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精益生產(chǎn)培訓(xùn)資料實(shí)戰(zhàn)-展示頁

2025-01-22 05:27本頁面
  

【正文】 duction Lead Time= CG125點(diǎn)火線圈 ValueAdded Time=104S 增值比: (104/*24*60*60)*100%=% 物流 7天 臨時(shí)計(jì)劃 生產(chǎn) 計(jì)劃部 日計(jì)劃 配套部 采購訂單 外地 7天內(nèi) 雜件 漆包線 7天 繞細(xì)線 人數(shù): 15 CT: 52 SHIFT: 2(8+ 6) C/O: 180 周期: 4H 繞粗線 人數(shù): 11 CT: SHIIFT: 1( 8) C/O: 60 周期: 2H 焊接組 人數(shù): 15 CT: 10/6 SHIFT: 1 C/O: 0 周期: 4H LOT: 100PCS 烘烤 人數(shù): 14 CT: 3 SHIFT: 3 C/O: 0 周期: 1H LOT: 400PCS 4 1H 高溫灌封 人數(shù): 14 CT: SHIFT: 3 C/O: 0 周期: 20min LOT: 400PCS 3 4H 5 1H 高溫烘烤 人數(shù): 14 CT: SHIFT: 3 C/O: 0 周期: 5H LOT: 1600PCS 準(zhǔn)備組 人數(shù): 10 CT: SHIFT: 1 C/O: 0 周期: LOT:不定 6 5H 裝配組 人數(shù): 10 CT: SHIFT: 1 C/O: 0 周期: 1H LOT:不定 6 5H 7天 1 7 1H 測試 人數(shù): 4 CT: SHIFT: 1 C/O: 0 周期: 1H LOT: 2022 8 1H 壓支架 人數(shù): 10 CT: 7 SHIFT: 1 C/O: 0 周期: H LOT: 1800 包裝 人數(shù): 14 CT: SHIFT: 1 C/O: 0 周期: 5H LOT:不定 8 1H 9 1H 10 5H 成品庫 15天 外地 2天 52S 10S 3S 3S 7S 15D 價(jià)值流程圖是指產(chǎn)品從原材料至最終成品所需要的活動(dòng)(包括增值和非增值) Order Entry 訂單錄入 Order and Delivery of Components 定購和交付部件 Subassembly Manufacturing 組裝生產(chǎn) Unit Assembly and Test 單元組裝和測試 Distribution 配送 A/R 應(yīng)收帳款 時(shí)間 ? 思考累計(jì)效應(yīng) ? 所有流程都有原料和成品 ? 每個(gè)流程都包含 增值 和 非增值的 時(shí)間: RM 原料 FG 成品 所有流程均影響周期時(shí)間和成本,因此,也最終影響競爭力。 要同時(shí)符合以上三個(gè)要求的活動(dòng)才是 ‘value added’. 增值 的活動(dòng)。 ? Transformation of information or 。 ? 現(xiàn)在從“物質(zhì)”通過流程的角度思考你們的區(qū)域。 精益原則適用范圍 目標(biāo)是提供有效的開發(fā)、產(chǎn)品和服務(wù)體系,最大限度發(fā)揮員工在增值過程中的作用,同時(shí)通過工程、管理和生產(chǎn)流程,努力了解和盡量減少變異來源和影響。 ? DONE RIGHT THE FIRST TIME. 一次做對。 CONTROL 控制 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改進(jìn) 精益思想五大原則 DEFINE 定義 ? Important to the customer. 對客戶很重要。 3. Make value flow at the pull of the customer. 價(jià)值流根據(jù)客戶拉動(dòng)進(jìn)行流動(dòng) 4. Involve and Empower employees. 全員參于并充分授權(quán)。 報(bào)告團(tuán)隊(duì)工作 ? 選擇 ? 共同的目標(biāo) ? 決策 ? 交叉培訓(xùn) 減少浪費(fèi) ? 現(xiàn)場觀察 ? 5個(gè)為什么 ? 眼盯著浪費(fèi) ? 解決問題 持續(xù)改進(jìn) 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 11 課程內(nèi)容 ? 精益生產(chǎn)發(fā)展歷程 ? 豐田生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)原則和浪費(fèi) ? 利用價(jià)值流程圖發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi) ? 精益生產(chǎn)實(shí)踐方法 ? 精益生產(chǎn)成果及其推進(jìn)順序 12 1. Specify value in the eyes of the customer. 從客戶角度闡述價(jià)值。 2022年全球汽車領(lǐng)域利潤第一, 2022年仍然是第一, 2022年打敗世界第二大汽車廠福特公司成為世界第二大汽車制造公司。 8 課程內(nèi)容 ? 精益生產(chǎn)發(fā)展歷程 ? 豐田生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)原則和浪費(fèi) ? 利用價(jià)值流程圖發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi) ? 精益生產(chǎn)實(shí)踐方法 ? 精益生產(chǎn)成果及其推進(jìn)順序 9 以大野耐一為代表的豐田員工發(fā)展了很好的管理哲學(xué)和管理方法 , 在小批量多品種的市場環(huán)境下,一心一意與浪費(fèi)作斗爭,三十年流程效率提高了近 100倍。 通過文化鼓勵(lì)不 斷改進(jìn),不斷追 求完美。 團(tuán)隊(duì)被授權(quán)做出關(guān)鍵決策。 在滿足客戶要求的拉動(dòng)下,以最短的時(shí)間經(jīng)過原料、服務(wù)和信息流經(jīng)過以價(jià)值為核心的流程。 ? 適合每個(gè)流程和所有流程的組合。發(fā)運(yùn) Pull 拉動(dòng) Pull 拉動(dòng) Pull 拉動(dòng) Customer 客戶 精益生產(chǎn)思維方式 ? 總體處理時(shí)間:數(shù)分鐘。 5 Goals: Elimination of Waste and ‘Mass Customization’ 目標(biāo):消除浪費(fèi)和“大規(guī)模定制” Material 原料 Cutting 裁斷 Stitching 針車 Assemble 成型 Stage amp。 Materials 原料 Receiving Warehouse 收貨倉庫 Cutting 裁斷 Storage 儲(chǔ)存 Storage 儲(chǔ)存 Shipping Warehouse 發(fā)貨倉庫 Repair 返修 Assembly 成型 Stitching針車 Ship 發(fā)貨 ? 總體處理時(shí)間:數(shù)分鐘。Lean Production
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