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般線路板制作流程知識(shí)-展示頁(yè)

2025-05-24 12:37本頁(yè)面
  

【正文】 n),俗稱沉銅,它是一種自催化的化學(xué)氧化及還原反應(yīng),在化學(xué)鍍銅過(guò)程中 Cu2+離子得到電子還原為金屬銅,還原劑放出電子,本身被氧化。 烘干 超聲波清洗: 使用超聲波孔內(nèi)得到充分清洗,孔內(nèi)銅粉及粘附性顆粒得以清除。 高壓水洗:利用高壓水往復(fù)運(yùn)動(dòng)沖洗板面及孔,使粘附較牢固的顆粒粉塵在水 壓的作用下被有效地清洗,水洗壓力在 60~100bar之間。 全板電鍍 除膠渣:在自動(dòng)系統(tǒng)及藥液作用下,將鉆孔過(guò)程產(chǎn)生的孔壁膠質(zhì)體清除,使之粗化及潔凈。 孔沉銅:通過(guò)鈀媒體的作用下,在孔壁上將銅離子還原為銅,起到導(dǎo)通各銅層的作用。 控制方面分別有 X、 Y軸坐標(biāo)及 Z軸坐標(biāo),電腦控制機(jī)臺(tái)適當(dāng)?shù)你@孔參數(shù), F、 N、 Hits、 D等,機(jī)器會(huì)自動(dòng)按照資料,把所需的孔位置鉆出來(lái)。 鉆孔基本流程( Drilling) 7 第五部分:外層 制作原理闡述 鉆孔工序( Drilling) 鋁片 基本物料: 管位釘 底板 皺紋膠紙 鉆咀 鉆咀膠套 ? 鉆孔使用的物料: 每疊板的塊數(shù)主要取決于板的層數(shù),板的厚度、鉆機(jī)類 型、最小鉆咀的直徑以及板的內(nèi)層特性(如 HWTC) 等。 鉆孔:通過(guò)鉆帶的資料,選取要求的鉆咀,按疊數(shù)的規(guī)定進(jìn)行。 。 第五部分:外層 制作原理闡述 3 鉆孔( Drilling) 除膠渣 /孔內(nèi)沉銅( PTH) 全板電鍍( Panel plating) 圖像轉(zhuǎn)移( Image transter) 圖形電鍍( Pattern plating) 線路蝕刻( Circuitry etching) 防焊油絲?。?Solder mask) 表面處理 金 /銀 /錫( surface treatment) 外形輪廓加工( profiling) 最后品質(zhì)控制( ) 第五部分:外層 制作原理闡述 ? 外層制作流程: 4 第五部分:外層 制作原理闡述 鉆孔工序( Drilling) ,孔的位置及大小 均需滿足客戶的要求。1 Elec amp。 Eltek PCB Division [外層部分 ] 一般線路板制作流程知識(shí) 2 外層制作流程 利用已完成的內(nèi)層工序板料基材,進(jìn)行鉆孔并貫通內(nèi)層線路,電鍍銅層互連及加厚,圖形蝕刻,銅面保護(hù)等工序,以及相關(guān)的可靠性測(cè)試,成品測(cè)試,檢驗(yàn)后完成整個(gè)外層制作流程。 ,以及將來(lái)的元件插焊。 ? 鉆孔目的: 5 第五部分:外層 制作原理闡述 鉆孔流程( Drilling) QE檢查 標(biāo)簽 鉆孔生產(chǎn) 鉆咀翻磨 合格 PE制作 綠膠片檢孔 鉆帶發(fā)放 PE制作膠片及標(biāo)準(zhǔn)板 客戶資料 6 第五部分:外層 制作原理闡述 鉆孔 鉆帶發(fā)放 翻磨鉆咀 鉆帶發(fā)放:按照客戶的要求,編寫(xiě)鉆孔的程序,為鉆孔的操作提供依據(jù)。 翻磨鉆咀:通過(guò)分度導(dǎo)磨或超聲波洗滌的磨削作用,將已鈍的鉆咀重新研磨至符合要求的規(guī)格,再應(yīng)用于生產(chǎn)。 ? 疊板塊數(shù) PL/STR : 8 第五部分:外層 制作原理闡述 鉆孔工序( Drilling) 鉆孔 夠 Hits數(shù) 翻 磨 清洗后標(biāo)記 ? 鉆咀的使用: 9 第五部分:外層 制作原理闡述 鉆孔工序( Drilling) 鉆機(jī)由 CNC電腦系統(tǒng)控制機(jī)臺(tái)移動(dòng),按所輸入電腦的資料制作出客戶所需孔的位置。 ? 機(jī)械鉆機(jī)的工作原理: 10 第五部分:外層 制作原理闡述 鉆孔工序( Drilling) 鐳射鉆孔 : UV鉆孔, CO2鉆孔 (主要針對(duì)盲孔工藝的制作流程 ) ? 成孔的其他常用方法: 11 第五部分:外層 制作原理闡述 孔內(nèi)沉銅 /全板電鍍工序 磨板 除膠渣 孔沉銅 磨板:在機(jī)械磨刷的狀態(tài)下,去除板材表面的氧化層及鉆孔毛刺。 全板電鍍:全板電鍍是作為化學(xué)銅層的加厚層,增加導(dǎo)電層的導(dǎo)電性。 12 第五部分:外層 制作原理闡述 孔內(nèi)沉銅 /全板電鍍工序 機(jī)械磨板 超聲波清洗 高壓水洗 機(jī)械磨板:在機(jī)械磨刷的狀態(tài)下,去除板材表面的氧化層及鉆孔毛刺。 烘干:將磨刷后的層壓板用冷風(fēng)與熱風(fēng)吹干后,在下流程開(kāi)始前存放時(shí),不會(huì)被氧化, 同時(shí)可為檢孔流程作準(zhǔn)備。 ? 磨板流程: 13 第五部分:外層 制作原理闡述
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