【正文】 12()ZQLW r tg r tg? ? ?? ?? （ 3－ 1） 式中： 0W — 單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力（ N）； Q — 原始作用力（ N） ； L — 作用力。根據(jù) 參考文獻(xiàn) [11]可查得夾 緊力計(jì)算公式： 0 39。由 參考文獻(xiàn) [9]得： 鉆 削 力 ： HBDfF ? 鉆削力矩 ： HBfDT ? 式中： 25D mm? 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 ? ? ? ? 2321872553125531 m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? 0 . 8 0 . 62 6 2 5 0 . 1 5 2 3 2 3 7 5 5 . 2FN? ? ? ? ? 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 2 5 0 . 1 5 2 3 2 2 6 1 7 4T N m m? ? ? ? ? ? 本道工序加工工藝孔時(shí)，工件的Φ 45mm 外圓面與 V形塊靠緊。 切削力的計(jì)算與夾緊力分析 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆、擴(kuò)、鉸加工，而鉆削力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擴(kuò)和鉸 的切削力。 為了提高加工效率，根據(jù)工序要求先采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆刀具對工藝孔Φ 25mm進(jìn)行鉆削加工；然后采用 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆 對其進(jìn)行擴(kuò)孔加工；最后采用 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀對 工藝孔Φ 25mm 進(jìn)行鉸孔加工。因此加工工藝孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇選用Φ 45mm 外圓面作為定位基準(zhǔn)，用 V型塊定位限制 4 個(gè)自由度。根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，工藝孔位于零件中心偏左，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并應(yīng)與頂面垂直。本 道 工序?yàn)楦軛U加工的第二道工序，加工到本道工序時(shí)只完成了杠桿下表面的粗、精銑。并用于以后各面各孔加工中的定位。 25 夾具設(shè)計(jì) 本夾具主要用來鉆、擴(kuò)、鉸工藝孔Φ 25mm。銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)將用于組合銑床，刀具為硬質(zhì)合金端銑刀 YG8 對杠桿的Φ 25mm 孔下表面進(jìn)行加工。 根據(jù) 加工 要求中，需要設(shè)計(jì)加工工藝孔Φ 25mm 夾具、銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)夾具及鉆 M8 底孔 夾具各一套。 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 3 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 根據(jù)計(jì)算所得的機(jī)動(dòng)時(shí)間 t機(jī) 加上每道工序間的輔助時(shí)間。則每個(gè)零件所需的額定時(shí)間為： t=360 8 60247。 （ 2） 粗銑 2M6 上端面 切削 工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 4 0 ) (1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走 刀 次 數(shù) 為 ： 1 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 1jt ： 121 4 0 7 2 0 . 1 7 m i n288jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 1 ? （ 4） 精 銑 2M6 上端面 切削 工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時(shí) 1 100l D mm?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走 刀 次 數(shù) 為 ： 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： 122 4 0 1 0 0 2 1 . 0 5 m i n135jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 2 ? （ 5） 銑 2M6 上端面 切削 總工時(shí) t= 1jt + 2jt +1ft + 2ft =+++= 鉆 2M6螺紋孔 （ 1）加工條件 機(jī)床： Z535立式 鉆 床 刀具：Φ 5 鉆頭，細(xì)柄機(jī)用絲錐（ 6 ? ） （ 2） 鉆錐孔 2－Φ 6 到 2－Φ 5 用Φ 5 的鉆頭，走刀長度 38mm，切削深度 ，進(jìn)給量 ，切削速度 ， 被切削層長度 l ： 15l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 5( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 3 . 522rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走 刀 次 數(shù) 為 ： 1 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 jt ： 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 12 15 m 800j l l lt fn?? ?? ? ?? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? （ 3） 攻 M6 螺紋 被切削層長度 l ： 15l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 mm? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走 刀 次 數(shù) 為 ： 1 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 jt ： 1 2 1 201 5 4 . 5 1 5 4 . 5 0 . 0 5 m i n1 . 5 4 8 0 1 . 5 4 8 0j l l l l l lt fn fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? （ 4） 總 基本 工時(shí) t=2 jt ++ ft = 生產(chǎn) 總工時(shí)與生產(chǎn)綱領(lǐng)計(jì)算比對 根據(jù)該零件的生產(chǎn)綱量為每年產(chǎn) 4000 件。 機(jī) 床： X52K 立式銑床 。 鉆 M8底孔及锪 鉆 Φ 14階梯孔 （ 1） 加工條件 工件材料： HT200，金屬模鑄造， 機(jī) 床： Z535 立式鉆床 刀 具：高速鋼鉆頭Φ 7， M8 絲錐，Φ 14 小直徑端面锪鉆 （ 2） 鉆 M8 底孔的工時(shí) 被切削層長度 l ： mm? 刀具切入長度 1l ： 1 7( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 4 . 122rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走 刀 次 數(shù) 為 ： 1 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 jt ： 12 m 900j l l lt fn?? ?? ? ?? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? （ 3） 攻 M8 螺紋的工時(shí) 被切削層長度 l ： 10l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 mm? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走 刀 次 數(shù) 為 ： 1 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 jt ： 1 2 1 201 0 4 . 5 1 0 4 . 5 0 . 0 5 m i n1 . 5 3 6 0 1 . 5 3 6 0j l l l l l lt fn fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? （ 4） 锪 鉆 Φ 14 階梯 的工時(shí) 锪鉆孔進(jìn)給量 /f mm r? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 195 / minnr? 被切削層長度 l ： 3l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 14( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 6 . 222rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走 刀 次 數(shù) 為 ： 1 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 jt ： 12 3 9 m i 5 19 5j l l lt fn?? ?? ? ?? 由 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 切削工時(shí) ： t= jt +ft t=+= （ 5） 工序的總工時(shí)為 ++++= 粗精銑 2M6上端面 （ 1） 加工條件 工件材料： HT200，金屬模鑄造 。 切削 工時(shí) ： 2t =2 36/( 195)= min。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 （ 3） Φ 擴(kuò)孔Φ 的內(nèi)表面 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [9]進(jìn)給量 f=，切削速度 ，切削深度是 ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 195r/min。走刀長度是 36mm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 。 切削工時(shí)： 1t =249/( 3)=。 機(jī) 床： X52K 立式銑床 刀 具：高速鋼鑲齒式面銑刀 （ 2） 粗銑寬度為 30mm的下平臺(tái) 切削 工時(shí) 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [9]進(jìn)給量 f=3mm/z，切削速度 ，切削深度 ，走刀長度是 249mm。 單位 min 輔助時(shí)間 2ft 是指實(shí)現(xiàn)工藝過程而必須進(jìn)行的各種 輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。 工時(shí)定額 為了 能夠 提高計(jì)劃管理水平，增加經(jīng)濟(jì)效益，并為成本核算、勞動(dòng)定員提供數(shù)據(jù)， 同時(shí) 體現(xiàn)按勞分配的原則 。锪鉆 Ф 14 階梯孔成型刀具保證 工序 6 150mm 游標(biāo)卡尺 工序 7 螺紋 通止規(guī) 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 ： 工時(shí)定額也可稱 “時(shí)間定額 ”，是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時(shí)間消耗量。 檢具見表 21。攻 M6 螺紋，選用 M6 細(xì)柄機(jī)用絲錐 攻螺紋?？椎闹睆綖?6mm。 刀 具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 12，此為細(xì)齒銑刀。 （查 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 34） 因其單邊余量 Z： Z=2mm 所以銑削深度 pa ： 2pa mm? 每齒 進(jìn) 給量 fa ： /fa mm Z? （根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，?。? 銑 削 速 度 V ： /V m s? （參照 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 34，?。? 北京聯(lián)合大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 根據(jù)式（ 21）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n 計(jì)算如下： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [7]表 ： 300 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn) 給 量 fV ： 0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 4 .8 / 2 8 8 / m i nmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 , 40a mm? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 4 0 ) (1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 ： 1 （ 2） 精銑 M6 上端面 加工條件 工件材料 ： HT200，鑄造。 機(jī) 床： X52K 立式銑床 。用立式銑床 X52K，使用組合夾具。 要求粗糙度 ，用回轉(zhuǎn)分度儀加工，粗精銑與水平成 36186。/)m MMmP P n n k? 表（ 1 . 2 5 (1 9 5 / 2 9 8 ) 1 . 0 0 . 8 2k W k W? ? ? ? 機(jī)床有效功率 ： 39。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n 2