【正文】 優(yōu)化混凝土配合比⑴、選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量。三、地下室底板混凝土施工：本工程地下室為一層，其中地下室底板混凝土厚度為350mm、混凝土為C30自防水抗?jié)B混凝土，平面形狀為圓形加長(zhǎng)方形。二、地下室基坑圍護(hù)方案：本工程地下室一層，~，離周邊建筑物較近?！皬?fù)”，即所有施工測(cè)量工作必須做到有放必復(fù)，分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對(duì)測(cè)量標(biāo)示定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量工作應(yīng)有專人進(jìn)行校核，確保測(cè)量準(zhǔn)確無誤。⑵、做到“勤”、“精”、“復(fù)”“勤”，即勤測(cè)，每一道工序開始時(shí)都行施工測(cè)量，認(rèn)為必須時(shí)間可重測(cè)或加密施測(cè)。所有儀器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢測(cè)，制定儀器使用和保養(yǎng)制度。首先要熟悉圖紙，參加技術(shù)交底，對(duì)圖紙進(jìn)行審核，如發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，及時(shí)向監(jiān)理工程師澄清。同時(shí)測(cè)量出建筑物特征點(diǎn)及軸線，并作出標(biāo)記，用以指導(dǎo)工程施工。⑶、根據(jù)擴(kuò)大布置的測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)）進(jìn)行工程的施工放樣，放樣前畫施工放樣圖，并經(jīng)校核無誤后進(jìn)行實(shí)地放樣，原始資料存檔備查。測(cè)量工作程序：⑴、根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量資料，進(jìn)行實(shí)地復(fù)核，并將復(fù)核的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。前后標(biāo)高的差值就是該段時(shí)間的沉降量。在一層結(jié)構(gòu)的剪力墻、柱的側(cè)模拆除后，即開始沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，并用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法測(cè)定其初值。Ⅷ、沉降觀測(cè)：在本工程按施工圖中沉降觀測(cè)點(diǎn)位置，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。轉(zhuǎn)站將使測(cè)量精度損失很大，所以，轉(zhuǎn)站次數(shù)應(yīng)控制在最少的限度之內(nèi)。由于混凝土的收縮徐變，會(huì)使基準(zhǔn)控制點(diǎn)之間產(chǎn)生相對(duì)位移，相互之間距離會(huì)縮短，因此要對(duì)基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行定期校核糾正。并在鉛垂線經(jīng)過處留有200mm孔并保證上下通視（見下圖） 標(biāo)尺 DS2水準(zhǔn)儀 樓層 棱鏡 T2+DI1600 樓層177。測(cè)量時(shí)打開，結(jié)束后關(guān)閉，以防墜物傷人。Ⅶ、上部結(jié)構(gòu)階段施工測(cè)量：主樓垂直測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置：在177?；A(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（或在豎向鋼筋上用紅漆標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，用經(jīng)緯儀引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)進(jìn)行通線校核，坑底深度經(jīng)水平儀校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引測(cè)到基坑坑底，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記?；A(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸，計(jì)算開挖土方時(shí)的放坡坡度，定出開挖邊線位置。外控：在混凝土澆搗完成后的外墻面做好標(biāo)志，用50米鋼卷尺進(jìn)行高程復(fù)核。樓層的標(biāo)高引測(cè)：采用“外控”加“內(nèi)控”的方法進(jìn)行。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，可利用平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)原點(diǎn)作為水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)，控制基準(zhǔn)點(diǎn)。5秒以內(nèi)。5秒以內(nèi)。測(cè)量定位的精度為萬分之一，定位外包軸線尺寸允許誤差為5mm。（詳見附后測(cè)量控制點(diǎn)平面布置圖）⑶、將工程軸線定位平面圖以1﹕1的實(shí)際尺寸輸入計(jì)算機(jī)，利用AutoCAD、TurboCAD繪圖軟件，直接計(jì)算出各定位點(diǎn)在主控制軸線上的X、Y坐標(biāo)值，與建立的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，無誤后，將各定位軸測(cè)設(shè)在四周空地上，其位置應(yīng)不受施工影響。具體方法：⑴、具體做法如下：根據(jù)建設(shè)單位的總平面規(guī)劃分布和規(guī)劃坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)主高程成果圖，對(duì)本工程進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保建筑總平面圖所反映的尺寸與場(chǎng)地實(shí)際情況相吻合。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整，可利用平面控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為水準(zhǔn)點(diǎn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)。⑵、基準(zhǔn)平面控制主網(wǎng)是建立在紅線基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的，設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素，其中遭到不可預(yù)見事件的破壞或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)補(bǔ)網(wǎng)。Ⅱ、擬投入本工程的測(cè)量人員：測(cè)量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測(cè)量小組，由具有理論與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備3名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的先鋒作用。水準(zhǔn)采用常規(guī)的往返“二等精密水準(zhǔn)”測(cè)量。在此基礎(chǔ)上，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)定位及軸線、標(biāo)高的控制施工。b4150雙向配筋。⑺、鋪貼附加數(shù)女兒墻、泛水、天窗側(cè)壁，屋面分倉(cāng)縫以及穿過屋面防水層的各種管道卷材附加層，貼在墻立面上的卷材高度不少于25cm，卷材上端嵌貼在墻面凹槽內(nèi)，用防腐木條將卷材上端釘壓在墻上預(yù)埋的防腐木磚上。②鋪貼卷材搭接縫，應(yīng)順當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向和屋面水流方向搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，且不小于50cm，卷材搭接寬度長(zhǎng)邊不小于10cm，短邊不小于15cm。⑹、鋪貼屋面SBS防水卷材①首先在找平層分倉(cāng)縫上空鋪或單邊點(diǎn)貼寬20—30cm寬卷材，然后沿著屋脊鋪貼。⑷、屋面找平層清理：涂刷冷底子油前，應(yīng)將屋面找平層和落水的砂漿，垃圾等雜物清掃干凈，清除管口邊的毛刺。⑶、鋪貼防水層時(shí)，先施工落水口，沿溝等排水集中的部位，再鋪貼附加層。⑶、找平層鋪筑完12小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7天。找平層施工要求⑴、水泥砂漿找平層為1﹕3水泥砂漿，找平層應(yīng)每間設(shè)分倉(cāng)縫、縫寬20mm，縱橫間距均不超過6m，找平層和沿溝的坡度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，拉線找坡，天溝找坡應(yīng)從落水口處算起，落水處周圍應(yīng)做成略低于坡度的圓形凹坑，做到坡度正確，表面平整，不積水。⑴、基層必須清潔干凈、無污染、無落地灰。③面層施工前一天，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥砂漿。②墊層（或基層）表面過于光滑的要做鑿毛處理。①管道上表面的面層和門口處磚層過高或磚層濕潤(rùn)不夠，使面層砂漿過薄或干燥過快，也會(huì)造成面層開裂、空鼓。鋪設(shè)后，水泥砂漿中水分很快被墊層（或基層）吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層（或基層）粘結(jié)不牢。水泥地面空鼓原因及預(yù)防措施⑴、原因分析①墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、垃圾或其它污物影響與面層的結(jié)合。嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。同時(shí)采取保護(hù)措施，避免上人過早，應(yīng)確保7—10晝夜的養(yǎng)護(hù)期。水泥砂漿地面完成后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，一般在1晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。第三次應(yīng)在水泥終凝之前進(jìn)行（一般在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），主要消除鐵板抹印和閉塞毛細(xì)孔，進(jìn)一步壓實(shí)，壓光滑。用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。②掌握好面層壓光時(shí)間。⑤原材料不符合規(guī)范要求，水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過期的結(jié)塊水泥，水泥活性差，影響地面面層強(qiáng)度和耐磨性能，砂子粒度過細(xì)，拌和時(shí)用水量大，水灰比加大，強(qiáng)度降低，容易造成起砂。④水泥地面在冬季低溫施工時(shí)，如門窗未封閉或無供暖設(shè)備，就容易受凍。水泥的水化作用必須在潮濕環(huán)境下才能進(jìn)行，因?yàn)樗嗌皾{在硬化階段，水泥的水化作用繼續(xù)向水泥顆粒內(nèi)部深入進(jìn)行，所以，水泥強(qiáng)度和表面硬度不斷提高。水泥砂漿拌合料，有一個(gè)初凝到終凝的凝結(jié)過程，壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠體尚未全部形成，游離水分還比較多，雖經(jīng)壓光，表面還會(huì)出現(xiàn)水光，對(duì)面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力很不利，壓光過遲，水泥已經(jīng)終凝硬化，此時(shí)進(jìn)行抹壓，使水泥膠凝體的凝結(jié)物遭破壞和損傷，砂漿面層表面強(qiáng)度和抗磨能力大大降低，容易產(chǎn)生起砂。如果施工時(shí)用水量過多，就會(huì)大大降低面層砂漿的強(qiáng)度，同時(shí)，在施工中還會(huì)造成泌水，進(jìn)一步降低地面的表面強(qiáng)度、硬度、影響地面耐磨性能，一經(jīng)走動(dòng)磨損，就會(huì)起砂灰。水泥地面起砂的原因分析及預(yù)防⑴、原因分析①水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大，不耐磨。Ⅷ、樓地面工程：本工程樓地面為粗裝修，以水泥地面為主。⑤堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。③裝卸搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿框內(nèi)扛抬或起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔。露天存放時(shí)應(yīng)加蓬布等物覆蓋，以避免日曬、雨淋。宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應(yīng)小于70℃。③嵌填、封密完成后，就可以進(jìn)行墻面抹灰，工程有要求時(shí)，最后還需加裝塑料蓋口條。不論采用何種填縫方法，均要求做到：①嵌填封縫材料應(yīng)能隨墻體與框間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而保持密封性能?？蚺c墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形，窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。由于塑鋼的線膨脹系數(shù)較大，故要求鋼框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙。在合頁的位置應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于700mm。確定連接點(diǎn)的數(shù)量時(shí)，必須考慮防止塑鋼窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。其做法是將塑鋼窗放入窗洞口內(nèi)，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定，然后將固定在窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。塑鋼窗安裝⑴、窗框與墻體連接窗框與墻體的連接采用連接件法，連接件法是一種專門制作的鐵件將窗框與墻體相連接的，是我國(guó)目前運(yùn)用較多的一種方法。⑤在安裝時(shí)，門框一般埋入177。③門扇與門框表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點(diǎn)牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點(diǎn)等現(xiàn)象。⑵、防火門的安裝要求①門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差－0~2mm，高度偏差－0~2mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差為﹤3mm。⑴、防火門的運(yùn)輸和碼放①在運(yùn)輸過程中，捆綁必須牢固，裝卸時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰，以免因此而產(chǎn)生變形現(xiàn)象，凡門有編號(hào)者，要分門別類有次序的碼放，嚴(yán)禁混刮碼放。門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。⑵、木門扇安裝安裝前檢查門扇型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。因受條件限制及其他原因留框同時(shí)；在砌體預(yù)留防腐塊，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，用木楔將框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍釘牢。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后拉條與鄰近固定物連接牢固。Ⅶ、門窗安裝工程：本工程門窗主要采用塑鋼窗、膠合板木門，部分采用防火門。③認(rèn)真拉線、掛線，做好灰餅，特別是陰、陽角和頂棚交界處應(yīng)兜方找正，對(duì)陰角必須做好水泥砂漿護(hù)角線，確保牢固，并用專用套板抽壓，陰角應(yīng)在其兩側(cè)150mm左右的范圍內(nèi)做好柱頭，并用直尺和陰角板抽壓平直，以確保陰角線清晰，順直，天棚四周應(yīng)在墻面彈線控制好統(tǒng)一水平高度后用直尺抽拉順直，確保房間上下四周的線腳都通面兜方。Ⅵ、內(nèi)墻、頂棚施工：頂棚、內(nèi)墻抹灰①抹灰前應(yīng)清理干凈基層，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道，如厚度大于8mm者，刷一道摻107膠水水泥漿做到隨刷隨抹，事先在四周墻上彈出水平線，以此為水準(zhǔn)基點(diǎn)，先抹頂棚四周，圈邊打平，然后進(jìn)行中間抹灰，要求表面平整，壓光、壓實(shí)，不得有抹紋、起溝、起裂和接槎水平等現(xiàn)象，頂棚與墻壁相交的陰角應(yīng)成一條直線。⑥外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。④施涂溶劑涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；每遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層結(jié)合牢固。③雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明的規(guī)定進(jìn)行配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。⑸、面層涂料①涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)具有耐水性能。⑷、抹底層砂漿采用三層四遍成活方法，利用鋁合金括尺進(jìn)行括糙，及時(shí)壓實(shí)趕光，保證接槎平整和表面平整。⑶、垂直頭角方正用大線錘從頂屋頂往下吊垂直線，以此線為準(zhǔn)，繃緊鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹點(diǎn)做灰餅。嚴(yán)格按圖施工，按照?qǐng)D紙要求埋設(shè)拉結(jié)筋。填充墻的頂部，框架柱與填充墻的拉墻筋，構(gòu)造柱、門窗邊過梁等節(jié)點(diǎn)，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、校正、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明和規(guī)范執(zhí)行、砌筑前一天要對(duì)磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，砂漿飽滿度必須達(dá)到80%以上。在夏季高溫時(shí)期澆搗混凝土和在冬季澆搗時(shí)，要在混凝土表面覆蓋塑料薄膜和草袋，并適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)，鋼筋、預(yù)埋件和模板的工作，防止?jié)仓^程中發(fā)生移位堵塞等現(xiàn)象。在澆筑砼前要認(rèn)真仔細(xì)檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?；炷翝矒v順序：同一層樓，先澆柱，后澆梁板，可以按此順序連續(xù)施工。試塊按規(guī)定取樣，施工縫嚴(yán)格按照規(guī)定留置，由于本工程工程量大工期短，擬采用三班制施工，澆搗混凝土中遇到下雨天時(shí)要嚴(yán)格控制好水灰比。不論砼強(qiáng)度高低所有混凝土均采用攪拌機(jī)攪拌，禁止人工手拌。同時(shí)，澆筑砼前必須經(jīng)過監(jiān)理工程師及有關(guān)專業(yè)分包施工負(fù)責(zé)人對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后，才能封模澆搗澆搗混凝土。鋼筋在綁扎或就位過程中，應(yīng)與水電等其他專業(yè)密切配合。⑵、從事電弧焊，閃光對(duì)焊的焊工，必須持證上崗并按施工的要求取樣試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可上崗操作。梁板接頭應(yīng)錯(cuò)開至50cm，綁扎骨架受拉區(qū)接頭不大于25%，受壓區(qū)不大于50%，焊接骨架受壓均不大于50%。鋼筋接頭：⑴、水平鋼筋的接頭直徑等于或大于Ф16鋼筋采用閃光對(duì)焊為主，視實(shí)際情況輔以電弧搭接焊，搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，雙面焊為5d，單面焊為10d。鋼筋工程原則上在現(xiàn)場(chǎng)加工車間制作成型，然后利用塔吊到施工部位進(jìn)行綁扎，為此，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間一處，鋼筋的切斷、調(diào)直、彎曲、焊接等工序基本采用機(jī)械化和半機(jī)械化操作。⑺、拆模時(shí)應(yīng)專人看護(hù)指揮，拆除后的模板立即組織人員進(jìn)行清理、涂刷隔離劑、并按類別規(guī)格編號(hào)堆放整齊。確定混凝土強(qiáng)度的方法是施工單位在澆搗混凝土的時(shí)候做一組同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊，當(dāng)拆模試塊的強(qiáng)度達(dá)到70%以上后，填寫“承重構(gòu)件拆模通知單”，由監(jiān)理認(rèn)可后，方可組織木工進(jìn)行拆模。⑸、配合水、電等搞好預(yù)埋、預(yù)留工作，加強(qiáng)對(duì)預(yù)留孔洞檢查，在澆筑砼之前必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，在澆筑時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。⑶、模板使用前必須刷隔離劑，每周轉(zhuǎn)一次，清理一次，修理一次，做到先清理后修理，再刷隔離劑后方可使用。⑵、梁跨度大于4m時(shí)，按3‰起拱，‰起拱。模板施工還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴、支撐體系