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零件機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)詳情-展示頁(yè)

2025-01-30 19:20本頁(yè)面
  

【正文】 程中, 由毛坯到成品 所經(jīng)過(guò)的工序先后順序。 (二)繪制減速器輸出軸的毛坯圖 要繪制出毛坯圖,得 先知道毛坯的尺寸 。 (一)確定減速器輸出軸零件的毛坯類型 因減速器輸出軸結(jié)構(gòu)的臺(tái)階直徑相差不大,可用棒料,以節(jié)約材料和減少機(jī)械加工工作量。 零件材料及其力學(xué)性能、零件的結(jié)構(gòu)和尺寸、 生產(chǎn)類型、 現(xiàn)有生產(chǎn)條件、充分考慮利用新技術(shù)、新工藝和新材料的可能性。一般分為大批大量生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)生產(chǎn)組織和零件加工工藝過(guò)程起著重要作用,決定各工序所需專業(yè)化和自動(dòng)化的程度、工藝方法和機(jī)床設(shè)備。 相關(guān)知識(shí)導(dǎo)入: 1) 判斷軸零件結(jié)構(gòu)工藝性 2)常見(jiàn)的外回轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)零件工藝性的部分不合理與改進(jìn)示例 1) 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng) —— 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。 、螺紋 M24 及兩端面需要加工。 及軸肩用于安裝齒輪,外圓 φ 28 0 M24 減速器運(yùn)動(dòng)的輸出與其他零件相連接。其中,兩處 φ 35177。它的 功用是支撐傳動(dòng)零件和傳遞扭矩 的,也叫傳動(dòng)軸。 5)填寫 出零件機(jī)加工工藝的 工藝過(guò)程卡、工序卡 等工藝文件。 3)確定 零件各個(gè)加工面的 加工方案,合理安排 所有加工面之間的 加工順序,進(jìn)而設(shè)計(jì)出該零件的機(jī)加工工藝路線。 汽車零件加工工藝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及裝訂順序 ? 畢業(yè)設(shè)計(jì)封面 ? 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 ? 開(kāi)題報(bào)告 ? 設(shè)計(jì)圖紙 ? 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(正文、總結(jié)、參考文獻(xiàn)、致謝) ? 畢業(yè)設(shè)計(jì)鑒定表 ? 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯記錄表 1 會(huì)分析零件加工工藝技術(shù)要求 2 會(huì)確定零件毛坯 3 掌握定位基準(zhǔn)選擇原則知識(shí)、加工階段劃分方法 4 會(huì)查閱外圓等加工面加工方案,能合理設(shè)計(jì)出零件的工藝路線 5 會(huì)查閱工序余量、計(jì)算基準(zhǔn)重合情況下的工序尺寸,能選擇出零件結(jié)構(gòu)表面 的工序加工刀具、量具、通用車床夾具、車削用量等工序內(nèi)容 6 熟知工藝文件的格式,正確填寫階梯軸零件的相關(guān)工藝文件 工藝設(shè)計(jì)程序 工藝設(shè)計(jì)程序 例 設(shè)計(jì)圖 11所示減速器輸出軸零件 (中批量生產(chǎn))的機(jī)械加工工藝 圖 11 減速器輸出軸零件圖 設(shè)計(jì)減速器輸出軸加工工序 四 一 二 三 五 填寫減速器輸出軸工藝文件 設(shè)計(jì)減速器輸出軸工藝路線 確定減速器輸出軸毛坯 分析減速器輸出軸工藝技術(shù)要求 設(shè)計(jì)零件機(jī)加工工藝的一般方法與步驟: 1)分析 需要機(jī)械加工零件的原始資料(零件圖等) 工藝技術(shù)要求。 2)確定 零件的 加工毛坯并繪制出毛坯圖。 4)計(jì)算工序尺寸,選擇 零件工序加工需要的 刀具、夾具( 選擇能滿足工序加工需要的通用夾具,對(duì)于通用夾具不能滿足工序加工需求時(shí),則應(yīng)能設(shè)計(jì)出工序?qū)S脢A具) 、加工機(jī)床、量具、切削用量等,完整設(shè)計(jì)出零件的加工工序內(nèi)容。 一、分析減速器輸出軸工藝技術(shù)要求 (一)減速器輸出軸的功用與結(jié)構(gòu)分析 該零件是軸類零件中使用最多、結(jié)構(gòu)最為典型的一種階梯軸。 圖中零件的 結(jié)構(gòu)是由外圓柱面、鍵槽、砂輪越程槽、退刀槽、端面等表面表面組成 。 , φ 33 0 , φ 42177。 (二)技術(shù)要求分析 分析零件圖,該減速器輸出軸零件的主要技術(shù)要求分析見(jiàn)表 11 減速器輸出軸的加工面技術(shù)要求, 除了 表 11所列的, 還有 兩軸頸 φ 35177。 (三)熱處理要求分析 該減速器輸出軸的熱處理要求是 T235,即零件材料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理后的硬度達(dá)到 ,就可以在工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中合理的安排熱處理的工藝路線中位置。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計(jì)算: N=Qn( 1+α %+β %) 式中 N—— 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng); Q—— 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng); n—— 每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量; α %—— 備品的百分率; β %—— 廢品的百分率。 生產(chǎn)類型 —
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