供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-05 21:03本頁面
【正文】 度≤該焊縫總長的10%；焊縫加強高≤3mm；表面凹陷深度≤，長度≤焊縫總長的10%。 在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號標(biāo)志。不允許在焊件的非焊接表面引弧。 焊接≥8mm的帶坡口的接頭,焊接層數(shù)不得少于三層,第一層焊縫根部必須均勻焊透,不得燒穿。 焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求： a、所用的焊條性能應(yīng)與焊接采用的焊條相同； b、焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工； c、根部必須焊透； d、對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； e 、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進(jìn)行定位焊。 焊接時，應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，風(fēng)速大于8m/s無措施停止焊接，管道焊接對口應(yīng)符合下列要求（表3表36）對口及組對要求（表35）壁厚δ間隙C鈍邊P坡口?角度備注580—6070186。 施工單位配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗人員。按設(shè)計要求，焊口進(jìn)行100%射線探傷檢查，質(zhì)量等級Ⅱ級。 管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（GB5023698）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的Ⅲ級規(guī)定。焊機采用BX500交流電焊機。 7）已安裝就位的管子，管腔內(nèi)不得存在雜物，工人離開現(xiàn)場時，應(yīng)用工具式堵板或臨時盲板封閉管口。 b、 管道縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不小于200mm。 4)管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心缺陷。 3)管子組對時從每一個施工段的起點（或終點）按順序逐根排列施工,盡量減少管道切割。2)如果供回水管道采用不同廠家管材,下管時應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分,不得混用,同時根據(jù)供熱方向,確定供回水管道在溝槽中的位置。 4)氣割切割坡口，坡口角度符合表35（在后頁）。 3)切口應(yīng)平整，切口用角向磨光進(jìn)行修整。管子在實際排列中根據(jù)需要長度對出廠管材應(yīng)進(jìn)行切短加工。禁止?jié)L動搬運，特殊地段受場地狹窄影響，無法使用機械運輸及吊裝管道，應(yīng)采取特殊措施，具體方案根據(jù)實際情況確定，并現(xiàn)場簽證。2)由于本工程采用聚氨酯預(yù)制保溫管，重量比同直徑裸焊管增加。1)管材集中到貨，由于現(xiàn)場狹窄無法堆放，所以管道到貨后，集中堆放于材料堆場，管道在存放及運輸中應(yīng)采取特殊保護措施。管件還應(yīng)檢查其角度，閥門開閉是否靈活、并進(jìn)行2Mpa的水壓試驗。 5）管道焊接完成經(jīng)驗收合格后，對管道按設(shè)計用砂包管。 3）由于施工道路狹窄，砂子無法就近堆放，砂子只能卸在作業(yè)面較開闊的管端處，必須使用50型裝載機進(jìn)行二次倒運后入溝槽內(nèi)人工鋪攤夯實，砂子的損耗增加20%～25%，運距約500米。 1）管溝驗槽合格后方可進(jìn)行管底砂基施工。 11)溝槽挖完后，根據(jù)槽底中心線和標(biāo)高線進(jìn)行修邊清底，檢查槽底使其達(dá)到設(shè)計值，并請工程師驗收溝槽，簽填記錄。 9)對于較差土質(zhì)差、地下水位較高以及在限制開槽上口寬度的路段，應(yīng)選用切實可行的護壁支撐開挖，增加安全保證。 8)溝槽開挖后，為防止地下水及雨水入槽，溝槽兩側(cè)除設(shè)擋水護堤外，降雨時應(yīng)派專人沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時每個工作面準(zhǔn)備4臺4＂水泵，4＂膠管400米，用以溝槽排水。棄土點從8月5日開始設(shè)置Z50裝載機兩臺全天候作業(yè),用以土方水平運輸和車輛道路修整，至工程竣工止。在有地下物及機械開挖沒有工作面的情況下,全部采用人工開挖。 4 )由于管道采用有補償直埋敷設(shè),所以每一施工段采用全溝槽開挖施工,一次施工完畢。 2)按設(shè)計給的斷面，無法滿足安全施工，并且與現(xiàn)行的管道類規(guī)范、規(guī)程矛盾，參照其它管道施工操作規(guī)程，施工橫斷面如下：200c200acacb 溝槽橫斷面示意圖(單位：mm)管徑 各部尺寸 a b c DN900 300 450 1054DN400 300 350 550DN350 300 300 500DN300 300 300 420 3)該工程管線主要位于人行便道、公路路基；根據(jù)試挖情況得知，公路上道路結(jié)構(gòu)層由上至下為瀝青混凝土層120mm、水穩(wěn)層550mm、砂卵石層300mm和三七灰土層300mm,該部分的工程量按實際向甲方辦理工程簽證；道路結(jié)構(gòu)層以下土質(zhì)主要由黃土及摻有碎石、卵石和建筑碎料的黃土組成，土質(zhì)按三類土考慮。三、主要施工方法在土方工程開工前，必須對施工區(qū)域地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，對圖紙與現(xiàn)場實物不同的局部地區(qū)進(jìn)行測量，對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點復(fù)核，復(fù)測無誤后進(jìn)行定位放線，經(jīng)甲方驗線合格后方可開挖。 9)建設(shè)單位的現(xiàn)場控制樁保證每公里不少于3個點，且能滿足測量穿線的需要，控制點應(yīng)位于現(xiàn)場50m范圍內(nèi)，施工單位對建設(shè)單位的現(xiàn)場書面交樁進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測所控制樁坐標(biāo)及高程并將測量成果報建設(shè)單位。 7)每一施工段開工前，為保證工程正常進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)同有關(guān)部門協(xié)調(diào)進(jìn)行斷路，禁止機動車輛通行。打壓、所用水源及施工臨時電源的布置見施工總平面圖。電源沿溝槽邊緣每隔200米架設(shè)配電盤一個，容量為150KVA（四～五臺電焊機及其它用電設(shè)備），且要配設(shè)相應(yīng)的計量儀表。全部接到施工現(xiàn)場30米以內(nèi)。 4)、組織施工設(shè)備和機具進(jìn)場，施工機具及設(shè)備進(jìn)場應(yīng)檢修完畢，保養(yǎng)良好。 2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置生產(chǎn)大臨，即材料堆放場地和機具、設(shè)備停置場地，由建設(shè)單位提供，具體位置見施工總平面圖。 根據(jù)補償直埋管道的施工工藝，每個作業(yè)段的施工程序如下 測量放線→管溝開挖→管溝清底→驗槽→填砂墊層→管道安裝→構(gòu)筑物施工→管道清掃→管道試壓→接口保溫→包砂→回土夯填工 種技術(shù)等級人員數(shù)量電焊工高壓8起重工2電工2管工8力工10磨口工8管理人員5序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機4臺中國19982自卸車不同噸位8臺中國19963裝載機50型5臺中國19994汽車吊1220t6臺中國20005大板車510t6臺中國20016電動打壓泵2臺中國20017手動打壓泵2臺中國20018交流電焊機BX50040臺中國20019平板振動器8
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