【正文】 ： 選取切削速度 vc =80 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 801000?? =232 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： i= 4110 走刀次數(shù)選定為 28 次 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為 tj =nfL =nfllL 21 ?? tj = 281?? = Ⅱ 車內(nèi)孔 248。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 22 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。110 端面至尺寸要求 107mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓，車 248。47 248。85 至尺寸要求 （包括倒角 1 45176。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 21 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進(jìn)給量 fz：選取進(jìn)給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =50 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 501000?? =530 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： i= 55 走刀次數(shù)選定為 1 次 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為 tj=nfL =nfllL 21 ?? tj = 26?? = 工序 六 精車 卡 ? 75 外圓 車 248。25至尺寸要求 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺(tái) ， 車內(nèi)孔 ； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮 加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。內(nèi)孔刀進(jìn)行加工。25至尺寸要求 Ⅰ 車內(nèi)孔 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺(tái) ， 車內(nèi)孔 ； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。刀進(jìn)行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 18 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =3mm， 2）確定 進(jìn)給量 fz：選取進(jìn)給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =45m/min, 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 45/ 63= 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i=420 走刀次數(shù)選定為 5 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = 24?? = Ⅳ 車內(nèi)孔 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺(tái) ； 粗車 內(nèi)孔 ； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。刀進(jìn)行加工時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。71mm； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。71mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺(tái) ； 粗車 外圓 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 16 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =5mm 2）確定 進(jìn)給量 fz：選取進(jìn)給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =55m/min, 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 55/ 70= 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i=10110 走刀次數(shù)選定為 11 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = 5? = Ⅱ 車外圓 248。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。75248。內(nèi)孔刀進(jìn)行加工 時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =2mm， 2）確定 進(jìn)給量 fz： 選取進(jìn)給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =45m/min, 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 14 由公式 n=1000v/nd得： n=1000 45/ 69=； 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=46975? 走刀次數(shù)選定為 2 6）計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = 233?? = Ⅳ 車內(nèi)孔 ? 42 至 ? 47 長度為 46mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車 內(nèi)孔，總長度為 46mm； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。 內(nèi)孔 刀進(jìn)行加工時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。 (2) 切削用 量 的選擇 及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =3mm； 2）確定 進(jìn)給量 fz： 選取進(jìn)給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =40m/min； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 12 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n =1000 40/ 60=； 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=66084? 走刀次數(shù)選定為 4 6）計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = ?? 4= Ⅱ 車內(nèi)孔 ? 60 至 ? 66 長度為 18mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車 內(nèi)孔，總長度為 18mm； 機(jī)床：由被加工 件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。刀進(jìn)行加工時(shí) 。 工序二 粗車 卡 ? 75 外圓 粗車左端面 ? 110 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車左端面 ? 110，保證總長度為 110mm； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁， 考慮加工的經(jīng)濟(jì)性， 可采用普通 車床CA6140進(jìn)行加工。5 深 14孔至圖紙要求 工序 11： 去毛刺 清洗 工序 12： 檢驗(yàn)入庫 （ 三） 機(jī)械加工余量、工序尺寸及 加工時(shí)間的確定 工序 一 熱處理 淬火 HB90120 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 加熱 490℃，保溫八小時(shí)，水中冷卻。70 和棱臺(tái)定位 鉆 4M5 孔 以 248。48和棱臺(tái)定位 鉆 4M5 孔 以 248。48 至尺寸要求（包括倒角 ）工序 7: 精車 卡四方棱臺(tái) 車內(nèi)孔 車內(nèi)槽 248。 R2） 車內(nèi)孔 248。110端面至尺寸要求 107mm 車內(nèi)孔 248。71mm 車臺(tái)階面保證總長 61mm 車內(nèi)孔 工序 5： 半精車 卡四方棱臺(tái) 車內(nèi)孔 車內(nèi)槽 248。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 工序 1： 熱處理 淬火 HB90120 工序 2： 卡 ?