【正文】 目 錄 目 錄 ...................................................................................... …………… 2 摘 要 ......................................................................................... ………… .. 4 零件加工工藝的分析 ......................................................... ……………… 5 1）零件的技術要求分析 ......................................................................... 5 2）零件的結構工藝分析 ......................................................................... 5 編程尺寸的確定 .................................................................... …………… . 8 1）、計算各節(jié)點的坐標尺寸 ................................................................... 8 毛 坯選擇 ................................................................................... ………… .. 8 1）毛坯分析 ............................................................................................. 8 ①：材料的力學性能： ................................................................... 8 ②：批量大?。盒∨可a(chǎn) ........................................................... 9 ③：零件形狀尺寸： ....................................................................... 9 ④： 學校現(xiàn)有的設備：立式加工中心 ........................................... 9 2）毛坯的選擇 ......................................................................................... 9 工藝過程的設計 ........................................................................ ………… . 9 1）選擇定位基準： ................................................................................. 9 2）選擇毛坯各表面加工方法： ............................................................. 9 3）確定加工順序： ................................................................................. 9 4） 確定走刀路線 ................................................................................. 11 選擇機床、工藝裝備 .......................................................... …… .…… .... 11 1）數(shù)控機床及系統(tǒng) ............................................................................... 11 2）選擇工藝裝備 ................................................................................... 12 （ 1）夾具的選擇 ................................................................................... 12 （ 2）裝夾方案的選擇 ........................................................................... 13 （ 3）刀具的選擇方案 ........................................................................... 14 （ 4）量具的選擇方案 ........................................................................... 15 確定切削用量 ........................................................................... ………… 16 （ 1） 主軸轉速的確定 ........................................................................... 16 （ 2）進給速度的確定 ........................................................................... 17 （ 3）背吃刀量的確定 ........................................................................... 19 工藝卡片 ................................................................................... ………… 19 （ 1） 凸件的工藝 卡 ........................................................................... 19 （ 2） 凸件的工序卡 ........................................................................... 20 （ 1） 凹件的工藝 卡 ........................................................................... 21 （ 2） 凹件的工序卡 ........................................................................... 21 （ 3） 刀具卡 ....................................................................................... 22 編制加工程序單 ....................................................................... ………… 23 小結 ................................................................................................. ………… 29 參考文獻 ..................................................................................... …………… 30 摘 要 數(shù)控機床的出現(xiàn)以及帶來的巨大利益，引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視。發(fā)展數(shù)控機床是當前我國機械制造業(yè)技術改造的必由之路，是未來工廠自動化的基礎。 數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。如像 UG， PRO/E， Cimitron， MasterCAM， CAXA 制造工程師等。本文主要通過銑削加工薄壁配合件的數(shù)控工藝分析與加工，綜合所學的專業(yè)基礎知識，全面考慮可能影響在銑削、鉆削、絞削加工 中的因素，設計其加工工藝和編輯程序，完成配合要求。 零件加工工藝 的分析 1） 零件的技術要求分析 零件的尺寸公差在 — 之間，且凸件薄壁厚度為 8mm，區(qū)域面積較大，表面粗糙度也比較高，達到了 ， 相對 難加工，加工時 容 易產(chǎn)生變形，處理不好可能會導致其壁厚公差及表面粗糙度難以達到要求 。該零件首先以一個毛坯件的一個平面為粗基準定位，將毛料的精加工定位面銑削出來，并達到規(guī)定的要求和質量，作為夾持面，再以夾持面為精基準裝夾來加工零件，最后再將粗基準面加工到尺寸要求。強度較高，塑性和 韌性尚好，最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高