【正文】 由項目質(zhì)保工程師組織提出是否針對不合格原因采取糾正措施，并報項目質(zhì)量副經(jīng)理。（2）記錄和統(tǒng)計不合格情況，記錄和統(tǒng)計監(jiān)理和業(yè)主的意見。（4）材料到達現(xiàn)場后，由采購人員供應組質(zhì)量員、項目部專職質(zhì)量員，聯(lián)合作好進貨檢查工作，檢查其材料合格證，并按照規(guī)定抽檢試驗報告，及時請監(jiān)理部門和甲方進行監(jiān)檢。（2）材料采購清單應清楚地說明采購對象的情況，采購清單必須在項目部主管采購經(jīng)理簽字后方可發(fā)出。由質(zhì)量員依據(jù)情況提出獎罰要求，并填寫質(zhì)量獎罰通知單，主管質(zhì)量項目副經(jīng)理簽字，由綜合部具體實施。質(zhì)量例會由質(zhì)量員做好記錄。質(zhì)量例會由項目經(jīng)理、施工隊長、班組長等一把手主持召開。建立質(zhì)量例會制度自工程開工之日起，實行三級質(zhì)量理會制度。信息反饋系統(tǒng)的主體包括各級專、兼職質(zhì)量員和操作者。 （3）無條件服從業(yè)主和監(jiān)理的管理。七、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系第一節(jié) 質(zhì)量管理體系及控制目標 質(zhì)量目標 （1）分項工程合格率100% （2）分部工程合格率100% （3）單位工程合格率100% 質(zhì)量承諾 （1）為業(yè)主提供二年的工程保修期，保修期間，在接到整改通知單之日起7日內(nèi)派人維修。本工程施工總平面圖的設(shè)計依據(jù)為國家相關(guān)的法律、法規(guī)、建筑工程文明施工的規(guī)定、工程招標單位的招標文件、設(shè)計的施工圖紙、招標單位提供的現(xiàn)場資料和現(xiàn)場踏勘資料，以及施工所需的機械、勞力和各作業(yè)工種等情況。二、施工條件根據(jù)現(xiàn)場踏勘，施工材料運輸利用現(xiàn)有道路進行運輸，交通較為便利，不需修臨時道路，施工用水可用水車均可從近拉運、施工用電可自備發(fā)電。在施工過程中，特殊管段溝槽處理要考慮眾多因素以及各工序間的配合，預留活動工期天數(shù)。工期控制目標：開工日期：2013年8月5日，竣工日期：2013年10月15日。（9）用裝載機將運入場內(nèi)的土填入基坑，人工將土層鋪成不超過20—30cm的虛土，然后用蛙式打夯機夯實，夯實時要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，回填石粉應按設(shè)計要求施工。（8）路基范圍內(nèi)的井室周圍， 應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不應小于40cm，密實度應達到95％以上。待接口處完工后其工作坑的回填可采用水撼砂的方法回填。胸腔土中不得含有碎磚、石塊及大于lOOmm的硬土塊。（5）胸腔土回填應分層鋪墊。禁止采用淤泥和有機質(zhì)質(zhì)含量超過8％的土。（2）管溝回填土密實度應設(shè)計規(guī)定：胸腔部位95％；管頂或管結(jié)構(gòu)頂上500mm范圍內(nèi)85％；其余部位,按不同的修路標準確定。管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)，應采用輕夯夯實，嚴禁動力夯實機或壓路機壓實。1土方回填（1）管道安裝完畢、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應及時進行回填土先填砂至管上150mm，回填土應分層夯實。（4）固定支架混凝土澆筑盡可能一次澆完。不允許出現(xiàn)漏振、脹模等，混凝土表面要泛漿。（2）混凝土澆筑時應注意按順序振搗，振搗時要嚴格按施工規(guī)范要求施工，分層布料，按順序振搗。（7）井室在制做完畢后，隱蔽前報監(jiān)理單位前來檢驗，經(jīng)監(jiān)理復驗簽認后，才能進行隱蔽。（5）檢查井井室采用1：2水泥砂漿抹面，厚度20mm。（3） 砌筑時要掛線砌筑，水平灰縫的砂漿要飽滿，不得低于80％，不得有通縫，垂直平整度要控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（1）砌筑前，砼砌塊要充分澆水濕潤，并檢查混凝土砌塊是否符合質(zhì)量要求，然后清掃混凝土表面，將浮土及垃圾清掃干凈。井室套管在振搗時必須定位準確，兩套管之間的同軸度不能超出施工規(guī)范的要求。（4）混凝土澆筑與振搗施工時，井室底座、蓋板平采用板式振搗器振搗密實，固定支架采用插入式振搗器，振搗時要嚴格按施工規(guī)范要求施工，分層布料，按順序振搗。（2）本工程全部采用商品砼。井底、蓋板處除砌磚部位應當為毛面，其它部位應表面平整、堅實、壓光。砼工程（1）強度等級及配合比要求：1）墊層：砼表面平整、堅實，施工時嚴格執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。（2）所選用的模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受因澆筑混凝土的自重和測壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。模板的選型（1）本工程模板使用組合鋼模板，小于5cm的縫隙使用木模鑲嵌，模板支撐采用由Φ48的鋼管，鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。（3）鋼筋的綁扎本工程的固定支架豎向鋼筋及井室蓋板橫向鋼筋全部采用22鍍鋅鐵絲綁扎連接。進場后需進行外觀檢查，帶有粒狀或片狀生銹的鋼筋不得使用；然后按規(guī)定取樣，送試驗室進行力學性能檢驗，合格后方可使用。，砌塊進入施工現(xiàn)場必須有出廠合格證、出廠檢測報告，按規(guī)定現(xiàn)場取樣，送實驗室進行復檢，合格后方可使用。土建材料進場及檢驗（1）水泥為普通硅酸鹽水泥，須符合國標標準，供貨廠家須提供出廠試驗檢測報告，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理代表現(xiàn)場采樣委托，送試驗室進行檢測并做出試驗室配合比，嚴禁使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。當固定支架混凝土的強度未達到設(shè)計標號時，不得與管道固定，承受推力。結(jié)構(gòu)外形尺寸及結(jié)構(gòu)強度應符合設(shè)計要求。（3）墊層完成后其厚度必須達到設(shè)計要求厚度，報驗合格后做好記錄、簽認后方可進行下道工序。墊層（1）溝槽開挖后將溝中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈，將溝底夯實找平填砂150mm，再敷設(shè)管道。20 mm。c、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。12）溝槽開挖質(zhì)量就符合下列規(guī)定:a、不撓動天然地基或地基處理符合設(shè)計的規(guī)定，地基承載力就符合設(shè)計要求。10）結(jié)合現(xiàn)場實際土質(zhì)，基坑、必須采取相應邊坡支護措施。嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，坡度不小于2‰，當?shù)孛嫫露容^大時管道坡度及坡向可隨地面，但不應大于5%，出現(xiàn)坡向與設(shè)計不符時，應及時通知建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理親到現(xiàn)場進行處理。7）管溝開挖時應根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)安排放坡，在開挖過程中，基坑及溝槽開挖如遇石方時，挖出石方全部外運不用于回填，由人工開挖，遇到原基石、臨建、地籠、各種管道應及時通報，請現(xiàn)場施工管理人員親自來到現(xiàn)場及時協(xié)調(diào)處理予以躲避。5）基坑、管溝的開挖寬度，為確保施工質(zhì)量及安全，按要求放坡，因場地局限無法放坡處設(shè)支撐。c、本工程熱力管網(wǎng)，在地下水位高于槽底的地段應及時采取降水措施，將土方開挖部位的地下水位降至槽底以下后再開挖。a、對于車輛、行人較少、無地下障礙物地段，管溝開挖以人工開挖為主，對于巖土及堅硬土質(zhì)，采用風鎬開挖，溝槽開挖坡度按設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定進行放坡。c、經(jīng)采取加固措施后的電桿、樹木等的穩(wěn)固。a、各種給水、排水、煤氣管道及地下構(gòu)筑物的正常使用和安全。1）施工前，應對開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進行現(xiàn)場核查，逐項查清障礙物構(gòu)造情況，以及與熱力管網(wǎng)的相對位置關(guān)系，并用白灰做出標記。（6）管道安裝完畢后，進行竣工測量，測出實標高后，修改原圖，重新標注施工實際數(shù)據(jù)。并將測量基準點、參考標高、復測結(jié)果上報監(jiān)理部門。（4）在管網(wǎng)起點、終點、管道固定支架及地下穿越部位的附近應留臨時水準點，管網(wǎng)沿線臨時水準點的間距不宜大于300米，臨時水準點標志應明顯，安放應穩(wěn)固，并妥善加以保護。（2）供熱管網(wǎng)工程施工定線測量應符合下列要求:1）應按主干線、支干線、用戶線的次序進行；2）主干線起點、終點，中間各轉(zhuǎn)角點應在地面上定位；3）支干線、用戶線，可按主干線的定位方法；4）管網(wǎng)中的固定支架、地下檢查小井可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。接縫處清掃干凈，切齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實后用熱烙鐵燙平。搭接處清掃干凈并灑粘層瀝青，斜接縫充分壓實并搭接平整。（4）瀝青砼面層接縫處理面層采用垂直平接縫，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應錯位1m以上，鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪設(shè)一層熱混合料使之熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)，開始碾壓前將熱混合料鏟除。8）各施工階段溫度要求：瀝青加熱溫度140～160℃，出廠正常溫度125～160℃，正常施工溫度不低于110～130℃并不超過165℃，碾壓時溫度110～140℃，不低于110℃。終壓：終壓緊接在復壓后進行。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當修整；復壓；復壓緊接著初壓進行，采用膠輪壓路機或鋼筒式壓路機。7）壓實：初壓：初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，采用輕型鋼筒式壓路機或振動壓路機，慢速均勻輾壓2遍。冷卻。6）熱拌瀝青混合料采用機械攤鋪。5）瀝青砼必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪?；蛭窗匆?guī)定灑布透層不得鋪筑瀝青面層。2）施工前對各種材料進行調(diào)查試驗，選擇確定的材料，經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配合比在施工過程中應保持穩(wěn)定，不得隨意變更，對各種施工機具作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套。除運送瀝青外，任何車輛均不得在完成的透層上通行。如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層上補灑一次瀝青。5）瀝青應在鋪筑覆蓋層之前24小時內(nèi)灑布或涂刷。4）灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面應加以保護，以免濺上瀝青受到污染。3）瀝青灑布設(shè)備配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機噴不到的地方可采用手工灑布。如遇大風或即將降雨時,不得澆灑透層瀝青。在鋪筑瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落,應予修補,宜采用小型振動壓(夯)實機對修補處或未壓實處進行補充壓實。撤布石屑或粗砂后，用6～8。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余的透層瀝青，應予以清除；有遺漏處則用人工補灑。澆灑前對路沿石及人工構(gòu)造物進行保護，以防污染。（2）施工方法1）透層緊接在基層施工結(jié)束后表面稍干后澆灑。：（3）路緣石保護措施：采用全覆蓋保護法，將路邊安裝好的路緣石全線覆蓋，避免粘接油或瀝青混凝土等污染而影響外觀。（2）路緣石接縫寬為10mm鋪砌時統(tǒng)一用φ10鋼釬夾縫，鋪砌完工后抽出鋼釬，再用M10砂漿勾縫，勾縫平整密實，勾縫完工立即用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。壓實度、平整度、高程、寬度、厚度、材料強度等均應符合設(shè)計和規(guī)范要求。表面平整密實，施工接茬平整、穩(wěn)定。（2）施工程序施工準備→測量放樣→拌和運輸→攤鋪→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處理→養(yǎng)護→自檢交驗。在輾壓結(jié)束壓實度檢驗后，立即開始養(yǎng)護。8）調(diào)頭處的處理：拌和機械或其他機械必須在已壓成的水泥穩(wěn)定土層“調(diào)頭”時，在用于調(diào)頭的8m～10m長穩(wěn)定土層上覆蓋一張厚塑料布（油氈紙），然后再在其上覆蓋厚約10cm的土、砂或砂礫，進行保護。施工盡可能避免縱向接縫，兩幅施工時，縱縫垂直相接，不斜接。方木的另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定，然后進行整型和輾壓。碾壓厚度18～20t的壓路機不超過20cm，12～15t的壓路機不超過15cm。一般需輾壓6～8遍，輾壓速度先慢后快，～，～。機械攤鋪整型時，用12t以上的重型輪胎壓路機在路基全寬內(nèi)進行輾壓。整平過程中，對于局部的低洼處，用齒耙將其表面5cm以上耙松，用新拌的混合料找補平整，再用平地機整型1次。然后用平地機快速碾壓1遍，以暴露潛在的不平整。當壓實層厚度超過200mm時，應分層攤鋪，每層經(jīng)整型、壓實后并在監(jiān)理工程師驗收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。運輸混合料的車輛裝載均勻，并及時運至現(xiàn)場。2）測量放樣：恢復中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標出水泥穩(wěn)定土層的松鋪高程和設(shè)計高程。準備下承層→施工放樣→運輸和攤鋪→必要時灑水→運輸和攤鋪摻配集料→灑水拌和→整形→碾壓.水泥穩(wěn)定砂礫底基層施工（1）施工方法1）準備工作：準備下承層，按規(guī)范要求進行驗收，通過試驗確定級配及最佳含水量。基層表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。（2）施工程序準備下承層→測量放樣→運輸和攤鋪主要集料→灑水、攤鋪→運輸和攤鋪摻配集料→灑水拌合→整型碾壓→取樣檢驗→自檢交驗→申報監(jiān)理。壓實后表面應平整，無輪跡或隆起，并有正確的斷面和適度路拱。6）壓實厚度超過200mm時，應分為兩個或幾個等厚層分層攤鋪。拌和過程中用灑水車灑足所需水分。平地機的作業(yè)長度控制在300500m的范圍內(nèi)。4）根據(jù)測量數(shù)據(jù)，計算施工段內(nèi)集料用量，及時組織運輸，集料運至施工現(xiàn)場，先進行每層的松鋪厚度實驗，經(jīng)試驗確定后，將集料按松鋪厚度均勻攤鋪在路基上。然后報監(jiān)理工程師批準攤鋪底基層。天然級配砂礫底基層施工（1）施工方法1）采用機械化施工，備料用裝載機裝料，自卸汽車運輸，平地機整型，汽車灑水，壓路機分層碾壓至達到壓實標準。路基填料應及時攤鋪、碾壓，每層均確保不小于2％ 拱橫坡，使施工中雨水能及時順利排出。有些配套的排水系統(tǒng)應盡量安排在路基施工前完成。施工排水施工中應及時合理地布置好排水系統(tǒng)，不應使路基及其附近有積水現(xiàn)象。3）質(zhì)量要求及控制要點：路基施工應做好臨時排水并永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖刷邊坡。即五保證：保證壓夠遍數(shù)；保證不漏壓；保證壓到邊；保證壓到結(jié)合部；保證及碾壓。碾壓時，遵循先輕后重，先慢后快的原則在全幅進行碾壓，并且路基在施工過程中兩側(cè)應比設(shè)計寬度各寬30cm，以保證路基充分壓實。a、首先，對設(shè)計提供的導線點，水準點進行復測，確認無誤后，測設(shè)線路中線，然后對原地面標高進行復測，根據(jù)設(shè)計填土高度計算出各斷面寬度，放出路基坡腳線，在填筑前先清理，填土范圍的不良地質(zhì)土，如腐植土，農(nóng)作物殘根、垃圾等雜物，并將路堤填筑范圍內(nèi)清理留下的坑洞填平。2）路基填筑：四區(qū)段：填筑區(qū)段，平整區(qū)段，碾壓區(qū)段，檢驗區(qū)段。2）質(zhì)量要求：路基范圍內(nèi)垃圾，過強鹽漬土、軟土、雜草清除干凈，填前必須符合設(shè)計要求，達到設(shè)計密實度。1）處理方法：a、將原有路面，以及筑路范圍內(nèi)的垃圾等全部挖運至棄土場。經(jīng)審批的測量成果，需打印成冊分發(fā)給施工技術(shù)人員使用?？刂泣c導線控制測量的往返閉合差，應在國家三等測量的誤差允許范圍內(nèi)，對于高程控制采用加密水準點方法。在施工過程中要經(jīng)常組織測量人員進行復核，確保道路線 型的正確。并做好測量設(shè)備儀器及人員的準備。（2）施工測量：道路施工中，控制測量是確保工程質(zhì)量一項重要工作，為確保施工質(zhì)量，需認真領(lǐng)會意圖，嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行。路基施工（1）將腐植土及垃圾全部清除外運至棄土場。這項交底工作分別由項目