【正文】 8． 參考文獻(xiàn)[1] 艾興、（第3版）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[2] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999[3] 楊叔子主編．機(jī)械加工工藝師手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[4] 孟少農(nóng)主編．機(jī)械加工工藝手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992[5] 盧秉恒主編．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第3版）．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008[6] 馮敬之主編．機(jī)械制造工程原理．北京：清華大學(xué)出版社，2008[7] 于竣一、鄒青主編．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第2版）．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[8] . 北京：冶金工業(yè)出版社，2002。這次課程設(shè)計(jì)我們最大的收獲就是對(duì)團(tuán)隊(duì)的認(rèn)識(shí)，一個(gè)團(tuán)隊(duì)的成功需要團(tuán)隊(duì)里的每一個(gè)人做好自己的事情，情形不好的時(shí)候可以互相鼓勵(lì)，累了的時(shí)候可以繼續(xù)堅(jiān)持，買下了一顆顆晶瑩的汗水，除了成功收獲的更重要的是友誼，我們每一個(gè)人都能深深地感受到這一點(diǎn)。此外，這次課程設(shè)計(jì)使我們獲得了一次難得的磨練，短短的三周的課程設(shè)計(jì)，使我們發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識(shí)是真正如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)能力是如此的不足，幾年來(lái)學(xué)習(xí)了那么多的課程，今天才知道或許自己的單一某門課會(huì)用，可一旦綜合起來(lái)，卻不是那么的熟練，為此我們查閱了很多次課程設(shè)計(jì)書和指導(dǎo)書。我們?cè)谡n堂上掌握的僅僅是專業(yè)基礎(chǔ)課的理論面，但如何去面對(duì)現(xiàn)實(shí)中的各種機(jī)械設(shè)計(jì)？如何把我們所學(xué)到的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去呢？這類似的大作業(yè)就為我們提供了良好的實(shí)踐機(jī)會(huì)。作為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化大四的學(xué)生，覺得能做這樣的課設(shè)是十分有意義的。說(shuō)實(shí)話。提高了生產(chǎn)效率。這樣在換零件的時(shí)候只要稍稍松開螺母將開口墊圈抽出，然后直接就可以將零件從定位銷中抽出實(shí)現(xiàn)了快換。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，設(shè)計(jì)這個(gè)夾具的時(shí)候?qū)壕o螺母的大小小于小軸孔的直徑，而主要依靠螺母壓緊的開口墊圈來(lái)夾緊工件。最后為了保證鉆孔時(shí)巨大的軸向沖擊力不會(huì)破壞零件的定位穩(wěn)定性將夾具中的浮動(dòng)支承靠在零件之上。2切削力及夾緊力計(jì)算刀具：高速鋼直柄短麻花鉆d=由實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)可知，鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭和切削方向，即垂直于工作臺(tái)，切削力計(jì)算公式為：Ff=CFd0ZFfyFkf其中，CF=420,Zf=，yF=，d0=，f=KMF與加工材料有關(guān)，；KXF與刀具刃磨形狀有關(guān)，；KhF與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)，；則F=420***=3222N計(jì)算壓應(yīng)力σ=F/πd12/4=3222/*64*2/4=查表得，==*320=256Mpa查表得，=320Mpa由上可見鉆孔工序可安全進(jìn)行3計(jì)算鉆套中心線與工作臺(tái)的垂直度誤差鉆套外徑 Φ22m6與襯套孔φ22F7的最大間隙為Δmax==襯套外徑φ30n6與鉆模板φ30H7的最大間隙為Δmax==+=4定位銷軸與工作臺(tái)的平行度誤差短銷φ15n6與φ15H7夾具體孔的最大間隙為Δmax==夾具體孔長(zhǎng)度為19mm，則上述間隙引起的最大平行度誤差為:5夾具使用簡(jiǎn)要說(shuō)明 定位時(shí)先將工件的小頭孔放入定位短銷中定位此時(shí)零件和夾具呈90度角。這時(shí)，f=／r ， nc=680 r/min 因此 實(shí)際切削速度 Vc=nπdo /1000=680*π*14/1000=／min故有 ： f＝／r， n＝ nc＝680r／min， vc＝／min.3．計(jì)算基本工時(shí) tm= 式中 L= l＋ y十Δ， l＝ ，入切量及超切量由表 y十Δ= 7mm故tm== 六．夾具的設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)1定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，22孔已經(jīng)過(guò)精加工，且38孔前端已經(jīng)過(guò)銑加工。=14mm 時(shí)，單刀加工刀具壽命T=45min。 并由機(jī)床說(shuō)明書最終選擇進(jìn)給量為：f= mm／r 。鉸刀幾何參數(shù)：前角γo=0o，后角αo=15o，齒背傾斜角α1=18o。又有dm=，Ze=7則有Fmax=π7／2 =根據(jù)拉削力和拉削速度查表1560選擇拉削功率為Pm = 由于Fmax＜Fr Pm＜Pr 則選擇機(jī)床可用 。πdmZe。則最后選擇：粗拉時(shí)齒數(shù)為5個(gè)，半精拉時(shí)齒數(shù)為4個(gè)，精拉時(shí)齒數(shù)為3個(gè)， 選擇拉削速度根據(jù)拉刀類型，尺寸，齒升量，刀具材料，工件材料以及加工后的零件表面質(zhì)量要求查閱《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》表1562。 拉刀長(zhǎng)度L=680mm。拉床額定功率為Pr=17KW,額定拉力為Fr=100KN, 最大拉力為Fmax=140KN.刀具選擇：選擇普通圓孔拉刀。這時(shí)，f=／r ， nc=680 r/min 因此 實(shí)際切削速度 Vc=nπdo /1000=680*π*／min故有 ： f＝／r， n＝ nc＝680r／min， vc＝／min.3．計(jì)算基本工時(shí) tm= 式中 L= l＋ y十Δ， l＝ ，入切量及超切量由表 y十Δ= 7mm故tm== 工序11拉孔至φ38H8以前端面為基準(zhǔn)加工材料：HT200 σb=200 MPa工藝要求：孔徑 φ38mm ，孔深78mm ，經(jīng)濟(jì)精度8級(jí) 表面粗糙度Ra= 。= 時(shí)，單刀加工刀具壽命T=45min。 并由機(jī)床說(shuō)明書最終選擇進(jìn)給量為：f= mm／r 。鉸刀幾何參數(shù)：前角γo=0o，后角αo=15o，齒背傾斜角α1=18o。＝／min時(shí)， Pc＜. 根據(jù) Z525鉆床說(shuō)明書， PE＝ 0．81= 。 根據(jù)表 2．23，當(dāng)σb＝ 200MPa，d。,根據(jù) Z525鉆床說(shuō)明書，當(dāng) nc＝272r／min時(shí)，Mm= 時(shí)，Mt=這時(shí)，f=／r ， nc=272 r/min因此 實(shí)際切削速度 Vc=nπdo /1000=272*π*6）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)表2．20，當(dāng)f=, d。= 時(shí)，單刀加工刀具壽命T= 60min。由于鉆的是通孔，為避免即將鉆鉆穿時(shí)鉆頭折斷，故應(yīng)在即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而改為手動(dòng)進(jìn)給。鉆頭鉆孔時(shí)的軸向力Ft=6090N，故Ff =6090N。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為 ～ mm／r。3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：，當(dāng)σb =200 MPa，灰鑄鐵硬度≤210 HBS ，d。＝。機(jī)床選擇Z525立式機(jī)床 l）按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)查表27，當(dāng)加工要求為H12精度，鑄件的強(qiáng)度σb=200MPa， do＝，f＝～／r。,ψ= 55176。2Φ1=70，bε＝， a。 ns=1000vc/（πdw）=344r/min根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得4220，取nw=370r/min，故實(shí)際切削速度為v=πnwdw/1000=Fm=fz ns=276mm/min計(jì)算切削基本工時(shí)： ，本工序切削時(shí)間為；切入長(zhǎng)l1=ap/（tankr）+（23）= 1/（tan30o）+3= ，切入長(zhǎng)l2=35mm取l2= 5mm 工序9，鉆2xφ14孔以前端面，前端面，φ22內(nèi)孔面為基準(zhǔn)已知 加工材料：HT200，σb=200MPa. 工藝要求：孔徑d=，孔深l=，通孔，精度為H12，不加切削液,參數(shù)：GB143585 do= L=107 l=54鉆頭幾何形狀：雙錐修磨橫刃，β=30176。這時(shí)，f=／r ， nc=392 r/min 因此 實(shí)際切削速度 Vc=nπdo /1000=392*π*22/1000= m/min故有 ： f＝／r， n＝ nc＝392r／min， vc＝／min.3．計(jì)算基本工時(shí) tm= 式中 L= l＋ y十Δ， l＝ 90mrn，入切量及超切量由表 y十Δ= 10mm故tm== 工序8粗鏜φ38孔 以凸臺(tái)面，φ22圓內(nèi)孔基準(zhǔn)鏜孔至φ37H12已知 加工材料：HT200 σb=200 MPa 工藝要求：孔徑 φ37mm ，孔深78mm ，經(jīng)濟(jì)精度12級(jí)，表面粗糙度Ra=1）機(jī)床選擇：T616臥式鏜床2）刀具選擇：硬質(zhì)合金單刃鏜刀 Kr=30o3）單邊余量Z=，則ap= 根據(jù)《切削手冊(cè)》1015查表得fz= ，v=4080m/min，取vc=40m/min。=22mm 時(shí)，單刀加工刀具壽命T=75min。 并由機(jī)床說(shuō)明書最終選擇進(jìn)給量為：f= mm／r 。鉸刀幾何參數(shù)：前角γo=0o，后角αo=15o，齒背傾斜角α1=18o。3）切削速度的計(jì)算公式 Vc= （m /min）其中 Cv=109，ZV= ，Xv=0 ，yv=0. 5 ，m= ap=切削速度