零件機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)詳情(參考版)
2025-01-24 19:20本頁(yè)面
【正文】 工序卡的格式見(jiàn)表 124等所示。 2. 機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工序卡是用來(lái)具體指導(dǎo)工人進(jìn)行操作的一種工藝文件。 4）用定位符號(hào)（表 113定位符號(hào)）表明工件在本工序定位表面。 2）用粗實(shí)線畫(huà)出工件在該工序的被加工表面。 工序卡中工序簡(jiǎn)圖繪制方法： 1）用細(xì)實(shí)線按比例用較少的投影繪出工件在該工序的簡(jiǎn)圖。 1. 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡主要列出零件加工所經(jīng)過(guò)的工藝路線，包括毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理等，用來(lái)指導(dǎo)工人操作機(jī)技術(shù)人員掌握零件加工過(guò)程，還作為生產(chǎn)管理用。它一般包括下列內(nèi)容：毛坯類型和材料定額；工件的加工工藝路線；所經(jīng)過(guò)的車間和工段；工時(shí)定額等。這個(gè) 用來(lái)規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程的文件 ，是需要從零件圖等原始資料開(kāi)始經(jīng)過(guò)有理有據(jù)的設(shè)計(jì)填寫出來(lái)的。 五、填寫減速器輸出軸工藝文件 一個(gè)零件從毛坯到成品要經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)車間的車、銑、刨、磨、鉗等多個(gè)工種的加工。 （ 5） 選擇切削用量 因?yàn)闇p速器輸出軸的材料是 45鋼，由附錄表 “外表面車削常用切削用量推薦值”相關(guān)數(shù)據(jù)資料知道，粗車外圓和端面的切削用量 ap=3mm； f= mm/r； vc=25 m/min。 （ 3） 選擇量具 選擇國(guó)標(biāo)編號(hào)為 GB/T21389— 2022的 。 、 φ33 0 外圓等各部分外圓” 的刀具、夾具、機(jī)床、切削用量等確定 —— （ 1） 選擇刀具 該工序中，車削選擇國(guó)標(biāo)編號(hào)為 GB/— 2022的硬質(zhì)合金焊接外表面車刀，車端面的刀具選擇代號(hào)為 02R2020的 45o端面車刀；車外圓的車刀選擇代號(hào)為 06R1616的 90o外圓粗車刀， 鉆中心孔的中心鉆選擇國(guó)標(biāo)號(hào)為 GB/— 1998帶護(hù)錐中心鉆（ B型）。選擇數(shù)據(jù)參數(shù)等，是參照附錄表相關(guān)內(nèi)容 工序 2“卡盤夾右端，粗車左端端面，鉆中心孔 ，粗車兩處 φ35177。 對(duì)減速器輸出軸來(lái)說(shuō)，依照 表 117“減速器輸出軸的機(jī)加工工藝路線” 內(nèi)容，有工序 10等幾道工序需要進(jìn)行刀具、夾具、機(jī)床、切削用量等確定。 2. φ 42177。 2 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合的零件工序尺寸計(jì)算方法：零件加工面工序尺寸計(jì)算中，“ 工序余量” 部分是依據(jù)加工面形狀特征（如軸零件的加工面是外圓、端面等）查閱工序余量相關(guān)附表資料數(shù)據(jù)得到的； “工序基本尺寸” 是由該加工面最后加工階段的基本尺寸，即零件圖樣上的標(biāo)注基本尺寸，來(lái)加上或減去工序余量（對(duì)軸零件的外圓加工面，從最后加工階段往初始加工階段推算，尺寸是變大的）推算得到； “工序所能達(dá)到的經(jīng)精度等級(jí)” 是所選擇的加工方案對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)加工等級(jí)；最終得到的 “工序尺寸” 是按照入體原則來(lái)標(biāo)注的。 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序加工能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸及偏差 精磨 φ35 IT6（ ） φ35177。 工序余量是相鄰兩工序的工序尺寸之差 ，毛坯余量是毛坯尺寸與零件圖樣的設(shè)計(jì)尺寸之差。余量有總加工余量和工序余量之分。 、 φ42177。 整體軸線 11 檢 檢驗(yàn) 四、設(shè)計(jì)減速器輸出軸加工工序 設(shè)計(jì)零件的機(jī)加工工序，主要是針對(duì)具體的工序加工面的 加工尺寸進(jìn)行計(jì)算 ，以及對(duì) 工序所需要的刀具、夾具、量具、加工機(jī)床、切削用量等內(nèi)容 的確定。 、 φ28 0 ， 車 M24 整體軸線 9 銑 銑床附件裝夾工件 ， 銑 φ42177。 、φ42177。 外圓 、 φ33 0 φ60外圓軸線 3 粗車 掉頭卡盤裝夾左端 ， 車右端面 ， 鉆中心孔 ， 粗車φ28 0 、 M24 φ35177。 工序號(hào) 工序 名稱 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 1 備料 圓鋼棒料 φ60 2 粗車 卡盤夾右端 ， 粗車左端端面 ， 鉆中心孔 ， 粗車兩處 φ35177。 （三）設(shè)計(jì)工藝路線 經(jīng)過(guò)以上的分析準(zhǔn)備，現(xiàn)在以表格的形式表達(dá)出設(shè)計(jì)的減速器輸出軸零件工藝路線內(nèi)容。 合理安排“檢驗(yàn)”輔助工序 —— 1）粗加工階段之后； 2）關(guān)鍵加工工序加工前和加工后； 3）零件跨車間轉(zhuǎn)工序時(shí)； 4）特征性能（探傷、密封性等）檢驗(yàn)之前；
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