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京滬高速鐵路技術(shù)第1冊(cè)鋼軌-展示頁(yè)

2024-10-31 09:34本頁(yè)面
  

【正文】 規(guī)定成分范圍的偏差值應(yīng)符合 GB/T2221984中表 1 的規(guī)定。 化學(xué)成份 鋼軌化學(xué)成份及殘留元素(熔煉分析)應(yīng)符合表 3 及表 4 的規(guī)定。 鋼軌應(yīng)采用二段輥式矯直機(jī)對(duì)其斷面的水平軸和垂直軸方向分別進(jìn)行矯直,且只允許輥矯一次。 連鑄坯加熱后應(yīng)采用高壓水除鱗。 4 技術(shù)要求 制造方法 鋼軌鋼應(yīng)采用堿性 氧氣轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉,并經(jīng)爐外精煉和真空脫氣處理。以軌端斷面為測(cè)量基準(zhǔn) ,用特制量規(guī) (長(zhǎng) 1m)對(duì)軌底表面兩點(diǎn)(分別距軌底邊緣 10mm 處)進(jìn)行測(cè)量,如下圖所示。 d. 當(dāng)鋼軌軌頭向上立在檢測(cè)臺(tái)上能看見(jiàn)明顯的扭曲時(shí),用塞尺測(cè)量鋼軌端部軌底面與檢測(cè)臺(tái)面的間隙,當(dāng)間隙超過(guò) 時(shí),鋼軌拒收。 b. 軌身為除去軌端 0~2m 外的其它部分。 京滬 高速鐵路 60kg/m 鋼軌技術(shù)條件 3 平直度和扭曲 鋼軌平直度和扭曲允許值應(yīng)符合表 2 規(guī)定,并應(yīng)采用鋼軌平直度自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)軌身進(jìn)行檢測(cè)。30 螺栓孔直徑 177。 軌底邊緣厚度 + - 軌底凹陷 ≤ 端面斜度 (垂直、水平方向 ) ≤ 斷面不對(duì)稱 177。 軌頭頂部斷面 + - 接頭夾板安裝面斜度 177。 表 1 尺寸允許偏差 單位:毫米 項(xiàng) 目 允許偏差 鋼軌高度 177。鋼軌的理論重量見(jiàn)附錄 A。 鋼軌按理論重量交貨。短尺軌交貨重量應(yīng)不大于一批訂貨總重量的 5%。 長(zhǎng)度及重量 標(biāo)準(zhǔn)軌定尺長(zhǎng)度為 100m。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本技 術(shù)條件。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)在本技術(shù)條件中的引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條款。 京滬高速鐵路 60kg/m 鋼軌技術(shù)條件 II 目 錄 1 范圍 ...................................................................................................................................... 1 2 規(guī)范性引用文件 .................................................................................................................. 1 3 型式尺寸、長(zhǎng)度、重量及允許偏差 .................................................................................. 2 4 技術(shù)要求 .............................................................................................................................. 4 5 試驗(yàn)方法 .............................................................................................................................. 8 6 檢驗(yàn)規(guī)則 .............................................................................................................................11 7 標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) ............................................................................................................ 13 8 質(zhì)量保證 ............................................................................................................................ 14 附錄 A(規(guī)范性附錄) 60kg/m 鋼軌斷面圖 ......................................................................... 22 附錄 B (規(guī)范性附錄 ) 鋼軌橫向酸浸試片上不允許的缺陷 ................................................ 24 附錄 C(規(guī)范性附錄)軌底面縱向殘余應(yīng)力測(cè)定方法 ...................................................... 39 附錄 D(規(guī)范性附錄)鋼軌平面應(yīng)變斷裂韌性 KIC試驗(yàn)方法 ........................................... 41 京滬 高速鐵路 60kg/m 鋼軌技術(shù)條件 1 1 范圍 本技術(shù)條件規(guī)定了鋼軌的型式尺寸及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)和質(zhì)量保證等內(nèi)容。 本技術(shù)條件主要起草人:周清躍、周鎮(zhèn)國(guó)、盧觀健、熊衛(wèi)東、張銀花、劉增杰、陳朝陽(yáng)。 本技術(shù)條件的附錄 A、附錄 B、附錄 C 和附錄 D 是規(guī)范性附錄。 京滬高速鐵路 60kg/m 鋼軌 技術(shù)條件 二○○四年七月 京滬 高速鐵路 60kg/m 鋼軌技術(shù)條件 I 前 言 為滿足京滬時(shí)速 350 公里高速鐵路鋼軌的要求,特制定本技術(shù)條件。 本技術(shù)條件參照歐洲工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) EN136741:2020《 46kg/m 及以上 T 型鋼軌》及國(guó)內(nèi)高速鐵路科研成果和秦沈客運(yùn)專線國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口鋼軌應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在《時(shí)速 300 公里客運(yùn)專線 60kg/m鋼軌暫行技術(shù)條件》(科教基 [1999]6 號(hào)文發(fā)布)基礎(chǔ)上修訂完善而成。 本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位:鐵道科學(xué)研究院。 本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負(fù)責(zé)解釋。 本技術(shù)條件適用于京滬高速鐵路用 60kg/m 鋼軌。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 GB/T222—1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法 GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/ 金屬布氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分試驗(yàn)方法 GB/T3075 金屬軸向疲勞試驗(yàn) GB/T4161 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度 KIC試驗(yàn)方法 GB/T4336 碳素鋼和低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法 (常規(guī)法 ) GB/T63982020 金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法 GB/T10561 鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法 GB/T13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法 GB/T19001 質(zhì)量管理體系 要求 AREMA 第四章 第 2 部分 鋼軌技術(shù)條件 京滬高速鐵路 60kg/m 鋼軌技術(shù)條件 2 3 型式尺寸、長(zhǎng)度、重量及允許偏差 型式尺寸 采用中國(guó) 60kg/m 鋼軌斷面,其型式尺寸應(yīng)符合附錄 A 的規(guī)定。 短尺軌長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商。也可由供需雙方在訂貨時(shí)商定。鋼的密度為 。 尺寸允許偏差 鋼軌的斷面、端面、長(zhǎng)度及螺栓孔尺寸允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 軌頭寬度 177。 接頭夾板安裝面高度 + - 軌腰厚度 + - 軌底寬度 177。 長(zhǎng)度(環(huán)境溫度 20℃時(shí)) 177。 螺栓孔位置 177。 表 2 平直度和扭曲 部位 項(xiàng) 目 允許偏差 軌端 0m~2m 部位 垂直方向 (V)a(向上) 0m~1m:≤ 0m~2m:≤ (向下) ≤ 水平方向 (H) 0m~1m:≤ 0m~2m:≤ 距軌端 1m~3m 部位 垂直方向 (V)
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