【正文】 。2 軸承座加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)題目給出的零件是開山牌KY125型露天潛孔鉆車的鉆臂座。在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機(jī)床夾具提出更高的要求。設(shè)計(jì)這類夾具時(shí)，應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后，銑刀或砂輪的退刀位置，其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小，留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。端面與外圓定位時(shí)，與上述相同。夾具要不要清根，應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。我們把多年來在夾具設(shè)計(jì)中遇到的一些小問題歸納如下：清根問題在設(shè)計(jì)端面和內(nèi)孔定位的夾具時(shí)，會(huì)遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問題。人們越來越認(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。所以對機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。整個(gè)加工過程均選用組合機(jī)床。主要加工工序安排是先以鉆臂座鉆臂孔和液壓缸孔互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。 軸承座加工工藝及夾具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名： 苗 路 寶 指導(dǎo)教師： 張 虎 2010年4月目錄 摘 要、、、、、4緒 論、、、、、4軸承座加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、、、6 、、、、、、、、、、6 、、、7 、、、 7 確定毛坯的制造形式、、、、、、、、、、8 、、、、8 、、、、8 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定、、、8 （機(jī)動(dòng)時(shí)間）、、、9 、、、、16加工工藝孔夾具設(shè)計(jì)、、、17 、、、17 、、、18 、、、、18 、、、、19 、、、20 、、、、20 、、、、23 、、、23粗銑軸承座凸內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì)、、、 24 、、、 24 、、、24 、、、、25 、、、、26 、、、、26 、、、、29 、、、29加工工藝孔夾具設(shè)計(jì)、、、30 、、、30 、、、30 、、、、31 、、、32 、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)、、、32 、、、、34 、、、34 加工工藝孔夾具設(shè)計(jì)、、、35 、、、35 、、、35 、、、、36 、、、36 、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)、、、36 、、、、36 、、、38結(jié) 論、、、、、39參考文獻(xiàn)、、、、、39致 謝、、、、、40摘 要本次設(shè)計(jì)是對鉆臂座零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。鉆臂座零件的主要加工表面是平面及孔。所以本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則?；鶞?zhǔn)選擇以鉆臂座定位孔作為粗基準(zhǔn)，以鉆臂座鉆臂孔和液壓缸孔作為精基準(zhǔn)。在后續(xù)工序中除個(gè)別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。1 緒 論機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。在夾具設(shè)計(jì)過程中，對于被加工零件的定位、夾緊等主要問題,設(shè)計(jì)人員一般都會(huì)考慮的比較周全，但是，夾具設(shè)計(jì)還經(jīng)常會(huì)遇到一些小問題，這些小問題如果處理不好，也會(huì)給夾具的使用造成許多不便，甚至?xí)绊懙焦ぜ募庸ぞ取６嗣婧投ㄎ煌鈭A分為兩體時(shí)無此問題,。如果零件定位內(nèi)孔孔口倒角較小或無倒角,則必須清根,如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位，則不需要清根，而且交界處可以倒為圓角R。讓刀問題在設(shè)計(jì)圓盤類刀具(如銑刀、砂輪等)加工的夾具時(shí)，會(huì)存在讓刀問題。更換問題在設(shè)計(jì)加工結(jié)構(gòu)相同或相似，尺寸不同的系列產(chǎn)品零件夾具時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本,提高夾具的利用率，往往會(huì)把夾具設(shè)計(jì)為只更換某一個(gè)或幾個(gè)零件的通用型夾具。特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。鉆臂座的主要作用是支承鉆臂，使鉆臂能夠得到俯仰，擺動(dòng)，能有正常的支承作用。鉆軸承座的主要作用是支承鉆臂、阻尼緩沖部分功能、導(dǎo)向功能。它們相互間有一定的位置要求。（2）以兩個(gè)通孔為主要加工表面的加工面。（3）以兩個(gè)通孔為主要加工表面的加工面。2個(gè)孔的內(nèi)側(cè)面的加工，兩內(nèi)側(cè)面的表面粗糙度要求為。該零件的主要加工表面是平面及孔系。因此，對于該零件來說，加工過程中的主要問題是保證平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。然后再加工孔系。這是因?yàn)槠矫娴拿娣e大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對刀及調(diào)整，也有利于保護(hù)刀具。由于鉆軸承座的生產(chǎn)量很大。 確定毛坯的制造形式零件材料為Q235。粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1） 粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。（2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。（3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。（4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。（5） 粗