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正文內(nèi)容

t—12拖拉機(jī)副變速搖臂機(jī)械加工工藝及加工φ10h8孔夾具設(shè)計(jì)-展示頁

2024-10-22 08:02本頁面
  

【正文】 有的表面只需粗加工,可取較小值。 、 毛坯尺寸 由于鑄件尺寸公差等級(jí)為 CT79, 加工余量等級(jí)為 F, 查 《簡明手冊(cè)》表、表 、表 : 鑄件各單側(cè)余量為 ~,直徑方向?yàn)?~,即:鑄件外徑單側(cè)余量為 ~。 最小鑄孔為 1530mm,故該零件采用實(shí)體鑄造。 拔模斜度 3176。 四 、 毛坯設(shè)計(jì) 、 毛坯 類型 該零件的材料為 QT40015,輪廓尺寸不大,形狀亦 不復(fù)雜,考慮到在工作中傳遞力矩較小,又屬中等批量生產(chǎn),故毛坯可用鑄造成型。 、 Φ10 mm 通孔以及右表面,倒角等。 現(xiàn)分析如下: 、 Φ34mm 圓所在 的大端 面 以 及 Φ10mm 通孔左端面 , Φ18 mm 軸外圓 以及 的切槽 , Φ34mm 圓右端面, M8 螺紋孔,鍵槽等。Φ8mm的螺紋孔則是與螺栓連接防止鍵滑出鍵槽。 三、 零件分析 、 零件的作用分析 零件工作位置 零件尺寸圖 T12 拖拉機(jī)副變速搖臂的主要作用是通過鍵與操縱桿相連接來傳遞扭矩,從而撥動(dòng)滑移齒輪的位置,實(shí)現(xiàn)變 速。具體內(nèi)容包括: 1) 毛坯設(shè)計(jì) —— 畫出毛坯工藝簡圖; 2) 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) —— 制訂出零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程; 3) 夾具設(shè)計(jì) —— 完成指定工序( Φ10H8 孔加工工序)的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 就我個(gè)人來說,我希望通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為能勝任今后在工作崗位打下一個(gè)良好的基礎(chǔ) 。T— 12 拖拉機(jī)副變速搖臂機(jī)械加工工藝及加工 Φ10H8孔夾具設(shè)計(jì) 目錄 一、序言 ............................................................................................. 2 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容 ..................................................................................... 2 三、零件分析 ..................................................................................... 2 、零件的作用分析 ............................................................................................ 2 、零件的工藝分析 ............................................................................................ 3 四、毛坯設(shè)計(jì) ..................................................................................... 3 、毛坯類型 ........................................................................................................ 3 、毛坯鑄造工藝參數(shù) ........................................................................................ 3 、毛坯分型面 .................................................................................................... 3 、毛坯尺寸 ........................................................................................................ 3 、毛坯工藝簡圖 ................................................................................................ 4 五、工藝設(shè)計(jì) ..................................................................................... 4 、定位基準(zhǔn) ........................................................................................................ 4 、工藝路線 ........................................................................................................ 5 、加工余量、工序尺寸和公差的確定 ............................................................ 6 、機(jī)床、刀具、量具及切削用量的選擇 ...................................................... 10 六、夾具設(shè)計(jì) ....................................................................................16 、定位基準(zhǔn)的選擇 .......................................................................................... 17 、切削力及夾緊力 .......................................................................................... 17 、夾具的總體形式 ..........................................................................................
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