【正文】 在層別名處點(diǎn)右鍵選 clip area 進(jìn)入窗口 ,在 method:選 profile drpare:選 outside cut as contour:選 :yes. Margin: 0mil 點(diǎn)擊 ok或 apply. (2)內(nèi)刮 :將標(biāo)準(zhǔn)外框線 outline 層 (含 vcut 線 [40mil]及所有成型線 [40mil]和金手指內(nèi)刮的線 [按 ])copy 到內(nèi)層 ,即將負(fù)片層靠成型附近的銅去除 . (3)作自動(dòng)檢查 : 進(jìn)入菜單 analysis→ power/ground checks 窗口 ,所有參數(shù)默認(rèn)點(diǎn)擊該窗口左下角的第三個(gè) 小人 ,待計(jì)算機(jī)自動(dòng)跑完進(jìn)行 view results 查看報(bào)告 . 注意點(diǎn) :仔細(xì)看 pth to copper﹑ npth to copper﹑目的是看 pth 孔及 npth 孔對(duì)應(yīng)隔離pad 單邊是否比鉆孔大單邊 8mil (本廠制程要求 ).若達(dá)不到此要求需向 . (4)手動(dòng)檢查 ,逐步檢查看是否有 thermal 或?qū)妆桓綦x pad 堵死 ,若有堵死可將隔離 pad 切除部分保證其開(kāi)口 8mil。在第一次鉆孔時(shí)鉆一個(gè)小的孔再在第二次 鉆孔時(shí)鉆一個(gè)比第一個(gè)孔大的且不鉆透 ,鉆多大的孔或從哪邊鉆由客戶指定 . outline 制作 (10mil),profile 制作（一般零點(diǎn)定在左下角） . 孔位校正步驟如下 : DFM → repair → pad snapping出現(xiàn)窗口 ,在 layer中選 drl層為工作層 ,在 ref layer中選擇 p 或 sold 為參考層 ,在 snapping max 中輸入 2mil(表示拉正偏差在 2mil 以內(nèi)之孔 )其它參數(shù)及選項(xiàng)默認(rèn) ,點(diǎn)擊該窗口左下角第三個(gè)小人 ,待計(jì)算機(jī)自動(dòng)跑完后 ,進(jìn)入 view 查看結(jié)果 ,看是否有大于 2mil 以上偏差之孔未拉正 ,若有需提出于 論 .(先以外層 c 面來(lái)拉鉆孔，再以鉆孔拉其它層 ) : (1).在層別名 1st 點(diǎn)擊右鍵選擇 Drillo Tools Manager 進(jìn)入窗口 ,查看鉆孔屬性孔數(shù)及孔徑 ,用客戶 draw 圖所提供的鉆孔規(guī)格一一核對(duì) , 并且對(duì) via ﹑ pth ﹑ npth 定義屬性再在 drill size 一欄中輸入將成品孔徑補(bǔ)償后的鉆針大小 , ,輸入完畢點(diǎn) apply 執(zhí)行即可 . (2).鉆孔大小進(jìn)位規(guī)定： a． 孔徑值小于 ，則舍去小數(shù)點(diǎn)第二位以后之值； b． 孔徑值大于 ，但小于 ，則小數(shù)點(diǎn) 第二位取 5（ ）； c． 孔徑值大于 ，則進(jìn)位 。 C若 Testpoint 圖形與 Gerber圖形相差太遠(yuǎn) ,完全錯(cuò)位 ,則需執(zhí)行手動(dòng)對(duì)位 ,具體操作如下 : register 點(diǎn)擊 source 點(diǎn)擊一個(gè) testpoint點(diǎn) 點(diǎn)擊 target 點(diǎn)擊testpoint 對(duì)應(yīng)的 Gerber 圖形中 PAD 位置 manual D若手動(dòng)對(duì)位后有 的狀況則繼續(xù)執(zhí)行 。 pcsor 進(jìn)行層別命名 ,根據(jù)資料的說(shuō)明框或客戶提供的說(shuō)明性文件將各層別依廠內(nèi)命名方式進(jìn)行命名 ,主要層別命名方式如下 : 頂層文字： sst 頂層擋點(diǎn)： cten 頂層阻焊 ： smt 頂 層 線 路 ： l1p 內(nèi) 層 線 路 ： l2?..l5 底 層 線 路 ：Lnsold(n=2,4,6?..) 底層阻焊： smb 底層擋點(diǎn)： sten 底層文字： ssb 鉆孔： drl 二鉆： dr2 分孔圖： map 點(diǎn)圖： pad撈形： rout 機(jī)構(gòu)圖： draw 外形： out 層別命名 ok 后手動(dòng)定義屬性 . . 若客戶提供機(jī)構(gòu)圖 ,將機(jī)構(gòu)圖上的客戶料號(hào)與制造單及板內(nèi)的客戶料號(hào)一一核對(duì) ,不 一致時(shí)提出確認(rèn) . . 核對(duì)尺寸 :將機(jī)構(gòu)圖標(biāo)識(shí)尺寸與實(shí)際讀入的機(jī)構(gòu)圖與點(diǎn)位圖尺寸進(jìn)行量測(cè) ,并填寫尺寸量測(cè)表 .不符的尺寸 (一般超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)尺寸 1mil 的尺寸 )提出確認(rèn) ,包括單片與連片尺寸都需一一量測(cè)核對(duì) . . 將原稿標(biāo)識(shí)出 fmark 標(biāo)志 ,廠內(nèi)料號(hào) ,年月日 ,最小線寬、線距 ,及制作人字樣并繪至底片室或打印圖紙。 二 .適用范圍： 所有 cam 人員 . 三 .權(quán)責(zé)： 無(wú) 四 .定義： 無(wú) 五 .內(nèi)容： 無(wú) 六、作業(yè)方法： INPUT /量產(chǎn)制造單上所備注數(shù)據(jù)路徑 ,gerber 大小與檔案?jìng)€(gè)數(shù) ,附檔文件進(jìn)行一一核對(duì) . ,再將 gerber 復(fù)制到 指定 路徑下解壓縮 .解壓縮時(shí) ,需看清是否有同名文件 ,若有 ,需分別將兩個(gè)壓縮檔的內(nèi)容存入不同數(shù)據(jù)夾內(nèi) ,避免同名文件被覆蓋 .若客戶有提供說(shuō)明性的文件 ,需詳細(xì)閱讀 ,便于后續(xù)作業(yè) .再存入相對(duì)應(yīng)的路徑下 (與genesis 相連的網(wǎng)絡(luò) ). cam 工作站 genesis 系統(tǒng) ,依制造通知單建立廠內(nèi)料號(hào) : file— create— entity name:輸入廠內(nèi)料號(hào) 。 如“受控文件”印章并非紅色，代表此文件不會(huì)受到控制及更新，請(qǐng)使用受控文件。 聲明 : 本文件屬本公司所有。未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)，禁止復(fù)制、泄露 ,在本公司內(nèi)部使用 , 限于發(fā)放名單上的人或其委托人。 修 改 記 錄 序號(hào) 頁(yè)次 最新 版本 修改內(nèi)容記要 修改者 審核 批準(zhǔn) 生效日期 備注 制定 : 審核 : 批準(zhǔn) : 日期 : 日期 : 日期 : 發(fā)放 對(duì)象 □ 總經(jīng)理 □管理者代表 □財(cái)務(wù)部 □行政管理部 □市場(chǎng)部 □計(jì)劃部 □采購(gòu)部 □工程工藝部 □設(shè)備動(dòng)力部 □制造部 □品質(zhì)部 一 .目的： 制作資料動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī) 范化，品質(zhì)的準(zhǔn)確性，保障性。data base:選擇當(dāng)前使用的數(shù)據(jù)庫(kù) . ,進(jìn)入 input 畫面 : path:選擇數(shù)據(jù)所在的路徑 Job:廠內(nèi)料號(hào)名 Step: 點(diǎn)擊 identify:系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別 . . 系統(tǒng)識(shí)別的格式一般為 gerber274x格式與 gerber格式 .系統(tǒng)識(shí)別 ok的文件一般呈綠色 ,若有其它方面的問(wèn)題則呈粉紅色或者紅色 .對(duì) gerber274x 格式的文件不需要有對(duì)應(yīng)的 wheel 文件 ,而 gerber格式則必須要有相應(yīng)的 wheel文件 .當(dāng)呈粉紅狀態(tài)時(shí) ,需打開(kāi) wheel文件進(jìn)行手動(dòng)編輯 ,將系統(tǒng)不識(shí)別的 dcode 改變?yōu)橄到y(tǒng)識(shí)別的 dcode 不識(shí)別時(shí) ,則手動(dòng)輸入 ,當(dāng)有大部份 dcode 無(wú)法識(shí)別 ,則需進(jìn)行重新編輯 wheel 文件 .當(dāng)呈紅色狀態(tài)時(shí) ,則需要建立 wheel文件 .其具體步驟如下 : (1).粉紅色狀態(tài) :在 wheel 文件一欄點(diǎn)擊右鍵選擇 open wheeltemplate,打開(kāi)整 wheel文件 . A、 file— create 刷新整個(gè) dcode 文件 . B、 Params— global 定義文件類型 ,一種為 gerber 類型 ,一種為 tools 類型即鉆孔 . C、 選擇一行 dcode 在 edit— add 下進(jìn)行形狀 ,大小 ,dcode 識(shí)別 .并需仔細(xì) check. (2).呈紅色狀態(tài) :則需建立對(duì)應(yīng)的 wheel文件 ,在相應(yīng)的 gerber格式點(diǎn)擊右鍵進(jìn)入 create wheel— wheel 名 — Option— units— mm(inch)單位轉(zhuǎn)換好后 ,在此窗口中鍵入客戶所提供的 dcode 大小 ,形狀 .并請(qǐng)仔細(xì) check. ok后 ,將 編輯好的 wheel文件重新調(diào)用到 gerber文件下 ,在 gerber文件后點(diǎn)右鍵 選 view graphic 查看其圖形是否正常 .若非正常按右鍵進(jìn)入 parameters 菜單進(jìn)行參數(shù) 調(diào)整 ,直到正常為止 . “ translate” ,計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)將 gerber 文件轉(zhuǎn)換成圖形 。 . 對(duì)位 :將讀入的所有原稿層打上影響層 ,以外層為準(zhǔn)將其對(duì)位 ,具體以外層為工作層 ,光標(biāo)移至外層按 m3鍵 — retrl+xgister— apply(ok)即可 .執(zhí)行完后 report會(huì)顯示對(duì)位記錄結(jié)果 .若偏差較大未對(duì)齊 ,則可用 c進(jìn)行手動(dòng)對(duì)位 . . 若客戶重新提供 gerber,應(yīng)及時(shí)通知治具室與底片室回收或作變更處理 . . 把 復(fù)制出來(lái) ,在 matrix 中選中 點(diǎn)擊菜單 edit— duplicate 即出現(xiàn) +1,將其改名 ,改名方法 :選 +1 在 step 中輸入 回車即可 . 為了檢查后續(xù)動(dòng)作的正確性以及不違背客戶原稿數(shù)據(jù) ,只能在 中作相應(yīng)的處理 . 中只能對(duì)位而不能再允許做任何動(dòng)作 . 用 IPC356 作 list 比對(duì)的步驟 (1) Type: CAD (rigister) source automatic recale type:reference update set to CAD list OK recalc. (2) 下方 Type:current . (3) Compare (4) 判斷對(duì)位是否 OK 的方法 :打開(kāi) Gerber 圖形查看左邊圖形區(qū)域的 Tespoint 是否與 Gerber 中的 PAD 對(duì)應(yīng) . A 實(shí)體圖形的 Tespoint 表示為 C 面的 Tespoint,虛體圖形的 Tespoint 表示為 S 面的Tespoint,查看是否弄反 ,若 C面 PAD 顯示的 Tespoint 為虛體 ,則需執(zhí)行 register flip list Automatic. B若僅僅是局部小范圍偏移 ,則執(zhí)行 register Antomatic 即可 。 (5) 不同的 Gerber 用到的對(duì)位方法不一定相同 ,但目的均為對(duì)位 ,故若原始提供的已對(duì)好位 ,則可免去此操作 . : 在數(shù)據(jù) input 動(dòng)作完畢后 ,進(jìn)行鉆孔制作 ,步驟如下 : 名詞定義 . (1)via hole:是指需要鍍銅 ,而不插入零件的貫穿孔 ,廠內(nèi)通常指成品小于或等于 20mil的孔 . (2)PTH hole:是指需要鍍銅且成品大于 20mil,客戶用來(lái)插零件的貫穿孔 . (3)NPTH hole:是指不鍍銅 ,客戶用來(lái)固定零件的貫穿孔 . (4)slot hole:通常我們指 slot 孔 ,是指在鉆孔層所出現(xiàn)橢圓形孔 “ ”, 一般情況下從屬性可分為 pth 和 npth. (5)八 字 孔 : 通常指兩個(gè)孔接觸 ,但未完全重迭之孔如 “ ?”, 在鉆孔制作時(shí)若有此情況 ,應(yīng)首先提出與客戶確認(rèn)是否可以依 slot 孔制作 ,若客戶不 允許 ,則視其屬性及流程確定 1st or 2st or 成型鉆孔 . (6)近 孔 : 廠內(nèi)制程以孔邊距小于 12mil的兩等大孔稱之為近孔 ,可將其中一個(gè)加大 1um以分孔作業(yè) ?