找到安裝位置；2．根據(jù)零件圖樣，分析零件的類型；3．根據(jù)零件圖樣，查閱資料，分析零件的材質(zhì)、密度、化學(xué)成分；4．根據(jù)車(chē)間情況，選擇加工設(shè)備；5．根據(jù)所選的設(shè)備，分析該設(shè)備的特點(diǎn)；6．各組展示、匯報(bào)獲取信息情況。設(shè)計(jì)意圖：按照企業(yè)真實(shí)的生產(chǎn)任務(wù)和流程，營(yíng)造企業(yè)真實(shí)的工作氛圍，轉(zhuǎn)變學(xué)生的“角色”，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的工作規(guī)范和工作習(xí)慣，同時(shí)加深學(xué)生對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程的了解。1．明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2．各組推選組長(zhǎng)1名；組長(zhǎng)對(duì)組員進(jìn)行分工，其中數(shù)控車(chē)床技術(shù)員1名，主要負(fù)責(zé)數(shù)控車(chē)削的加工；加工中心技術(shù)員1名，主要負(fù)責(zé)數(shù)控銑削的加工；質(zhì)檢員1名，負(fù)責(zé)零件質(zhì)量檢測(cè)和記錄加工過(guò)程情況；組長(zhǎng)負(fù)責(zé)零件質(zhì)量最后的檢測(cè)，負(fù)責(zé)整個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)的實(shí)施與組織；3．各組填寫(xiě)《現(xiàn)代制造工作室任務(wù)單》。現(xiàn)要求我們1天內(nèi)完成5件樣件的加工，并發(fā)回廠檢驗(yàn)，樣件毛坯尺寸為Ф40mm75mm?？梢栽u(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)量具的使用規(guī)范性、分析誤差的能力、解決誤差措施的能力，同時(shí)可以評(píng)價(jià)學(xué)生完成撥叉零件加工的質(zhì)量情況，小組的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神；2．通過(guò)《個(gè)人評(píng)價(jià)反饋表》（見(jiàn)工作頁(yè)P(yáng)14），由學(xué)生個(gè)人、小組、教師三方進(jìn)行評(píng)價(jià)，可以評(píng)價(jià)學(xué)生在本次學(xué)習(xí)任務(wù)中的整體表現(xiàn)，對(duì)本次學(xué)習(xí)目標(biāo)的達(dá)成度；3．通過(guò)《小組評(píng)價(jià)反饋表》（見(jiàn)工作頁(yè)P(yáng)15），由小組、教師進(jìn)行評(píng)價(jià)，可以評(píng)價(jià)小組在本次學(xué)習(xí)任務(wù)的整體表現(xiàn)，反映組長(zhǎng)的組織能力，小組成員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、語(yǔ)言表達(dá)等綜合職業(yè)能力。最后教師點(diǎn)評(píng)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的情況。檢測(cè)零件70分鐘填寫(xiě)《個(gè)人評(píng)價(jià)反饋表》（見(jiàn)工作頁(yè)P(yáng)14），組員自評(píng)、互評(píng)、教師評(píng)。制定加工工藝120分鐘各組根據(jù)制定的工藝，填寫(xiě)《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》（附在工作頁(yè)最后），到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料和工量刀具；加工零件前，要明確任務(wù)分工，強(qiáng)調(diào)安全文明生問(wèn)題；組員根據(jù)分工，編寫(xiě)加工程序、調(diào)試機(jī)床；加工零件過(guò)程中，注意調(diào)整刀具、建立工件坐標(biāo)系、尺寸檢測(cè)控制問(wèn)題，并填寫(xiě)《機(jī)加工單》，記錄加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，如何解決，最后完成零件的加工。開(kāi) 始明確任務(wù)15分鐘各組員查閱《C6146普通車(chē)床維修配件圖冊(cè)》，寫(xiě)出普通車(chē)床撥叉的功用和找出撥叉安裝位置；根據(jù)零件圖樣，判斷該零件屬于哪種類型零件；查找出零件的材質(zhì)、密度、形位公差、重要尺寸；根據(jù)車(chē)間情況，選擇設(shè)備并分析設(shè)備特點(diǎn)?，F(xiàn)根據(jù)工作室情況，將這6件樣件，下發(fā)給6個(gè)生產(chǎn)小組加工，每小組加工1件，1天內(nèi)完成。九、教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備教學(xué)場(chǎng)地：現(xiàn)代制造工作室教學(xué)設(shè)備：現(xiàn)代制造工作室車(chē)間的設(shè)備（加工中心、數(shù)控車(chē)床等） 刀、量、工具：現(xiàn)代制造工作室倉(cāng)庫(kù)所有刀量工具，由學(xué)生查詢倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)選用教學(xué)媒體：投影儀、電腦、大白紙、卡紙、水筆、黑板等學(xué)習(xí)材料：學(xué)習(xí)參考書(shū)（教材）、學(xué)習(xí)材料（工作頁(yè)）、PPT、網(wǎng)絡(luò)資源庫(kù)等教室布置圖：十、教學(xué)流程機(jī)床廠計(jì)劃委托我?，F(xiàn)代制造工作室生產(chǎn)加工一批C6146A普通車(chē)床的撥叉零件（見(jiàn)工作頁(yè)P(yáng)3零件圖樣），來(lái)料加工。（二）教學(xué)難點(diǎn)：1．通過(guò)檢測(cè)零件，分析零件誤差原因并找出解決措施。八、重、難點(diǎn)及其化解方法（一）教學(xué)重點(diǎn)：1．撥叉零件加工的工藝制定和程序編寫(xiě)，完成撥叉零件加工。小組合作學(xué)習(xí)法：學(xué)生分成6個(gè)小組，每小組4人，進(jìn)行合作學(xué)習(xí)與討論，充分激發(fā)個(gè)體潛能，融合集體智慧，從而提高學(xué)習(xí)和工作的效率，達(dá)到較好地完成學(xué)習(xí)任務(wù)的目的。七、教學(xué)方法項(xiàng)目教學(xué)法：通過(guò)承接生產(chǎn)普通車(chē)床撥叉零件的真實(shí)工作任務(wù)，學(xué)生根據(jù)任務(wù)要求，借助學(xué)習(xí)材料，進(jìn)行自主探索和互動(dòng)協(xié)作的真實(shí)環(huán)境活動(dòng)，完成普通車(chē)床撥叉零件的生產(chǎn)任務(wù)，從而達(dá)到既定的學(xué)習(xí)目標(biāo)。該班大部分學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性高漲，具備一定的自主學(xué)習(xí)能力和良好的溝通能力，課堂氣氛活躍，敢于動(dòng)手操練，不怕臟苦累；但也有個(gè)別學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)較弱，語(yǔ)言表達(dá)能力有待進(jìn)一步提高。另外，為了使學(xué)生在學(xué)習(xí)和工作過(guò)程中，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)，能按照國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)工作規(guī)范執(zhí)行，在教學(xué)中認(rèn)真貫徹6S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，并提供《廣州機(jī)床廠設(shè)備操作規(guī)范手冊(cè)》、《車(chē)間崗位職責(zé)》等資料供學(xué)生查閱、學(xué)習(xí)，讓學(xué)生了解企業(yè)文化、提前適應(yīng)企業(yè)環(huán)境。教材內(nèi)容主要包括：數(shù)控切削原理、數(shù)控機(jī)床夾具、數(shù)控加工工藝規(guī)程、數(shù)控車(chē)削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控加工中心加工工藝、數(shù)控電火花加工工藝、數(shù)控線切割加工工藝。普通車(chē)床撥叉加工是常見(jiàn)軸類零件加工的典型任務(wù)之一，是該課程的第3個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)，通過(guò)本次學(xué)習(xí)任務(wù)讓學(xué)生進(jìn)一步體會(huì)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)流程，并能獨(dú)立分析車(chē)削、銑削結(jié)合的零件加工工藝，對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、分析。二、學(xué)習(xí)任務(wù)描述現(xiàn)將6件撥叉零件的樣件加工任務(wù)，下發(fā)給本班級(jí)6個(gè)生產(chǎn)小組加工，每小組加工1件，1天內(nèi)完成。.. . . ..一體化課程教學(xué)設(shè)計(jì)課 程： 典型機(jī)床零件的加工 學(xué)習(xí)任務(wù)： 普通車(chē)床撥叉加工 授課老師： 課程名稱典型機(jī)床零件的加工學(xué)習(xí)任務(wù)普通車(chē)床撥叉的加工專 業(yè)