螺桿零件的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計(參考版)
2025-06-29 13:09本頁面
【正文】 F====按機床選取=180r/min5）車螺紋(1)計算切削速度，耐用度t=60min，螺距s=4，取a=。v===163m/min=(4)確定主軸轉(zhuǎn)速：===按機床選取=(480r/min）實際切削速度V===2）粗車外圓（1）1）背吃刀量：a=2mm；（2）進給量：考慮刀桿的尺寸及工件的直徑，選用f=；（3）計算切削速度v===162m/min()(4) 確定主軸轉(zhuǎn)速：===按機床選取=(480r/min）實際切削速度V===3）一次車削10mm外圓（1）背吃刀量：a=3mm；（2）進給量：考慮刀桿的尺寸及工件的直徑，選用f=；（3）計算切削速度，耐用度t=45min。, =.60176。,=15176。加工要求：車17mm端面，；粗車外圓車外圓10mm，車螺紋M164。4. 孔螺紋（M6）精度不高，不需要加工余量，攻螺紋屬于兩次加工成形。表面電鍍。根據(jù)原始資料及加工工藝分別對各加工表面的機械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸確定如下。方案二加工比較復雜，孔較小，鏜孔復雜，從經(jīng)濟效益方面考慮，既費時又費工，費用較高。4. 用三刃銑刀粗銑7mm孔的端面，銑寬5mm，深19mm的槽5. 精銑7mm孔的端面，精銑寬6mm，深20mm的槽6. 7. ，下端攻螺紋M6（2）工藝路線方
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1