【正文】 ●對(duì)照出勤日和節(jié)假日來決定 小型 會(huì)議 ● 工作前的小會(huì)議 (如工作前的 10分鐘會(huì)議 ) ● 午飯時(shí)會(huì)合 , 邊吃邊談 ●行政班組會(huì)議完后的小會(huì)議 ●利用空閑時(shí)間的小會(huì)合 (如 5分鐘 ) 會(huì)議時(shí)間 定期 30分鐘 ~60分鐘 小型 5分鐘 ~10分鐘 場所 ● 現(xiàn)場的桌子邊 ●會(huì)議室 ●接待室 ●食堂 ●現(xiàn)場外 會(huì)議前的準(zhǔn)備 1. 使大家都明白此次會(huì)議的主題 2. 對(duì)各自擔(dān)當(dāng)?shù)娜蝿?wù)都切實(shí)地做了 3. 讓工作告一段落 , 必須出席 ◆ QC圈會(huì)順利召開的要點(diǎn) ① 明確會(huì)議的目的 ②盡早決定會(huì)議日程通知大家 ③作好會(huì)議前的準(zhǔn)備 ④頭腦中要裝著按時(shí)開始 /按時(shí)結(jié)束的念頭來推進(jìn)會(huì)議的召開 ⑤積極發(fā)言，充分發(fā)揮小組成員的才能 ⑥大家共同來分擔(dān)任務(wù) ⑦留下會(huì)議記錄 六、 QC活動(dòng)的步驟 QC小組是按 PDCA循環(huán)的四個(gè)階段、 8大步驟來選定活動(dòng)課題并開展活動(dòng)。選擇的課題直接關(guān)系到小組活動(dòng)的方向、深度和廣度及今后活動(dòng)能否持續(xù)開展、課題能否順利完成。 ② 根據(jù)生產(chǎn)或工作中的關(guān)鍵或薄弱環(huán)節(jié)選題抓住主要矛盾。 ① 質(zhì)量 :新產(chǎn)品開發(fā)、減少廢品及不良、 提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止差錯(cuò)等； ② 成本 :降低經(jīng)費(fèi)、縮短工時(shí)、改進(jìn)工 藝、節(jié)約原材料等； ③ 設(shè)備 :防止故障、提高設(shè)備完好率和利 用率、改進(jìn)工具、自動(dòng)化等； ④ 效率 :提高產(chǎn)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和工 時(shí)利用率、縮短交貨期等； 選題范圍 ⑤ 節(jié)能 :節(jié)電、節(jié)氣、節(jié)水、節(jié)約燃料等 ⑥ 安全 :減少個(gè)人負(fù)傷率等； ⑦ 管理 :標(biāo)準(zhǔn)化、管理模式、工序控制、 改善管理等； ⑧ 班組建設(shè) :思想工作、增強(qiáng)團(tuán)結(jié)、提高 小組的技術(shù)及文化素質(zhì)等； ⑨ 服務(wù) :技術(shù)服務(wù)、改善后勤等。 ② 選擇小組成員共同關(guān)心的關(guān)鍵問題和薄弱環(huán)節(jié) ,使大家都能積極踴躍參加活動(dòng)。 ④ 選擇具體的課題 ,要有目標(biāo)值 ,這樣便于檢查效果。 ②原則上，課題采用以下動(dòng)賓結(jié)構(gòu)描述： 降低 /提高 /杜絕○○ △△ ③課題選定的理由即直接抓住選此課題的目 的和必要性 , 將其寫下來即可 , 避免冗長拖 拉地描述背景。 0 10 20 30 40 0 100 累積比率 組長怎樣發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用 20 40 60 80 （ %） （件） N=43（件） 期間： 3月 1日 ~30日 作成：張三 問題點(diǎn)件數(shù) ● 填寫取得數(shù)據(jù)的 時(shí)間與總數(shù) ● 刻度線在內(nèi)側(cè) ● 填寫特性值 ● 畫出第 1項(xiàng)項(xiàng)目 的累積曲線 ● 不要忘記原點(diǎn) ● 不能超過 100 ● 單位在刻度數(shù)值上 ● 要決定好尺寸使圖 型大體成正方形 ● 填寫累積比率 ● 點(diǎn)要畫清楚 ● 不要忘記 0 課題選擇的方法 會(huì)合的推進(jìn)方法 全員參與的方式 QC手法的使用方法 其 它 ● “其它”的數(shù)值再大 , 也只放在最右端 ● 記錄圖名 \圖號(hào) “QC小組活動(dòng)的問題點(diǎn)”的排列圖 活動(dòng)計(jì)劃的重要性 課題選定后，就要擬定活動(dòng)計(jì)劃，否則人的惰性常會(huì)使活動(dòng)無計(jì)劃性而斷斷續(xù)續(xù)，有時(shí)還會(huì)因?yàn)榱藨?yīng)付發(fā)表會(huì)而開夜車的現(xiàn)象，因此事先擬定活動(dòng)計(jì)劃對(duì) QC小組活動(dòng)是否能順利開展有著重大的影響。 ②召開 QC圈會(huì)議，聽取圈員的意見，根據(jù)全員特長討論具體分工， 應(yīng)該做的事 (實(shí)施事項(xiàng) ) 何時(shí)、由誰來擔(dān)當(dāng)、決定其日程 。 ■ 現(xiàn)狀把握 用 5W1H的提問 方 法好好地整理問題 ， 具體地找出事實(shí)。 對(duì)目標(biāo)應(yīng)進(jìn)行可行性分析，設(shè)定的目標(biāo)應(yīng)是經(jīng)過大家的努力可以達(dá)到的。 ●什么 管理特性 ●什么程度 目標(biāo)值 ●到何時(shí)為止 期限 什么 管箍鉚傷不良數(shù) 多少 8件 /月 → 0件 /月 到何時(shí) 到’ 10年 12月 17日止 例 ■ 目標(biāo)設(shè)定 圖表 : 使數(shù)據(jù)資料一目了然。分析原因應(yīng)召開小組會(huì)議，運(yùn)用 頭腦風(fēng)暴法 ，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧，盡可能將原因一一找出。 它是采用會(huì)議的方式，利用集體的思考，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞某個(gè)中心議題（如質(zhì)量題），廣開言路、激發(fā)靈感，在自己的頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種創(chuàng)造性思考的方法。畫因果圖、樹圖、親和圖時(shí)，就可用這種方法。 2）成員可以相互補(bǔ)充各自的觀點(diǎn)，但不能評(píng) 論、更不能駁斥別人的觀點(diǎn)。 3）要當(dāng)場把每個(gè)人的觀點(diǎn)毫無保留地記錄下 來。 “管箍鉚傷”的特性要因圖 ● 先把大原因列出、并畫上框 ● 大原因相互獨(dú)立 ● 按照重要原因影響度的大小填寫序號(hào) ● 用框?qū)⑻匦匀ψ? ● 特性要明確 ● 不要忘了箭頭 方向 ● 分析原因 , 將 重要原因用 框 框 上 ● 角度大概為 75176。 ■ 問題調(diào)查 ● 層別法的概念 在作業(yè)過程中，影響品質(zhì)的要因很多，不良發(fā)生時(shí)很可能只是其中的某一設(shè)備或其中的某一人員有了毛病，才發(fā)生這種不良，所以我們要能發(fā)現(xiàn)哪一設(shè)備、或哪一人員有問題的話，就可以很容易地找出問題的所在，而杜絕不良的發(fā)生 .同樣地，如果我們能找出其中的哪一設(shè)備或其中的某一人員所產(chǎn)生的結(jié)果，其品質(zhì)較其他設(shè)備或人員所產(chǎn)生的結(jié)果優(yōu)良的話，那么我們就針對(duì)這設(shè)備或人員加以研究探求其原因，改善其他設(shè)備或其他作業(yè)方法，像這樣的對(duì)設(shè)備或人員或其他項(xiàng)目找出其間是否有差異而針對(duì)這差異加以改善的方法謂之層別法 . ● 層別法的作法 步驟 1 決定影響品質(zhì)特性的要因； 一般所決定的要因如：人員、作業(yè)方法、設(shè)備、材料等等。 序號(hào) 末端因素 確認(rèn)方法 確認(rèn)情況 負(fù)責(zé)人 是 /否要因 1 工裝設(shè)計(jì)不合理 現(xiàn)場確認(rèn) 模具檔板不能有效的固定管箍 向兵 是 2 靠人工經(jīng)驗(yàn)作業(yè) 現(xiàn)場調(diào)