【正文】 The ponents of tooth wheel cover, key and so on that in axis select standard letter by the corresponding number. The modular machine tool of this project design use “two sells and one surface” to locate , hydraulic press and clamps. In the situation of one clamp, the holes three surface of the diesel engine gear chamber cap, are guaranteed the processing precision, is enhanced the production efficiency, is increased worker39。 本課題設(shè)計的組合機床采用“ 一面兩銷” 定位、液動夾緊， 一次裝夾加工柴油機齒輪室蓋三個面上 的孔，保證了加工精度，提高了生產(chǎn)效率，減少了工人的勞動強度。 0 目 錄 1 前言 ??????????????????????????????1 2 組合機床總體設(shè)計 ???????????????????????? 2 組合機床工藝方案的制定 ???????????????????? 2 組合機床配置型式 及結(jié)構(gòu)方案的確定 ??????????????? 2 各側(cè)具體零部件的設(shè)計、計算及選擇 ??????????????? 3 機床生產(chǎn)率計算卡 ?????????????????????? 10 3 組合機床多軸箱設(shè)計（右主軸箱） ???????????????? 12 繪制右主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 ????????????????? 12 主軸、齒輪的確定及動力計算 ????????????????? 13 主軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算 ????????????????? 13 多軸箱 坐標(biāo)計算、繪制坐標(biāo)檢查圖 ??????????????? 18 主軸箱中變位齒輪的計算 ??????????????????? 22 變位齒輪的設(shè)計 ??????????????????????? 22 齒輪強度校核 ???????????????????????? 23 傳動軸直徑的確定和軸的強度校核 ??????????????? 25 主軸箱體及其附件的選擇設(shè)計 ????????????????? 28 4 結(jié)論 ????????????????????????????? 30 參考文獻(xiàn) ????????????????????????????? 31 致謝 ??????????????????????????????? 32 附錄 ??????????????????????????????? 33 1 柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及主軸箱設(shè)計 摘 要： 本課題設(shè)計一臺加工柴油機齒輪室蓋的鉆鏜組合機床，主要完成 機床總體和右主軸箱的設(shè)計工作。 根據(jù)柴油機齒輪室蓋的結(jié)構(gòu)特點、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生產(chǎn)率等要求，確定該機床為單工位臥式組 合機床；為確保加工精度，采用“一面兩銷”的定位方案；為實現(xiàn)無級調(diào)速，安全可靠，選擇液壓滑臺；根據(jù)零件的大小及被加工孔的位置確定主軸箱的輪廓尺寸；由加工工藝選擇滾珠軸承主軸，通過計算扭矩確定主軸和傳動軸的直徑；齒輪的模數(shù)是通過類比法確定； 齒輪齒數(shù)和中間傳動軸的位置是由“計算、作圖和多次試湊”相結(jié)合的辦法確定；計算主軸、傳動軸的坐標(biāo)并進(jìn)行中心距驗算，確定部分軸上需采用變位齒輪；軸上的齒輪套、鍵等零件按軸號選取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件。而且在設(shè)計之中，盡量選用通用件，減少了制造成本，增加了經(jīng)濟效益。s labor intensity. Moreover during the design, the standard parts are selected as far as possible, reduced the production cost and increased the economic efficiency. 3 Key words: modular machine tool headstock spindle drive shaft gear chamber cap 1 前言 全套圖紙及更多設(shè)計請聯(lián)系 ： 360702501 組合機床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效率專用機床。平面加工包括銑平面、锪（刮）平面、車平面；孔加工包括鉆、擴、鉸、鏜孔以及倒角、切槽、攻螺紋、锪沉孔滾壓孔等。此外，還可以完成焊接、熱處理、自動裝配和檢測、清洗和零件分類及打印等非切削工作。組合機床最適宜于加工各種大中型箱體類零件，如汽缸蓋、汽缸體、變速箱體、電機座及儀表殼等零件；也可用來完成軸套類、輪盤類、叉架類和蓋板類零件的部分或全部工序的加工。其二，隨著組合機床在我國機械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結(jié)自己生產(chǎn)和使用組合機床的經(jīng)驗 ，發(fā)現(xiàn)組合機床不僅在其組成部件方面有共性，可設(shè)計成通用部件，而且一些行業(yè)在完成一定工藝范圍內(nèi)組合機床是極其相似的，有可能設(shè)計為通用機床，這種機床稱為“專能組合機床”。 本次畢業(yè)設(shè)計課題來源于生產(chǎn)實際，具體的 課題是柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及主軸箱設(shè)計。在準(zhǔn)備了充足的資料之后進(jìn)行總體及零部件的設(shè)計工作，總體的設(shè)計的主要工作是完成“三圖一卡”，即繪制機床的總體尺寸聯(lián)系圖、加工示意圖、零件的工序圖及編制生產(chǎn)率計算卡；主軸箱設(shè)計的方法是：繪制主軸箱設(shè)計的原始依據(jù)圖；確定主軸的結(jié)構(gòu)、軸頸及齒輪模數(shù)；擬訂傳動系統(tǒng)；計算主軸、傳動軸坐標(biāo)，繪制坐標(biāo)檢查圖；繪制多軸箱總圖，零件圖及編制組件明細(xì)表。 4 在設(shè)計過程中，得到了劉道標(biāo)老師的大力指導(dǎo)和同課題組同學(xué)的熱情幫助，在此謹(jǐn)致謝意。 2 組合機床總體設(shè)計 組合機床總體設(shè)計，通常是根據(jù)與用戶簽定的合同和技術(shù)協(xié)議書 ,針對具體加工零件，擬訂工藝和結(jié)構(gòu)方案，并進(jìn)行方案圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的設(shè)計。因為工藝方案在很大程度上決定了組合機床的結(jié)構(gòu)配置和使用性能。 此次設(shè)計的組合機床是用于加工柴油機齒輪室蓋的鉆鏜專用組合機床，其工藝方案為鉆孔和鏜孔，其具體的加工工藝如下 : a. 鉆 6－ M6－ 6H 孔至 Φ 5， 左側(cè)面； b. 鉆 6－ Φ 9 孔（深 38）， 右側(cè)面； c. 鉆 3－ Φ 9 孔（深 78）， 右側(cè)面； d. 鏜 Φ 45H8 孔至 Φ ， 后側(cè) 面； e. 倒孔口角至 Φ ， 后側(cè)面； 正確選擇組合機床加工工件采用的基準(zhǔn)定位，是確保加工精度的重要條件。因此，定位基準(zhǔn)選擇“一面雙孔”是最常用的方法， 因此該被加工零件采用 “一面兩銷”的定位方案，定位基準(zhǔn)和夾壓點見零件的工序圖。短定位銷約束了 y、 z 向的移動 2個自由度。這樣工件的 6個自由度被完全約束了也就得到了完全的定位。既要考慮能實現(xiàn)工藝方案，以確保零件的精度、技術(shù)要求及生產(chǎn)率，又要考慮機床操作方便可靠，易于維修，且潤滑、冷卻、排屑情況良好。 5 各種形式的單工位組合機床，具有固定式夾具，通?？砂惭b一個工件，特別適用于大、中型箱體類零件的加工。利用多軸想同時從幾個方面對工件進(jìn)行加工。 在認(rèn)真分析了被加工零件的結(jié)構(gòu)特點及所選擇的加工工藝方案，又由單工位組合機床的特點及適應(yīng)性，確定設(shè)計的組合機床的配置型式為單工位臥式組合機床。 右側(cè)面鉆 9Φ 9 a. 切削用量的選擇 右側(cè)是鉆削 6Φ 9（深 38）及 3Φ 9（深 78） 根據(jù)孔徑的大小和深徑比，以及被加工材料的硬度查參考文獻(xiàn) [9]表 知：主軸的進(jìn)給量 f為 ～ ，切削速度 vc=10～ 18m/min。 實際切削速度 vc、工進(jìn)速度 vf、工進(jìn)時間 tf 分別由下列公式求得 1000Dnvc ?? (22) fnvf ? (23) ff vht ? (24) 計算出實際切削速度 vc=，工進(jìn)速度 vf=，工進(jìn)時 間tf= b. 切削功率，切削力，轉(zhuǎn)矩以及刀具耐用度的選擇 由參考文獻(xiàn) [9]表 620 計算公式 切削力 HBDfF ? (25) 6 切削轉(zhuǎn)矩 HBfDT ? (26) 切削功率 DTV