【正文】 加快砼澆灌速度。 導(dǎo)管埋深偏大。 縮短鋼筋籠骨架安放與砼灌筑的時差，盡可能在清孔后立即澆筑砼，保持工序銜接緊湊。 鋼筋籠安放時間過長，未及時澆灌水下砼。 維持孔內(nèi)壓力大于孔外壓力。 的導(dǎo)管埋置深度。 導(dǎo)管埋深過大管口砼已凝固。 確保導(dǎo)管初始埋深達(dá)標(biāo)。 有流砂層的樁基摻加外加劑如膨潤土、羥基纖維素等加強(qiáng)泥漿的粘結(jié)性能。 鉆孔前鉆機(jī)平臺應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)墊實(shí)、牢固。 砼澆筑過程中導(dǎo)管埋深偏小，致使管內(nèi)確保集料有良好的級配和砼具備良好的和易性。 攪拌設(shè)備故障引起 砼澆筑時間過長，停頓過多。 58 橋梁工程 鉆孔灌注樁出現(xiàn)斷樁或縮徑 砼集料級配差，砼和易性差而造成離析卡管。 確保導(dǎo)管初始埋深，導(dǎo)管通暢且不得漏水。 清孔不到位引起砼夾泥。 57 橋梁工程 鉆孔樁身砼強(qiáng)度偏低 未按設(shè)計砼配合比施工。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，推 薦采用塑料膜覆裹養(yǎng)生。 摻入適量高效減水劑，改善混凝土性能，提高混凝土外觀質(zhì)量。 專門預(yù)留混凝土接縫模板，模板安裝前要清理縫隙。 觀測。 混凝土品質(zhì)不良，用料不統(tǒng)一，形成色差；澆筑時分層厚度過大振搗不夠。除墩位坐標(biāo)精確外，還要用儀器檢查校準(zhǔn)高墩模板的偏心，并在澆筑過程中隨時 17 序號 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對策要點(diǎn) 墩身模板豎向分節(jié)不艾勻，未按墩臺高度合理配置模板。方墩設(shè)置倒角。 模板豎向高度小，分節(jié)過多，接縫明顯，形成一道道“腰帶”，平整度差。 泄水管應(yīng)安裝牢固，避免砼搗固時匯水管移位。 對防水層與泄水孔銜接的情況進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，確保橋臺排水通暢。 防水層與泄水孔底銜接不順。 55 橋梁工程 橋臺防水層下的基層處理質(zhì)量差、防水層施作質(zhì)量不達(dá)標(biāo)且未與泄 水孔銜接順暢 防水層下的墊層基層未用砂漿抹平。 墩臺帽墊石砼灌注時技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場操平控制。 墩臺帽墊 石砼灌注時標(biāo)高控制不準(zhǔn)。 橫隔板砼應(yīng)采用鋼模板灌注，連接件及加固要牢固，保證質(zhì)量。 53 橋梁工程 T 型簡支梁安裝時連接板焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，現(xiàn)澆橫隔板外型不整齊 現(xiàn)場施工員電焊不認(rèn)真，焊縫高度不足 8㎝。 墊石錨栓孔位置預(yù)留應(yīng)準(zhǔn)確，宜采用方形預(yù)留孔，減少修鑿和損傷墊石鋼筋。 預(yù)埋件沒嚴(yán)格按設(shè)計圖紙預(yù)埋或預(yù)埋件固定不穩(wěn)。 有的墊石采用砂漿構(gòu)筑，抹面修飾。 應(yīng)按規(guī)定要求時間持荷。 正確推算初應(yīng)力伸長值。 控制張拉時間的試塊應(yīng)與梁板同 條件養(yǎng)護(hù)。 持荷時間不符合要求。 鋼絞線張拉雙控的伸長值指標(biāo)計算時，彈性模量采用值 與實(shí)測值存在偏差。 梁體砼未達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度即進(jìn)行梁體張拉。 采用小直徑的振搗棒加強(qiáng)振搗，改進(jìn)振搗工藝。 調(diào)整砼配合比，如減小集料粒徑、增加砼坍落度、摻入減水劑。 50 橋梁工程 梁板砼出現(xiàn)空洞 鋼筋較密處砼振搗工藝不合理，振搗不密實(shí)或漏振。 壓漿后及時封錨。 在張拉后及時進(jìn)行孔道壓漿，并保留孔道壓漿記錄。 孔道水泥漿未達(dá)到一定強(qiáng)度即進(jìn)行吊運(yùn)。 15 序號 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對策要點(diǎn) 49 橋梁工程 梁體預(yù)應(yīng)力損失過大 未及時進(jìn)行孔道壓漿。 可能時，加大扁波紋管的外徑尺 寸。 水泥漿中摻入膨脹鋁粉等外加劑。 嚴(yán)格孔道材質(zhì)控制及安裝質(zhì)量檢查，及時清理孔內(nèi)雜質(zhì)。 砂漿水灰比控制不嚴(yán)。 外加劑選用不合適。 48 橋梁工程 預(yù)應(yīng)力梁體孔道壓漿不飽滿 壓漿工藝不當(dāng)。 梁體起吊、運(yùn)輸時機(jī)，必須根據(jù)與梁體相同養(yǎng)護(hù)環(huán)境的砼試塊之測試強(qiáng)度判定。 超吊方式不當(dāng)。 47 橋梁工程 砼施工縫處理質(zhì)量差 施工荷載過大致使梁體正彎矩超出設(shè)計允許值。 對混凝土配合比進(jìn)行反復(fù)試配，改善混凝土澆筑工藝，提高混凝土觀感質(zhì)量。 嚴(yán)格控制砼水灰比。 處理好模板拼縫中間用適合的脫模劑。 砼坍落度過大。 模板縫未做有效處理。 14 序號 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對策要點(diǎn) 45 砼工程 砼漏漿、表面污染及表面平整度差 模板整修不到位表面不平整。 局部產(chǎn)生泌水時應(yīng)采取措施排盡。 采用泌水率小的水泥。 砼過振突出。 44 砼工程 砼澆筑過程中表面有泌水現(xiàn)象，且成品色差大 砂石料級配差。 砼鑿毛后用水沖洗干凈。 砼強(qiáng)度達(dá)到 后進(jìn)行鑿毛。 用鋼筋拉毛代替鑿毛。 控制水灰比，清除已離析砼。 控制砼分層澆筑厚度。 合理控制振搗棒的插入間距、深度和振搗時間。 砼振搗方法不當(dāng)、過振，局部砼產(chǎn)生離析。 42 砼工程 砼表面有蜂窩、麻布、氣孔 砼澆筑時局部漏振。 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和保溫，必要時砼內(nèi)部埋設(shè)降溫管。 摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必要時摻入粉煤灰。 養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時，養(yǎng)護(hù)時間不夠。 溫差裂縫。 現(xiàn)澆梁的支撐體系應(yīng)采取預(yù)壓措施。 同一結(jié)構(gòu) 物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。 采用降溫措施降低砼水化熱，推遲水化熱峰值出現(xiàn)。 大體積砼應(yīng)優(yōu)選低水化熱水泥。 養(yǎng)護(hù)時間不夠。 同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差大，導(dǎo)致砼收縮產(chǎn)生裂縫。 40 砼工程 砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫 水泥安定性不合格。 嚴(yán)格控制水灰比。 采用級配合格的集料。 拌和時間過短，方法不當(dāng)。 砼自由傾落度過高。 嚴(yán)格按審批的砼配合比進(jìn)行施工，采用正確的施工工藝，并加強(qiáng)過程旁站。 砼澆筑前應(yīng)測定砂石料含水量。 砂石料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。 砼澆注時漏搗、過搗。 未按審批的砼配合比進(jìn)行施工，或?qū)嶋H水泥庫房應(yīng)選擇在地勢較高處搭設(shè)，地面要硬化并有防潮處理措施，按水泥進(jìn)場時間順序依次使用，防止過期失效。 不同規(guī)格的砂石料混堆。 混凝土澆筑前對排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確?；炷翝仓^程中不致受水浸泡而降低強(qiáng)度。 降水設(shè)備嚴(yán)重不足。 砼澆筑間斷時間較長時應(yīng)對砼結(jié)合部進(jìn)行處理（鑿毛沖洗）下層砼 澆筑前應(yīng)先鋪一層 15～ 20 ㎝的砂漿，必要時應(yīng)預(yù)埋接茬鋼筋。 混凝土施工前必須對相關(guān)設(shè)備和備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)保養(yǎng)，添置足夠的備用設(shè)備。 混凝土生產(chǎn)設(shè)備老化或缺乏日常保養(yǎng)。 自加工碎石或采購的碎石必須進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)，合格后方能使用。 對針片狀超標(biāo)的碎石進(jìn)行全面篩分或廢棄，重新進(jìn)料。 采用不合格巖石（或不合格隧道出碴）加工碎石。 35 砼工程 混凝土用碎石針片狀嚴(yán)重超標(biāo)、泥土粉塵含量過大，強(qiáng)度不合格 料場未硬化。 勾縫寬度應(yīng)一致、自然順暢。砌體勾縫后要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砂漿勾縫后沒有及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 11 序號 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對策要點(diǎn) 34 砌石工程 勾縫砂漿剝落、勾縫不美觀 勾縫前砌縫表面泥土及浮漿沒有清除干凈。 做好排水工作，防止基礎(chǔ)長時間浸泡。 加強(qiáng)基坑承載力檢測，認(rèn)真清理基底尤其是松挖部分，對超挖部位采用與基礎(chǔ)相同的圬工進(jìn)行回填。 排水設(shè)施不完善。 33 砌石工程 砌石工程基礎(chǔ)不均勻沉降致使結(jié)構(gòu)變形、移位、開裂。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并防止損壞。 加強(qiáng)砌筑工藝監(jiān)控。 對石料進(jìn)行加工，保證石料的規(guī)格、強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。 加強(qiáng)砌體地基載力檢測。 伸縮縫（沉降縫）設(shè)置不合理。 砌石工程砂漿強(qiáng)度不夠、灰縫過大、砌凈水 不飽滿甚至存在空洞。 分層砌筑前對石料進(jìn)行認(rèn)真篩選，確保片石質(zhì)量、規(guī)格滿足規(guī)范的要求。 鑲面片石邊緣厚度不足。 加強(qiáng)對砌筑工藝尤其是丁石砌筑情況的檢查，確保砌石工程整體強(qiáng)度和質(zhì)量。 由于丁石大部分隱蔽在砌體內(nèi)，對外觀質(zhì)量的影響不大，承包人思想上不重視。 漿片工程必須嚴(yán)格按規(guī)定每隔 120 ㎝找平一次。 石料規(guī)格太差，未掛線砌筑。 沉降縫、伸縮縫應(yīng)內(nèi)外貫通、縫寬一致。 端頭鑲面石必須認(rèn)真吊線砌筑，保證端面平整度、垂直度滿足規(guī)范要求。 沉降縫、伸縮縫設(shè)置為假縫。 石料未經(jīng)過認(rèn)真修鑿。 加強(qiáng)砌筑過程旁站監(jiān)理，對不達(dá)標(biāo)部 位堅決予以返工。 按規(guī)范要求控制縫寬。 石料應(yīng)精選和修鑿。 砌筑工藝控制不嚴(yán)。 27 砌石工程 砌體工程砌筑工藝不合格（如存在通縫、空縫，砂漿不密實(shí)、不飽滿，片石未大面朝下） 未采用“擠漿法”施工，砌筑時先干砌后灌漿。 拌和好的砂漿 應(yīng)及時用于砌筑。 計量設(shè)備必須標(biāo)定合格，不得采用體積比代替重量比，加強(qiáng)拌和過程監(jiān)控。 對原材料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料堅決清除出賣。 拌和好的砂漿未及時砌 筑。 9 序號 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對策要點(diǎn) 26 砌石工程 砌筑用砂漿強(qiáng)度不合格 所用砂、水泥等材料質(zhì)量不符合要求 未按配合比進(jìn)行砂漿配 制。 橋頭涵側(cè)及橋梁伸縮縫影響預(yù)防措施見橋頭跳車及伸縮 縫 重視試驗(yàn)段，選精良設(shè)備、完善施工工藝。 在攤鋪瀝青混合料面層前，下層表面應(yīng)清掃干凈，均勻?yàn)⒉颊硨訛r青，確保上下層粘結(jié)。 在混合料配合比設(shè)計時，要控制細(xì)集料的用量，細(xì)集料不可偏多 。瀝青混合料攤鋪不勻，局部細(xì)料集中。在夏季氣溫較高時，不足以抵抗行車引起的水平力。 在低溫季節(jié)施工時，石灰穩(wěn)定類材料可摻入早強(qiáng)劑，以提高其早期強(qiáng)度。 除雨后結(jié)構(gòu)層內(nèi)積水。 原材料質(zhì)量和混合料質(zhì)量嚴(yán)格按《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行選定、拌制和施工。 瀝青層厚度不足，層間粘結(jié)差，水分滲入，加速裂縫的形成。 22 路面工程 網(wǎng)狀裂縫 路面結(jié)構(gòu)中夾有軟弱層或泥灰層，粒料層松動、水穩(wěn)性差。 溝槽回填土分層填筑、壓實(shí)，壓實(shí)度需達(dá)到要求。 縱向溝槽回填土壓實(shí)質(zhì)量差而發(fā)生沉陷。采用優(yōu)質(zhì)瀝青更有效。 根據(jù)《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī) 范》要求，按本地區(qū)氣候條件和道路登記選取適用的瀝青類型。 充分壓實(shí)橫向接縫。 橋梁、涵洞或通道兩側(cè)的填土產(chǎn)生固結(jié)或地基沉降。