【正文】 較齊全充足。 掌握天氣動態(tài)，及時調(diào)整施工作業(yè)計劃。搞好調(diào)查研究，使圖紙中可能出現(xiàn)的矛盾提前得到解決。 在嚴格執(zhí)行施工進度計劃的基礎上，合理地依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及時調(diào)整施工力量和工序，保證工程施工進度。 在項目內(nèi)部各綜合施工隊中按內(nèi)部定額承包，實行多勞多得的激勵機制。 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 30 按工程進度計劃編制工程甲供材供應計劃及自購材料及物資的供應計劃，落實供應廠家及供貨日期。確保所有的進場設備及機具能正常運轉(zhuǎn)或使用，狀態(tài)完好。同時對所有施工人員進行質(zhì)量意識教育和體系教育。直埋段工程的總體施工順序為： 破路→開槽→釬探→細砂墊層→保溫管安裝→探傷→回填細砂→級配天然砂礫回填→碎石回填→恢復路面 詳見附表（ 3）計劃開、竣工日期和施工進度 計劃表 工期保證措施 嚴格挑選參與工程的施工人員，在上崗前進行技術考核。 （ 5） 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 29 十二、 工期目標、施工進度計劃及 工期保證措施 工期目標 計劃開工日期： 2020 年 9 月 1 日，計劃竣工日期： 2020 年 10 月 30 日，總工期 60 日歷天。用電項目主要有焊接等工程用電以及生活、照明用電。 施工用水和生活用水 采用項目部附近企業(yè) 、單位 的供水系統(tǒng)， 由 5000L 水車送水，具體用量以實結算。 機械進場、 小修保養(yǎng)，施工機械的調(diào)運由我公司統(tǒng)一管理，按施工要求及時到場，進場機械狀態(tài)良好、整潔一新，并做好開工前的保養(yǎng)。 機械設備的動員周期一般為 3 天，特殊情況下不超過 5 天。機械設備、檢測設備商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 28 配置情況可詳見下頁表。 十、 機械設備配置 據(jù)本合同段的工程數(shù)量和特點， 我公 司按強制要求配備了充足的工程機械、檢驗、測量和試驗設備以及操作、維修人員，并根據(jù)“定人、定機、定崗”制定各人員崗位職責。地材在同等條件、同等質(zhì)量下要擇優(yōu)、擇近購買。 九、材料供應安排計劃 為保證材料的按時進場，必須與管道、焊條等有關供貨方提前做好聯(lián)系工作，及時簽訂供貨合同，為保證材料的及時供應奠定堅實的基礎。 勞動力計劃安排見附表（ 2） 。 八、勞動力安排計劃 為保證全面能形成平行流水交叉作業(yè)，隊下設組，各組之間以及內(nèi)部既分工明確又互相配合。 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 27 3）現(xiàn)場調(diào)度每天檢查溝槽兩側防汛壩、土袋圍堰并及時處理保證完好。 1）成立由項目經(jīng)理掛帥的防汛領導組，購置防汛用的水泵、草袋、苫布、雨衣等物資，配置防汛機械、人員，制定防汛值班制度。 3）管道安裝調(diào)坡后局部填砂壓管，防止 溝槽進水“漂管”。 1）下雨天嚴禁焊接，并切斷所有電源，用電設備用篷布蓋好。 5）路基板兩側填土擋水，道路上游雨水人工封堵匯入城市雨水管道，同時在路兩邊低洼段設排水槽或排水管。 4）溝槽兩側設置連續(xù)擋土壩或土袋圍堰，絕對禁止地面雨水入溝。 2）組織小節(jié)拍流水 作業(yè)。做好雨季防汛工作，對工程順利進行確保安全極為重要。 5）回填至路面后，應再次量測管子尺寸并記錄，以確認管道質(zhì)量。胸腔回填至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時再繼續(xù)回填。 3) 回填時對管內(nèi)用方木 (可配千斤頂 )支撐，使豎向直徑略大于橫向 直徑，間距不超過 3m。 管道的變形防控 1) 管道出廠運輸時管內(nèi)應設“米”字形支撐 ,進入倉庫后監(jiān)理、業(yè)主和施工方應按規(guī)范對管道進行驗收，主控項目有橢圓度、周長、壁厚、端面垂直等。 4）回填完成后，障礙物段設置路障避免過早上車碾壓，待回填物充分下沉密實后再放行。 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 25 2）可以參照《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（ GB5023597）的處理方式進行施工。彎頭應使用煨制彎頭，曲率半徑不小于 4Dw。 4）聯(lián)通管必須考慮管道運行時的熱脹冷縮，利用自然補償?shù)姆绞竭M行設計驗算，據(jù)此設計安裝聯(lián)通管。 2）建議永久性堵板用承壓封頭，承壓能力符合管道運行壓力。準備過路鋼板、支撐鋼板，必需時可以搭設過路鋼板恢復交通。施工前做好安全圍護、安全警示等物資的準備， 反鏟、土方車、棄土點的準備，吊車、板車、焊接設備的準備，庫房、探傷等方面的準備。管徑焊口由兩名優(yōu)秀焊工對稱焊接，以縮短焊接時間，焊縫表面自檢合格后，立即進行 X 光探傷察看“水片”合格后馬上縮口回填，保證交通暢通，第二天以同樣的方法組織過路。 六、關鍵部位施工方法 ： 1)由于本工程過路段已探槽完畢，按照施工部署安排和地下障礙物位置挖土下管，當天必須過一半路，因此要做好充分的施工準備，合理投入商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 24 機械、人工，優(yōu)化施工銜接。回填時分層取樣做好土壤擊實實驗，夯填部分密實度應符合《城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》（ CJJ282020）規(guī)定，合格一層填一層，直至設計地坪。 4）通訊電纜敷設：回填砂到管頂時，敷設通訊電纜并蓋磚保護，然后繼續(xù)回砂至設計要求標高。 2）管道預熱膨脹達到設計要求后，開始回填過篩中砂，不得含有堅硬石子，保證管底、管頂均不低于 300mm 厚砂層，管間應分層夯實，并達到設計密實度，管頂上砂層用平板振動器振動密實。 4）回填過程中要充分保護管道、電纜，避免回填夯實時碰撞管道及電商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 23 纜。 2）回填砂為過篩中砂。所以本工序是保證工程質(zhì)量的關鍵工序之一，施工中必須設法保證回填的密實度。平面測量管線始末點、轉(zhuǎn)角點的坐標和永久性建筑物的相對位置，閥門、補償器、大小頭和交叉管線的位置；高程測量所有變坡點、轉(zhuǎn)角點和沿線每 50m 的管頂高程，測量其它交叉管線的高程，并繪制竣工圖。 管道系統(tǒng)試壓合格后，應立即進行接頭處的保溫，該工作由 專業(yè) 管道保溫工作人員施工 。 b、堵板必須經(jīng)過受力驗算，焊縫質(zhì)量要求同管線焊縫質(zhì)量標準。 6）試壓中應注意： 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 22 a、試壓過程中，不得帶壓修理。 4）壓力表表盤直徑 150mm，精度 級，表的滿刻度值為最大被測壓力的 ～ 2 倍，數(shù)量不少于 2 塊，并處于校檢有效期內(nèi)。凹入深度 100mm。 3）堵板安裝：堵板用 Q235B 鋼板制作。 2)充氣前檢查閥門開閉情況，第一預熱段供回水管道串聯(lián)試壓，第二段供回水管 100%探傷。 1）由于采用分段施工，所以試壓也分段進行。清掃后必須由專人檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可封盲板。 管道清掃 為保證管道正常運行減少沖 洗量，在安裝過程中做好管道的清掃。 ②焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準（Ⅲ級） JB473094。并繪制管道焊縫位置圖。 ⑧不合格部位焊縫應根據(jù)可靠的補焊措施進行返修，同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次。為保證工程質(zhì)量、加快施工進度， 管道在內(nèi)部進行封底焊（雙面焊），先用角向磨光機打磨，并檢查無缺陷后再進行焊接。各層接頭位置應借開，每層焊縫厚度為焊條直徑的 ～ 倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。焊條必須按規(guī)定進行烘干，并在使用中保持干燥。 h、為了接口處報警線的連接，報警線位置宜在管口上半部分 9～ 15點之間。 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 19 c、根部必須焊透。 ⑤焊件組對時的定位焊應符合下列要求： a、所用焊條性能應與焊接工藝要求一致。 60176。 , 60176。 ④焊接時應有防風措施，風速大于 8m/s 無措施停止焊接。 ②施工 單位配備合格的焊接、技術、檢查和檢驗人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設備、檢測工具。 ④固定焊口經(jīng)無損檢驗不合格時應對該焊工的焊口按規(guī)定的無損檢驗比例加倍檢驗。全部焊口都應打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。 ②管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準應符 合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5023698)的Ⅲ級規(guī)定。采用雙面焊成型工藝，支線采用單面焊雙面成型工藝。 6）管道安裝允許偏差（ CJJ282020）如下： 管道安裝允許偏差（ CJJ282020） 序號 項目 允許偏差及質(zhì)量 標準（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 △高程 10 50m — 水準儀測量，不計點 2 中心線位移 每 10m 不超過 5，全長不超過 30 50m — 掛邊線用尺量，不計點 3 立管垂直 度 每米不超過 2，全高不超過 10 每根 — 垂線檢查，不計點 4 △對口間隙 每 10 個口 1 用焊口檢測器，量取最 大偏差值計 1 點 注：△為主控項目，其余為一般項目。 5）管道對口時焊縫的要求： a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于 2m。組對后測量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每 10m 管道中心偏移量≯ 5mm，管中心高程偏差≯ 10mm，坐標偏差≯ 25mm。焊接前應將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。量準所需長度后 用電鋸切割保護層和保溫層并剝離干凈，校核長度后劃線，用氧 乙炔焰截斷切口，并加工坡口，用角向磨光機打磨干凈。無作業(yè)面地段需編制單項施工方案，進行溝內(nèi)水平運輸。 3）管端封堵，防止雜物進入，管頭包苫布，防止保溫層浸水。吊裝保溫管時不準用鋼絲繩捆綁方式吊裝，應采用寬度大 于 150mm 的吊帶或軟繩，在保證保溫管和管口不會受損的情況下吊裝，裝卸保溫管時，應輕起穩(wěn)放，防止磕碰。管道入槽前填寫管道入槽外觀檢查記錄表。破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。沒有合格證書的焊工嚴禁施焊。 管道安裝與焊接是直接關系到工程主體質(zhì)量的關鍵工序之一，管道盡可能直線安裝 ,當設計有角度時 ,必須按每個焊口轉(zhuǎn)角不天于 1176?；靥顣r用砂人工分層溝槽斷面圖 S1 中砂 S D S1 D C H D C 紅磚 控制電纜 2*2*1 回填土 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 15 夯實，亦可采用水撼砂夯實。 8）驗槽合格后，為滿足焊接和接口保溫需要從管道安裝起點按管道的排列位置人工挖工作坑?；蛘咛崆邦A制管道，連夜即挖即填當天恢復交通，保證居民的正常通行。 6）溝槽挖好后將中線放于槽底，用“平行軸腰樁法”控制 高程，檢查達到設計要求經(jīng)自檢合格，報請建設單位、設計單位、監(jiān)理單位驗槽，填寫驗槽記錄。棄土點配合一臺 ZL40B 裝載機，用來平整場地和土場道路維護。 3）計算開槽斷面（設計橫斷面圖如下） 開口寬度 B=B1+2KH B：溝槽開挖上開口寬度； B1：溝槽底寬 B1=2S1+2D+S，具體參數(shù)見圖表； K：放坡系數(shù) H：溝槽深度 溝槽斷面圖 溝槽斷面圖 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 14 4）由于場地狹窄、臨路側土袋圍堰，堰高不低于 ，人工碼垛整齊，并隨時清理，外圍彩板封閉。由于本工程對溝槽要求較高，為避免破壞槽、坑底原土層，開挖時槽底預留 200mm 厚避免日曬、雨淋和人為因素引起的土層擾動，安裝前人工挖土清底平整。 溝槽開挖 1）開挖方式：采用機械開挖與人工開挖相結合，人工配合清底修坡，挖土設備選用 1m3反鏟挖掘機。根據(jù)土質(zhì)、設計深度放出溝 槽上開口邊線。 運輸、碼放 現(xiàn)場檢查 測量、放線 探槽、探坑 開槽、驗收 填砂墊層 安裝 、 焊接 接口保溫 預熱伸長 填砂夯實 回土夯實 管道清掃 管道試壓 電纜敷設蓋磚 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設計 13 2）根據(jù)施工圖紙和設計變更，及現(xiàn)場控制樁的坐標確定管線位置，并埋設中心線樁。施工中溝槽底土質(zhì)嚴禁擾動，地基耐力均衡且符合設計要求是保證管 道質(zhì)量的關鍵之一；溝槽邊坡的穩(wěn)定