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正文內(nèi)容

一體化教學(xué)教學(xué)案文本-在線瀏覽

2025-06-03 12:24本頁面
  

【正文】 數(shù)控教學(xué)對象級工課 時設(shè) 計 者一、工作情境描述某機(jī)床廠計劃委托我?,F(xiàn)代制造工作室生產(chǎn)加工一批普通車床的撥叉零件,來料加工?,F(xiàn)要求我們1天內(nèi)完成6件樣件的加工,并發(fā)回廠檢驗,樣件毛坯尺寸為Ф40mm75mm。三、教學(xué)內(nèi)容分析《典型機(jī)床零件的加工》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的核心課程之一,該課程按照企業(yè)生產(chǎn)流程,從承接訂單、組織生產(chǎn)、質(zhì)量檢測到形成產(chǎn)品的真實工作任務(wù)課程,它在專業(yè)課程體系中占有非常重要的地位,既是前期專業(yè)基礎(chǔ)課程的實踐,也是后續(xù)技能考證、畢業(yè)實習(xí)的基礎(chǔ)。四、教材內(nèi)容分析本學(xué)習(xí)任務(wù)主要采用全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材《數(shù)控加工工藝》進(jìn)行教學(xué),本教材內(nèi)容翔實、體系新穎,突出了實用性、綜合性和先進(jìn)性;注重學(xué)生數(shù)控機(jī)床加工的實踐能力培養(yǎng),通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生能夠較全面地掌握數(shù)控加工工藝基本知識,能夠獨(dú)立編制數(shù)控機(jī)床加工工藝規(guī)程。雖然該教材內(nèi)容豐富,集合數(shù)控加工工藝的基本知識,能讓學(xué)生學(xué)會編制常規(guī)零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程,但缺少真實的工作情境和環(huán)境,缺乏真實工作崗位要求,沒有真實工作過程的引導(dǎo),無法培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力,無法培養(yǎng)學(xué)生在真實工作崗位中與領(lǐng)導(dǎo)、同事溝通的能力,也無法培養(yǎng)學(xué)生組織、策劃的能力,為了引導(dǎo)學(xué)生更好地完成本學(xué)習(xí)任務(wù),在教學(xué)中準(zhǔn)備了《普通零件撥叉的加工》工作頁、真實工作過程所需加工用表、機(jī)械加工相關(guān)資料手冊和電子資料等輔導(dǎo)學(xué)習(xí)資源。五、學(xué)生情況分析該班是初中起點(diǎn)高級工一年級數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學(xué)生,已經(jīng)考取數(shù)控車床和數(shù)控銑床中級工的技能證,能獨(dú)立操作機(jī)床和編寫簡單的程序,會使用常用的刀量具,能對簡單零件工藝進(jìn)行分析,能完成簡單零件的加工。六、學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后,學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠:1.?dāng)⑹銎胀ㄜ嚧矒懿娴墓τ煤筒檎业桨惭b位置;2.根據(jù)生產(chǎn)要求,查閱《數(shù)控加工工藝》、《典型零件的機(jī)械加工工藝分析》資料,在教師的指導(dǎo)下分析和制定零件加工工藝;3.在教師的指導(dǎo)下,以小組合作的方式,按照擬定的工藝流程編寫加工程序;4.在教師的指導(dǎo)下,以小組合作的方式,執(zhí)行6S管理,按照擬定的工藝流程和操作規(guī)范加工零件;5.在教師的指導(dǎo)下,根據(jù)零件圖樣要求對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測,分析產(chǎn)生零件加工誤差的原因,找出解決措施;6.在教師的指導(dǎo)下,以小組合作的方式,完成普通車床撥叉加工學(xué)習(xí)任務(wù)的評價總結(jié)。引導(dǎo)文教學(xué)法:通過設(shè)置一系列的引導(dǎo)問題,如選用機(jī)床、所用選用機(jī)床的加工特點(diǎn)、切削用量的選擇等問題,引導(dǎo)學(xué)生獨(dú)立思考和自主學(xué)習(xí),促使學(xué)生在真實學(xué)習(xí)任務(wù)中學(xué)習(xí)必要的工作過程知識。角色扮演法:由教師扮演生產(chǎn)部長,企業(yè)技術(shù)員扮演生產(chǎn)主管,學(xué)生扮演生產(chǎn)部的各個生產(chǎn)小組成員(組長、數(shù)控車床操作員、加工中心操作員、質(zhì)檢員),并按照企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程組織教學(xué),使學(xué)生既體驗實際生產(chǎn),實現(xiàn)在工作中學(xué)習(xí),又了解到企業(yè)進(jìn)行設(shè)計工作的流程?;夥椒ǎ?.運(yùn)用問題引導(dǎo)教學(xué)方法逐步解決問題;2.小組討論;3.教師指導(dǎo)?;夥椒ǎ?.查找資料,加工過程加強(qiáng)質(zhì)量檢測;2.小組討論;3.教師指導(dǎo)?,F(xiàn)要求我們1天內(nèi)完成6件樣件的加工,并發(fā)回廠檢驗,樣件毛坯尺寸為Ф40mm75mm。請小組根據(jù)工作情境描述和零件圖樣,填寫任務(wù)單。分析零件圖紙20分鐘 各組計算該零件材料重量,分析選擇工序劃分方法,確定的零件的安裝辦法,選擇夾具和刀具,確定切削用量,填寫刀具參數(shù)表和工藝卡。加工零件120分鐘完成零件的加工后,對零件進(jìn)行完整的檢測,將檢測結(jié)果填入《檢測報告》(見工作頁P(yáng)13),并對產(chǎn)生誤差的尺寸進(jìn)行分析,找出解決措施,最后展示匯報。填寫《小組評價反饋表》(見工作頁P(yáng)15),各組自評,并匯報總結(jié)小組學(xué)習(xí)情況;教師對各小組進(jìn)行評價。評價反饋40分鐘回顧本次學(xué)習(xí)任務(wù),教師引導(dǎo)學(xué)生拓展思維,能否選擇其它設(shè)備和刀具加工該零件?有沒其它加工工藝?任務(wù)拓展15分鐘結(jié) 束十一、內(nèi)容結(jié)構(gòu)十二、教學(xué)評價設(shè)計1.通過《檢測報告》(見工作頁P(yáng)13),由小組共同完成,教師抽檢的形式。十三、教學(xué)過程學(xué)習(xí)好幫手 學(xué)習(xí)階段教學(xué)活動(課時)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動教師活動設(shè)計意圖及資源準(zhǔn)備(一) 明確任務(wù)(課時:15分鐘)1.明確任務(wù):廣州機(jī)床廠計劃委托我?,F(xiàn)代制造工作室生產(chǎn)加工一批C6146A普通車床的撥叉零件(見工作頁P(yáng)3零件圖樣),來料加工。現(xiàn)根據(jù)工作室情況,將這6件樣件,下發(fā)給6個生產(chǎn)小組加工,每小組加工1件,1天內(nèi)完成;2.任務(wù)分工;3.各組填寫《現(xiàn)代制造工作室任務(wù)單》。1.教師陳述本次學(xué)習(xí)任務(wù),發(fā)放工作頁;2.企業(yè)教師負(fù)責(zé)分組,確定組長并宣布組長的工作職責(zé),組長負(fù)責(zé)整個學(xué)習(xí)任務(wù)的實施與組織;3.企業(yè)教師引導(dǎo)學(xué)生填寫《現(xiàn)代制造工作室任務(wù)單》。資源準(zhǔn)備:電腦臺,資料柜,學(xué)習(xí)材料、教材、參考書、網(wǎng)絡(luò)等。1.各自寫出普通車床撥叉的功用和找到安裝位置;2.各自分析選擇零件的類型;3.各自寫出零件的材質(zhì)、密度、化學(xué)成分;4.各自選擇加工設(shè)備;5.各自分析所選設(shè)備的特點(diǎn)。1.教師引導(dǎo)學(xué)生查閱資料;2.教師和企業(yè)教師巡視指導(dǎo)學(xué)生獲取零件信息和選擇設(shè)備的情況,并記錄學(xué)生表現(xiàn)。設(shè)計意圖:培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力和查閱資料的能力,通過自主學(xué)習(xí)使學(xué)生了解任務(wù)的有關(guān)知識。(三) 制定加工工藝(課時: 120分鐘)1.計算零件毛坯重量;2.分析選擇工序劃分方法;3.分析零件的安裝,選擇夾具;4.分析選擇刀具,確定刀具切削用量;5.根據(jù)分析選擇刀具和切削用量,填寫《刀具參數(shù)表》;6.根據(jù)工藝分析,填寫《現(xiàn)代制造工作室工藝卡》,并展示匯報。1.教師和企業(yè)教師巡視指導(dǎo)學(xué)生分析加工工藝的情況,并記錄學(xué)生表現(xiàn);2.教師和企業(yè)教師點(diǎn)評各組展示匯報的工藝卡。資源準(zhǔn)備:電腦,資料柜,《數(shù)控加工工藝》和《典型零件的機(jī)械加工工藝分析》等教材。1.各組填寫《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》;2.各組再次明確任務(wù)分工,強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)問題;3.組長憑《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》到倉庫領(lǐng)取物品,組員編寫程序和調(diào)試設(shè)備;4.組員將加工程序錄入數(shù)控系統(tǒng),填寫《現(xiàn)代制造工作室數(shù)控程序單》;5.各組分析解決安裝調(diào)整刀具、建立工件坐標(biāo)系的注意事項;6.各組零件加工過程中,注意質(zhì)量檢測、尺寸控制,填寫《機(jī)加工單》;7.各組記錄加工過程中,出現(xiàn)的問題和解決措施。設(shè)計意圖:目的是讓學(xué)生把無形的概念轉(zhuǎn)化為有形的實體,同時掌握學(xué)習(xí)任務(wù)的規(guī)范和要領(lǐng),培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和處理實際問題的能力;模擬企業(yè)真實的工作過程,使學(xué)生懂得質(zhì)檢員的職責(zé)和操作規(guī)范。(五) 檢測零件(課時: 70分鐘)1.對零件進(jìn)行完整的檢測,將檢測結(jié)果填入《檢測報告》,并對產(chǎn)生誤差的尺寸進(jìn)行分析,找出解決措施;2.最后展示匯報《檢測報告》。1.教師和企業(yè)教師巡視指導(dǎo)各組質(zhì)量檢測分析,抽檢各組零件質(zhì)量,記錄學(xué)生表現(xiàn);2.企業(yè)教師點(diǎn)評各小組的《檢測報告》。資源準(zhǔn)備:量具、黑板、卡紙等。最后各組自我評價,填寫《小組評價反饋表》;3.各小組派代表進(jìn)行學(xué)習(xí)任務(wù)匯報總結(jié)。2.各組進(jìn)行總結(jié)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的優(yōu)點(diǎn)及不足之處,并準(zhǔn)備小組匯報材料,匯報形式不限。1.教師和企業(yè)教師填寫《個人評價反饋表》評價學(xué)生;2.教師和企業(yè)教師點(diǎn)評各小組對本次學(xué)習(xí)任務(wù)的表現(xiàn);3.教師和企業(yè)教師總結(jié)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)情況。7.任務(wù)拓展(課時: 15分鐘)1.教師通過引導(dǎo)學(xué)生回顧本次學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)目標(biāo),引導(dǎo)學(xué)生拓展思維,并提問學(xué)生;2.引入下次學(xué)習(xí)任務(wù)。1.引導(dǎo)學(xué)生拓展思維,并提問題,點(diǎn)評學(xué)生的回答;2.引入下次學(xué)習(xí)任務(wù)。.. . . ..十四、教學(xué)反思本次課取得了較好的教學(xué)效果,學(xué)生能按照老師布置的工作任務(wù)進(jìn)行學(xué)習(xí)和操作,小組成員配合得較好,工作頁能按要求填寫完整,小組匯報時形式多樣,課堂氣氛活躍。從最終的教學(xué)評價來看,有90%的學(xué)生達(dá)成了學(xué)習(xí)目標(biāo),只有10%的學(xué)生未達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)。(1)教學(xué)設(shè)計的教學(xué)要素完整,教與學(xué)的關(guān)系清晰,學(xué)習(xí)目標(biāo)能反映學(xué)生綜合職業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng),可操作性強(qiáng);(2)學(xué)習(xí)內(nèi)容包含有理論知識和實踐知識及真實工作過程;(3)學(xué)習(xí)資源設(shè)計能體現(xiàn)學(xué)生在問題引導(dǎo)下的學(xué)習(xí)。(1)教學(xué)組織形式和方法,能以真實工作為主線,以職業(yè)能力為本位,體現(xiàn)廣州技工教育“三維一體”的“工學(xué)評”人才培養(yǎng)模式;(2)整個教學(xué)過程老師思路清晰,各個環(huán)節(jié)銜接順暢,絕大份學(xué)生積極參與整個教學(xué)活動,學(xué)生通過自主學(xué)習(xí)、小組合作和老師指導(dǎo)完成學(xué)習(xí)任務(wù),培養(yǎng)了學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力和團(tuán)隊協(xié)作能力;(3)學(xué)生通過角色扮演,充分體驗職業(yè)崗位要求;(4)本次學(xué)習(xí)任務(wù)有小組展示匯報環(huán)節(jié),既是匯報學(xué)生的專業(yè)技能知識、總結(jié)經(jīng)驗,也是展示小組學(xué)習(xí)成果,既培養(yǎng)了學(xué)生分析解決問題的能力,也培養(yǎng)了學(xué)生語言表達(dá)能力。(1)在制定加工工藝、檢測零件教學(xué)環(huán)節(jié)對時間掌控不準(zhǔn)確,實際時間比設(shè)計時間稍長;(2)檢測零件教學(xué)環(huán)節(jié)課堂氣氛較沉悶;(3)個別學(xué)生基礎(chǔ)較弱,學(xué)習(xí)主動性不強(qiáng),以致于未成學(xué)習(xí)目標(biāo);(4)個別學(xué)生沒有嚴(yán)格執(zhí)行6S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn),工量具擺放不規(guī)范。(1)教學(xué)過程中重視時間分配,適
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