【正文】 物料由進(jìn)料口通過(guò)軟布套管落入進(jìn)料箱，經(jīng)可調(diào)勻料閘門(mén)和分料板，沿篩寬方向均勻分布，調(diào)節(jié)勻料板，可控制料層厚度。 1— 電動(dòng)機(jī)； 2傳動(dòng)軸； 3— 篩筒 ； 4— 螺旋； 5— 進(jìn)料管 ； 6— 清理刷； 7— 檢修門(mén) 第三章 第三節(jié) 二、（一） (二 )高效振動(dòng)篩 (High Efficiency Vibrating Screen) 應(yīng)用于谷物清理最廣泛的一種篩選與風(fēng)選相結(jié)合的清理設(shè)備。 工作原理：按顆粒大小不同，利用一定規(guī)格的篩網(wǎng)與谷物發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，大雜質(zhì)不能通過(guò)篩網(wǎng)，谷物則在重力作用下穿過(guò)篩網(wǎng)，獲得初步清理。用于初清時(shí)，篩孔一般取 ～ 2 2孔 /(編織篩網(wǎng) )或 ?5mm(沖孔篩面 )。筒篩的轉(zhuǎn)速一般以將物料提升至提升角比摩擦角大 5?左右為宜。物料在篩筒內(nèi)相對(duì)于篩面滑動(dòng)。分出整米時(shí)，篩孔一般取 8 8孔 /；分出大碎米時(shí)，篩孔為 9 9～ 10 10孔 /；分出小碎米時(shí)，篩孔為 12 12孔 /。促進(jìn)物料的自動(dòng)分級(jí)，物料在篩面上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)較長(zhǎng)，物料所受的水平慣性力在 360?范圍內(nèi)周期變化方向，不易堵塞篩孔，篩選效率也比較高。當(dāng)處理秈稻時(shí)，因其寬度較窄，可用較小篩孔。提稗篩面選 9 9孔 / 10 10孔 / (24號(hào)鋼絲 )。振動(dòng)一般取1450 r/min，振幅為兩篩孔中心距的 1/2，傾斜角 α可在 0?～ 30?， 以 10?為宜 。物料在篩面上作小幅度的跳動(dòng)。清除細(xì)小雜質(zhì)的篩面，篩孔選用直徑 3rnm的三角形孔 。篩面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)能促進(jìn)物料產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，且物料相對(duì)于篩面運(yùn)動(dòng)的路線(xiàn)較長(zhǎng)，篩選效率較高。物料在靜止篩面上運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)于篩面運(yùn)動(dòng)的路線(xiàn)較短，靜止篩面的篩理效率較低。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） (三 )篩選工作面的運(yùn)動(dòng)形式 篩面的運(yùn)動(dòng)形式主要有： 靜止： 篩面傾斜靜止放置，物料依靠自身重力在篩面上作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。 特點(diǎn)：流程靈活，容易滿(mǎn)足各種篩選設(shè)備的需要。小粒物料經(jīng)過(guò)的篩分路線(xiàn)長(zhǎng)，常用于稻谷初清 (可以保證稻谷充分篩理，篩出其中的大、小雜質(zhì))及谷糙分離 (利于保證凈糙質(zhì)量 )等工序。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） 篩下物法：篩下物連續(xù)篩理，分出不同粒度的篩上物，篩孔尺寸由大到??；篩分產(chǎn)品的粒度從粗到細(xì) (d1d2dⅠ Ⅱ Ⅲ Ⅳ )。特點(diǎn)：先提細(xì)粒，后提粗粒。 (a)直行排列； (b)直行縱向交錯(cuò)； (c)直行橫向交錯(cuò)； (d)順序旋轉(zhuǎn)排列 (a)同向交錯(cuò)排列； (b)異向交錯(cuò)排列 第三章 第三節(jié) 一 、（二） 4．篩面的組合 篩面組合的方法可分篩上物法、篩下物法和混合法三種 篩上物法： 篩上物連續(xù)篩理，分出不同粒度的篩下物。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） 3．篩孔的排列 篩孔的排列有正列排列和錯(cuò)列排列兩種 (a)正列排列； (b)錯(cuò)列排列 (d d2皆表示篩孔中心距 ) 正列排列：篩面各處強(qiáng)度不一，兩列篩孔之間無(wú)篩孔，物料易走空道，減少了被篩物料的穿孔機(jī)會(huì)，篩選效率較低； 錯(cuò)列排列：篩面各處強(qiáng)度一致，被篩物料無(wú)空道可走，穿孔機(jī)會(huì)多，利于篩選效率的提高。 編織篩網(wǎng)的篩孔：常用每 。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） 篩孔大小的表示方法因篩面種類(lèi)而異。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） 2．篩孔形狀與大小 (1)圓形孔：按物料的寬度不同進(jìn)行篩選 (2)長(zhǎng)形孔：按物料的厚度不同進(jìn)行篩選 (3)方形孔：既可以按物料的寬度進(jìn)行分級(jí)，也可以按物料的長(zhǎng)度進(jìn)行分級(jí)。 多用于高速振動(dòng)篩、溜篩或回轉(zhuǎn)篩上。制作容易，造價(jià)低廉，篩孔面積百分率較高，圓形鋼絲比較光滑，物料容易穿過(guò)篩孔，能減少篩孔堵塞現(xiàn)象，同時(shí)由于鋼絲相互交織，篩面凹凸不平，對(duì)物料的摩擦系數(shù)較大，容易使物料產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，有利于篩理。 波紋形沖孔篩面：多用于高速振動(dòng)篩和圓筒回轉(zhuǎn)篩上，剛性好，篩孔尺寸可比平板沖孔篩面小些，因而篩分精度更高，篩孔不易堵塞，單位流量較大。多用于振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩上。 主要適用于去除原糧中較粗大的雜質(zhì)，避免設(shè)備堵塞。 柵條的寬度或直徑一般為 5mm左右，柵條的間距在 15mm以上。 第三章 第三節(jié) 一 、（一） (二 )篩選工作面 1．篩面的種類(lèi) 要求：具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和耐磨性，篩孔面積百分率 (篩孔總面積占整個(gè)篩面面積的百分率 )最大，篩孔不易堵塞，物料在篩面上運(yùn)動(dòng)時(shí)與篩孔接觸機(jī)會(huì)較多。 2)選擇合理的篩孔形狀和大小。篩下物： 穿過(guò)篩孔的物料。s1) 第三章 第二節(jié) 一 按氣流的運(yùn)動(dòng)方向可分為： 垂直氣流風(fēng)選： 可以除去谷物中的泥灰、癟谷、芒、帶芒稗子等輕型雜質(zhì) 水平氣流風(fēng)選： 傾斜氣流風(fēng)選： 分離輕雜和谷物中的并肩石等重型雜質(zhì) 第三章 第二節(jié) 一 第三節(jié) 篩 選 一、篩選的基本原理 利用被篩理物料之間粒度 (寬度、厚度、長(zhǎng)度 )的差別，借助篩孔分離雜質(zhì)或?qū)⑽锪线M(jìn)行分級(jí)的方法。m 3) F—物料的受風(fēng)面積，即物料在氣流方向的投影面積， m2 Va—?dú)饬鞯慕^對(duì)速度 (m第三章 谷物加工前處理 本章學(xué)習(xí)的目的和要求 1. 了解原料雜質(zhì)的分類(lèi)與特點(diǎn)，除雜的目的及雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的影響，除雜的基本原理與方法； 2. 了解小麥篩選、風(fēng)選、重力分選、磁選、精選及表面清理設(shè)備基本工作原理。 二、谷物加工前處理的基本方法 風(fēng)選法：空氣動(dòng)力學(xué)特性的不同 篩選法：寬度與厚度的不同 精選法：形狀與長(zhǎng)度的不同 比重分選法：比重的不同 磁選法：磁性的不同 撞擊法：強(qiáng)度的不同 色選法：顏色的不同 第三章 第一節(jié) 二 第二節(jié) 風(fēng) 選 一、風(fēng)選的基本原理 風(fēng)選：根據(jù)谷物和雜質(zhì)空氣動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的差別，利用氣流進(jìn)行分離的方法（帶走熱量） 在氣流中，物料與氣流作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的作用力 P的大小為： P=KρF(VaV)2 K—阻力系數(shù)，與物料形狀、表面性質(zhì)和雷諾數(shù)有關(guān) ρ—空氣密度 (kgs1) V—物料的絕對(duì)速度 (m 篩上物： 物料經(jīng)篩選后，凡是留在篩面上的未穿過(guò)篩孔的物料。 (一 )篩選的基本條件 1)篩下物必須與篩面接觸。 3)保證篩選物料與篩面之間具 有適宜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。 (1)柵篩 由具有一定截面形狀的金屬棒或圓鋼，按一定間隙平行排列而成的，篩孔呈長(zhǎng)條形。 柵篩具有篩理能力強(qiáng)、處理量大、制造簡(jiǎn)單、耐用等特點(diǎn)。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） (2)沖孔篩面（ punched screen deck ） 平板沖孔篩面：厚度為 ～ ，在平整的薄鋼板上沖壓成圓形、長(zhǎng)方形、三角形或方形篩孔。比較耐磨，篩孔形狀尺寸準(zhǔn)確，篩分精度高，但篩孔面積百分率較低，篩孔易堵塞。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） (3)編織篩面（ braided screen mesh ） 由鍍鋅鋼絲或其他金屬線(xiàn)編織而成，篩孔有：長(zhǎng)方形、方形、菱形三種。鋼絲容易移動(dòng)，引起篩孔變形，影響篩分的準(zhǔn)確性。編織菱形篩孔只用于網(wǎng)帶式初清篩上。篩分不精確 (4)三角形孔： 適用于清理谷物中形狀或截面近似于三角形的雜質(zhì)，如稗子、砂石等。 沖孔篩面的篩孔直接用篩孔實(shí)際尺寸： φ6mm—直徑為 6mm的圓形孔， 20mm—寬為 、長(zhǎng)為 20mm的長(zhǎng)形孔；Δ3mm—邊長(zhǎng)為 3mm的三角形孔。如 5 5—篩網(wǎng)的徑向、緯向都是每 5個(gè)孔，而且是方形孔；而 5 7—徑向每 5個(gè)孔，緯向每 7個(gè)孔，而且是長(zhǎng)方形孔。生產(chǎn)中大都采用錯(cuò)列排列。篩孔尺寸從小到大、篩選產(chǎn)品粒度從細(xì)到粗 (Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 、 d1d2d3)。大粒物料的篩分路線(xiàn)長(zhǎng)，一般用于下腳整理等 。 特點(diǎn)：先提粗粒，后提細(xì)粒。 第三章 第三節(jié) 一 、（二） 混合法：將篩上物法和篩下物法混合配置的篩面組合方法，篩孔尺寸交叉配置 (如 d3d1d2)；粒度大小為 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 。常用于除稗、谷糙分離、成品整理等工序。改變篩面與物料之間的摩擦系數(shù)或改變篩面傾斜角。 第三章 第三節(jié) 一 、（三） 往復(fù)振動(dòng)：篩面作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，物料沿篩面作正反兩個(gè)方向的相對(duì)滑動(dòng)。 清除大型雜質(zhì)的篩面，篩孔選用直徑為 12mm的圓形孔或7mm 35mm(寬 長(zhǎng) )的長(zhǎng)形孔。