【正文】 s 350 mm 350 mm 350 mm, the main wall thickness of 30 mm, basic uniform wall thickness. Bearing the ZG230450 is a kind of casting steel, is a new brand representation (GB1135289), the original brand name is ZG25. From the overall structure of the bearing characteristics, analysis of casting process design, determine the casting solution, and casting process parameters and the design of sand core, on this basis, according to the material weight of the casting and pouring system performance design of the feeding system. Used sodium silicate sand handmade molding and core making, wood touch kind and open gating system, the design should be considered when the factors, the gating system is not simply the metal liquid flow channel, with solidworks 3 d modelling, the China foundry CAE software is adopted to design plans for pouring and solidification simulation. Results show that the pouring system design is reasonable, the shrinkage porosity defect on the KouOu.KEY WORDS: Bearing seat，Process design，China Casting CAE目 錄1 緒論 1 1 2 2 22 鑄造方案的確定 3 3 3 5 5 6 7 83 鑄造工藝參數(shù)的確定 9 9 9 9 10 10 10 114 砂芯設(shè)計(jì) 12 12 12 12 12 13 13 13 135 澆注系統(tǒng)及冒口、冷鐵、出氣孔的設(shè)計(jì) 14 14 15 1橫澆道、內(nèi)澆道的橫截面積 18 206 軸承座澆注、凝固過程模擬分析 21 21 2凝固過程分析報(bào)告 217 鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) 258 鑄造工藝圖 269 結(jié)論 2710致謝 28參考文獻(xiàn) 29附圖1 緒論鑄造是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機(jī)械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。采用水玻璃砂手工造型、制芯、木摸樣和開放式澆注系統(tǒng)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮各方面因素，澆注系統(tǒng)不是簡單地金屬液流動(dòng)通道，用solidworks三維造型后，采用華鑄CAE軟件對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行澆注、凝固模擬計(jì)算。軸承座采用ZG230450是一種鑄造碳鋼，是新牌號表示方法(GB1135289)，原牌號叫ZG25。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)系 部 材料工程系 專 業(yè) 材料成型與控制技術(shù) 班 級 材料111 學(xué)生姓名 劉歡 學(xué) 號 111308103 指導(dǎo)教師 鄧想 xxxx年 月 日軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)摘 要：本軸承座為一小型鑄件，鑄件材質(zhì)為ZG230450，結(jié)構(gòu)簡單，無復(fù)雜的型腔和阻礙起模的凸起。鑄件的外形尺寸為350mm350mm175mm，主要壁厚為30mm，壁厚基本均勻。從軸承座的整體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計(jì)分析，確定鑄造方案，并進(jìn)行鑄造工藝參數(shù)和砂芯的設(shè)計(jì)，在此基礎(chǔ)上再根據(jù)鑄件的材質(zhì)重量和澆注系統(tǒng)性能設(shè)計(jì)補(bǔ)縮系統(tǒng)。結(jié)果顯示，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，縮松縮孔缺陷留在了冒口區(qū)。鑄造成型是制造復(fù)雜零件的最靈活的方法，先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用給制造工業(yè)到來了新的活力，為數(shù)眾多的軟件問世和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展使得為生產(chǎn)在幾何形狀、尺寸、使用性能等當(dāng)面都符合要求的鑄件提出確切可靠的信息成為可能。或許可以說，各國鑄造廠都把下述四項(xiàng)目標(biāo)作為自己的主要任務(wù)： （1）提高鑄件質(zhì)量和可靠性，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件； （2）加強(qiáng)環(huán)保，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展； （3）降低生產(chǎn)成本； （4）縮短交貨日期。 1）信息技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用由計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感技術(shù)、人工智能所構(gòu)成的信息技術(shù)近年來在鑄造生產(chǎn)中得到更為廣泛的應(yīng)用，這正在改變著鑄造生產(chǎn)的面貌，可以說現(xiàn)代鑄造技術(shù)的主要特征就是將傳統(tǒng)的鑄造工藝與信息技術(shù)融為一體。2）粘土砂濕型造型設(shè)備有新的提高在德國震壓造型正在逐步被其它先進(jìn)的造型設(shè)備所取代，而到1999年垂直分型無箱射壓造型、氣流——?dú)鈮涸煨?、空氣沖壓造型這三類造型線的生產(chǎn)能力之和已占有77%，居于主導(dǎo)地位。4）樹脂自硬砂設(shè)備日趨完善經(jīng)過探索，國內(nèi)外市場已經(jīng)推出了多種型砂性能在線檢測裝置，它們的一些共同特點(diǎn)是：檢測的項(xiàng)目主要是緊實(shí)率和濕強(qiáng)度并采用氣功。我國鑄造行業(yè)的一大特色是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國鑄造行業(yè)的一支重要力量。我國鑄造產(chǎn)量從2000超越美國已連續(xù)六年穩(wěn)居世界第一，根據(jù)全球主要生產(chǎn)國2004年的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)可以看出， 我國鑄造行業(yè)除廠點(diǎn)多，從業(yè)人員多，產(chǎn)量大以外，與發(fā)達(dá)國家相比，在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動(dòng)條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。為了消除這些差距，為了滿足我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，也為了鑄造行業(yè)自身的存在與發(fā)展，我國的鑄造行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心，面向國內(nèi)和國際兩個(gè)市場；加強(qiáng)管理，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)；調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營；繼續(xù)以適用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造行業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。人們把鑄件的生產(chǎn)過程為鑄造生產(chǎn)工藝過程。其中，工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)包括：（1）生產(chǎn)任務(wù)和要求（主要是產(chǎn)品零件圖樣、零件的技術(shù)要求、產(chǎn)品數(shù)量和交貨期）；（2）車間條件（主要是車間設(shè)備、原材料的應(yīng)用和供應(yīng)情況、車間生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和制造模具等工藝裝備車間的加工能力）。 我國自從加入WTO以后正逐步成為世界制造業(yè)中心之一，隨著國民經(jīng)濟(jì)和世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對鑄件的需求將越來越多，鑄件的優(yōu)質(zhì)化程度越來越高，鑄造工藝設(shè)計(jì)水平對提高鑄件內(nèi)外質(zhì)量、提高工藝出品率、降低廢品率、提高經(jīng)濟(jì)效益上，起著非常重要的作用。ZG代表鑄鋼的拼音縮寫，230是指這種材料的最低屈服強(qiáng)度為230Mpa，450是指這種材料的最低抗拉強(qiáng)度為450Mpa。用于受力不大，要求韌性的各種機(jī)械零件，如砧座、軸承蓋、外殼、底板、閥體等。需注意事項(xiàng)：%的碳，%的Mn，%。軸承座的輪廓尺寸為350mm350mm175mm