滑動軸承座零件的機械加工工藝設(shè)計-展示頁
2025-06-16 06:00本頁面
【正文】 平面的加工余量及工序尺寸 ............................. 10 確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸 .................... 11 確定軸承座前后兩端面的加工余量及工序尺寸 ..................... 12 確定軸承座軸承孔兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸 ................. 13 確定軸承座槽的加工余量及工序尺寸 .................................... 14 確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸 ................................ 15 確定軸承座氣孔 φ6 和φ 4 的加工余量及工序尺寸 ............. 16 確定軸承孔 Φ30 和 Φ35 的加工余量及工序尺寸 ................... 18 設(shè)計總結(jié) ......................................................................................... 19 機械加工工藝卡片 ............................................................................... 20 參考文獻 ............................................................................................... 26 I 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書 題目：滑動軸承座零件的機械加工工藝設(shè)計 內(nèi)容： 零件圖 一張 毛坯圖 一張 機械加工工藝卡片 一套 課程設(shè)計說明書 一份 II 軸承座 零件圖 III 設(shè)計要求 1. 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng) （ 1）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 200臺 /年，每臺產(chǎn)品軸承座數(shù)量 2件 （ 2）軸承座的備品百分率為 2%，廢品百分率為 % 2. 生產(chǎn)條件和資源 （ 1）毛坯為外協(xié)件，生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定 （ 2）現(xiàn)可供選用的加工設(shè)備有： X5030A銑床 1臺 B6050刨床 1臺 CA6140車床 1臺 Z3025鉆床 1臺（含鉆?；?組合夾具） 各設(shè)備均達到機床規(guī)定的工作精度要求，不再增加設(shè)備 4 機械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目：滑動軸承座零件的機械加工工藝設(shè)計 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 年 月 日 班級： 學(xué)號： 姓名： 5 1 零件的分析 軸承座是用于支撐軸類零件的，鏜孔的目的是為了滿足滾動軸承的外圈和軸承孔的配合要求，或者是滑動軸承外 圓 與軸承孔的配合，兩個孔是用于固定軸承座的，單邊固定是出于滿足結(jié)構(gòu)和安裝位置的要求。 ⑴φ 30 及φ 8 兩孔都具有較高的精度要求，表面粗糙度 Ra 的值為 ，是加工的關(guān)鍵表面。軸承座的上表面有位置精度要求 ，而且與軸承孔中心線有平行度要求 。 ⑶φ 13 沉孔加工表面粗糙度要求較低。 2 零件的生產(chǎn)類型 根據(jù)任務(wù)書已知： ⑴產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 200 臺 /年，每臺產(chǎn)品軸承數(shù)量 2件 ⑵軸承座的備品百分率為 2％，廢品百分率為 ％。 根據(jù)毛坯的最大輪廓尺寸（ 82）和加工表面的基本尺寸（ 42），查附表 6《》可得出，軸承座上下表面機械加工余量為 ，其余為 3。 考慮選擇以加工的軸承座底面為精基準(zhǔn)，保證底面與 φ 30 孔中心線的距離為30。 選擇不加工的φ 30 孔外輪廓面為基準(zhǔn)，能方便的加工出φ 30 孔（精基準(zhǔn)），保證孔中心線與軸承座上端面平行度。 5 擬定機械加工工藝路線 根據(jù)加工表面的精度和表面粗糙要求，查附表可得內(nèi)孔、平面的加工方案， 8
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