【正文】 ，并加強(qiáng)現(xiàn)場演練。為此，項(xiàng)目部確定如下風(fēng)險技術(shù)對策： 高度風(fēng)險隧道施工區(qū)段：在加強(qiáng)施工監(jiān)測的同時，加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作， 做好設(shè)計(jì)復(fù)核，尤其是現(xiàn)場地質(zhì)核對和完整的地質(zhì)分析工作。 坍塌危險因素： 施工通過斷層帶、圍巖淺埋破碎、偏壓明顯地段極易發(fā)生坍塌，屬于高度風(fēng)險。 本項(xiàng)目隧道中的特殊地段主要指西爐隧道的兩個斷層帶；西爐隧道進(jìn)口淺埋、圍巖破碎；新莊隧道 出口偏壓明顯。 (二 )、 襯砌作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素： 1 臨時用電不符合要求，照明光照度不足； 2 襯砌時機(jī)選擇不當(dāng)、與開挖工作面距離過長； 3 高處作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效； 4 施工機(jī)具安全性能缺失或下降； 5 電線路短路 ,防水板施工引發(fā)的火災(zāi)及有毒、有害氣體。左右線均采用單頭掘進(jìn)，工作面劃分如下表。 注漿前進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)；止?jié){墻根據(jù)圍巖條件確定，可采用 10～ 20cm 厚噴砼或 20～ 50cm 厚混凝土封閉。 采用注漿泵按先下后上，先稀后濃原則注漿。 注漿參數(shù)：采用水泥漿注漿，水灰比 ： 1。 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 16 按由下至上順序鉆孔注漿，注漿結(jié)束后，二次掃孔，安放鋼管，封堵管口，全孔一次注漿，填充管壁與圍巖間的空隙。每段注漿均要滿足結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)要求。鉆進(jìn)中經(jīng)常用測斜儀量測鉆孔方向，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求，及時糾正。采用電動鉆機(jī)鉆孔并將鋼管頂入孔內(nèi)。 注漿參數(shù)： 大管棚注漿漿液采用 水泥 水玻璃漿液；水泥漿與水玻璃體積比 1:，水泥漿水灰比 1:1，水玻璃濃度 40 波美度，水玻璃模數(shù)。 傾角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角 1176。 超前大管棚 （ 1）設(shè)計(jì)參數(shù) 管棚 鋼花管規(guī)格：采用 φ108mm 壁厚 6mm 的熱軋無縫鋼花管，出漿孔直徑為 12mm，梅花型布置，間距 15cm15cm 。施工中要加強(qiáng)勞動保護(hù)，防止?jié){液沾染人體。 達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，停止注漿，隨即卸下注漿混合器及注漿系統(tǒng)，并用清水清洗干凈。 ⑷結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) ：采用終壓和注漿量雙控制。隨著注漿阻力的增大，泵壓隨 之增高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時，自動停泵。 注漿壓力控制：注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。清孔后，按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。配制好的漿液，需經(jīng)過濾后方可進(jìn)入泵體，以防雜物堵塞管路或泵體。 配制漿液時，要注意加料順序和速度，防止?jié){液結(jié)塊。在注漿前試驗(yàn)合理確定漿液配比、注漿壓力等注漿參數(shù)。 ⑵漿液配制： 水泥漿采用臥式攪拌機(jī)拌和。注漿前注漿系統(tǒng)要試運(yùn)轉(zhuǎn)“熱身”，一般為 20 分鐘。成孔檢查合格后，人工推送鋼管入孔，管口用麻絲和錨固劑封堵。 鉆孔、安裝小導(dǎo)管 鉆孔前應(yīng)先噴砼封閉掌子面，以防漏漿，而后測量布孔，在設(shè)計(jì)孔位點(diǎn)上標(biāo)記。 (3)加工導(dǎo)管，準(zhǔn)備施工機(jī)具和器材。 （ 3）超前小導(dǎo)管施工要求 施工準(zhǔn)備 (1)在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步調(diào)查地質(zhì)情況，按灌比或滲透系數(shù)確定注漿類型。 注漿漿液采用水泥漿，注漿壓力 ～ 1Mpa。仰角插入圍巖。 （ 2）設(shè)計(jì)參數(shù)： 小導(dǎo)管材質(zhì)為外徑Φ 42mm 的熱軋無縫鋼管， L=，前端呈尖錐狀，尾部焊Φ 8 鋼筋加勁箍，管壁四周按 15cm 間距梅花形、鉆設(shè)Φ 8mm 壓漿孔。本隧道采用的超前支護(hù)措施有：超前大管棚、超前小導(dǎo)管。 按設(shè)計(jì)焊定位筋及縱向連接筋，段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓，確保安裝質(zhì)量。 2 度，連接筋、鎖腳錨桿等不得有假焊、漏焊現(xiàn)象；型鋼拱架的混凝土保護(hù)層厚度允許偏差為 5mm。 5cm；橫向位置和高程177。型鋼拱架安裝時將拱腳至以上 15cm 內(nèi)填充碎石或砂礫，下臺階型鋼拱架安裝時將碎石或砂礫 掏出，便于上下拱架連接。型鋼拱架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，相鄰兩榀型鋼拱架之間按設(shè)計(jì)縱向連接牢固，型鋼拱架縱向：小凈距Ⅴ級圍巖特殊段和分離式Ⅴ級圍巖洞口加強(qiáng)段為 ；分離式Ⅴ級圍巖一般段為；型鋼拱架之間通過Ф 22 連接筋相連，連接筋長與型鋼拱架間距與之對應(yīng)，即 或 ，環(huán)向間距為 ，內(nèi)外交錯布置；連接采用 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 12 滿焊連接。 型鋼拱架安裝時不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛渣，各節(jié)型鋼拱架間采用螺栓連接，連接 板要密貼。 鋼拱架支護(hù) 拱架安裝 工字鋼架在鋼筋棚預(yù)制，檢查合格后，運(yùn)至現(xiàn)場。止?jié){塞在砂漿具有一定強(qiáng)度后方可拔出。干縮率必須在允許的范圍內(nèi)；止?jié){塞應(yīng)塞入牢固以確保能承受錨桿及注滿錨桿孔砂漿的重量。 （ 2）用壓風(fēng)水沖洗錨桿孔，確?？變?nèi)不留石粉或其它 影響砂漿與孔壁固結(jié)的雜物。 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 11 錨桿鉆入設(shè)計(jì)深度后，用水和高壓風(fēng)進(jìn)行清孔。錨桿與圍巖面或所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直，鉆孔前檢查工作面穩(wěn)定情況。 系統(tǒng)錨桿施工 中空注漿錨桿 本隧道主洞系統(tǒng)錨桿采用φ 25mm 中空注漿錨桿，采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔， 專用注漿機(jī)注漿施工，其尾部安裝鋼墊板，人工將錨桿推送入孔內(nèi)，漿液采用雙漿液或水泥漿液，注漿泵送入孔內(nèi)。 按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用 E6 定型鋼筋網(wǎng)（ 15 15 網(wǎng)格），在洞外分塊預(yù)制，洞內(nèi)鋪掛，隨開挖面起伏鋪設(shè)，同定位錨桿固定牢固，網(wǎng)間搭接長度一般不低于一個網(wǎng)格。原材及成品均要做好防銹措施，存放時采用上蓋下墊措施。 （ 4）回彈料不得再利用于噴砼 材料。當(dāng)受噴面較潮濕或有滴水時，速凝劑的摻量適當(dāng)加大到水泥用量的 6～ 8%。 （ 2）噴射手操作：啟動時，先送風(fēng)，后送料，待砼從噴嘴噴出后，再供給速凝劑；停止時，先關(guān)閉速凝劑計(jì)量泵，之后停止供料，待噴嘴殘 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 10 留的少量砼和速凝劑完全吹凈后，再停風(fēng)。 （ 7）噴砼養(yǎng)生：混凝土終凝 2h 后，開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。 （ 6）噴砼厚度控制和平整度控制：選擇巖面凸出部位，用電鉆鉆空，埋設(shè)φ 6 鋼筋頭，其外露長度與設(shè)計(jì)噴砼厚度相等，噴砼后無鋼筋頭外露即可。巖面有嚴(yán)重坑洼處采用錨桿吊模模噴砼處理 。 （ 4）一次噴射厚度：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和噴射部位確定，初噴厚度不小于 4～ 6cm。 （ 3）噴射料束運(yùn)動軌跡：環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動并一圈壓半圈，環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約為 ?！?15176。 噴射作業(yè)施工要求： （ 1）噴射順序：自下而上，先墻后拱，分區(qū)、分段“ S”形進(jìn)行，分 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 9 段長度不大于 6m。 成品砼采用 8m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至濕噴機(jī)轉(zhuǎn)子活塞凸輪喂料斗，速凝劑在濕噴機(jī)專用入口添加，由計(jì)量泵將速凝劑通過膠管壓入噴咀，依靠噴射管中壓縮空氣將速凝劑霧化與物料充分混合后噴出。配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。 施工方法及施工要求 噴射混凝土 砼 制備：砼在洞外拌和站由強(qiáng)制式拌和機(jī)集中生產(chǎn)，自動計(jì)量。 Ⅲ級圍巖施工程序框圖 Ⅲ級圍巖初期支護(hù)采用 10cm 厚 C20 噴射混凝土；系統(tǒng)采用 長Ф 25 中空注漿錨桿，間距為 *（縱向 *環(huán)向）；鋼筋網(wǎng)：采用 E6定型、網(wǎng)眼尺寸為 15cm*15cm 的鋼筋網(wǎng)； Ⅲ級圍巖掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時間表（循環(huán)進(jìn)尺 ） 作業(yè)項(xiàng)目 時 間 （ H） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 測量放樣 全斷面開挖 溝槽施作 全斷面支護(hù) 施作防排水設(shè)施 澆 筑 襯 砌 砼 施作仰拱 施作仰拱填充 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 8 測量放線 鉆孔 裝藥起爆 通風(fēng)排險 出碴 錨噴支護(hù) 共計(jì)循環(huán)作業(yè)時間 15h （ 4）實(shí)際施工時采用全站儀和水平儀等進(jìn)行周邊水平收斂和拱頂下沉量測，通過對數(shù)據(jù)的分析處理，及時反饋信息指導(dǎo)施工。 Ⅳ級圍巖掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時間：Ⅳ級圍巖段月掘進(jìn)安排 80m，其作業(yè) 測量放樣 上斷面開挖支護(hù) 溝槽施作 下斷面開挖支護(hù) 施作防排水設(shè)施 澆 筑 襯 砌 砼 施作仰拱 施作仰拱填充 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 7 循環(huán)時間見下表。開挖時要短進(jìn)尺、弱爆破，以減輕爆破振動對圍巖的破壞，確保圍巖的穩(wěn)定， 循環(huán)進(jìn)尺為兩榀格柵拱架。 測量放樣 上臺階開挖支護(hù) 溝槽施作 下臺階開挖支護(hù) 施作防排水設(shè)施 澆 筑 襯 砌 砼 施作仰拱 核心土開挖支護(hù) 施作仰拱填充 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 6 Ⅴ級圍巖掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時間：Ⅴ級圍巖段圍巖軟弱，自穩(wěn)性差，本著穩(wěn)步開挖的原則，折合全斷面月掘進(jìn)安排 30m。Ⅴ級圍巖小凈距段初期支護(hù)采用：28cm 厚 C20 噴射混凝土；系統(tǒng)錨桿采用 長Ф 25 自進(jìn)式中空注漿錨桿，間距為 *（縱向 *環(huán)向）；全環(huán)采用 E6 定型、網(wǎng)眼尺寸為15cm*15cm 的鋼筋網(wǎng)；全環(huán)采用縱向間距為 號工字鋼。機(jī)械開挖和人工風(fēng)鎬配合開挖。 （ 1）本工程Ⅴ級圍巖段 施工：洞口部分采用大管棚超前支護(hù)，洞身深埋段采用小導(dǎo)管超前支護(hù)，弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖 (小凈距ZK26+365～ ZK26+451 和 YK26+365～ YK26+425 段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖 )，上、下臺階距離 5～ 8 米。對軟巖地段始終堅(jiān)持“管超前、嚴(yán)注漿、弱爆破，短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測、緊襯砌”的施工原則。 隧道洞口場地臨建基本建設(shè)完成，施工準(zhǔn)備充分，已具備施工條件。 人員準(zhǔn)備：隧道施工專業(yè)人員（包括機(jī)械操作手、特殊設(shè)備操作工）已進(jìn)場，并已培訓(xùn)合格。 5 新莊隧道進(jìn)洞場地設(shè)4 0 0 K V A 變壓器1 臺（和改線新莊中橋共用），配備2 0 0 K V A發(fā)電機(jī)1 臺。 3 鋼筋加工場、原材料及成品存放區(qū)地面根據(jù)業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化工地要求進(jìn)行硬化處理：1 5 c m 厚宕渣墊層，1 0 c m 厚C 2 0 砼面層。40 省道（仙居段）公路改建工程第四標(biāo)西爐隧道進(jìn)洞場地規(guī)劃圖XJ06示意20 西爐村荷岙村拌和站 / 碎石場原材料堆放區(qū)鋼筋加工區(qū)成品存放區(qū)房間6. 1房間房間房間房間房間房間15噴漿料料倉噴漿料拌合場地1015 圖 1 西爐隧道出口平面布置圖 中鐵四局一公司 40 省道仙居沖背至新莊段改建工程第四合同段隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案 4 空壓機(jī)房倉庫值班/登記室成品存放區(qū)鋼材加工區(qū)原材料存放區(qū)配電室食堂餐廳宿舍1宿舍4宿舍540省道（仙居段）公路改建工程第四標(biāo)新莊隧道進(jìn)洞場地規(guī)劃圖注： 1 本圖為新莊隧道進(jìn)洞洞口施工場地布置圖；圖中尺寸除特殊標(biāo)示外均以m 為單位； 2 新莊隧道進(jìn)洞場地設(shè)置在K 2 8 + 0 0 0 處主線右側(cè)一段挖方路基上，待該段路基開挖完畢后