機械制造技術(shù)課程設(shè)計-轉(zhuǎn)速器盤的機械加工工藝規(guī)程及鉆φ9h8mm孔夾具設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-29 20:43本頁面
【正文】 Φ25mm 的外圓柱面為粗基準(zhǔn)。 輔助工序 在精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。 熱處理工序 鑄造成型后，對鑄件進行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能。 工序順 序的安排 機械加工工序 （ 1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn)粗銑泵體蓋后端面 （ 2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 工序集中與分散 選用工序集中原則安排轉(zhuǎn)速器盤的加工工序。 加工階段的劃分 該轉(zhuǎn)速器盤加工質(zhì)量要求不是很高，可將加工階段劃分為粗加工、精加工兩個階段。 （ 2）上邊緣面：不是重要表面，粗銑即可。 表面加工方法的確定 根據(jù)轉(zhuǎn)速器盤零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示： 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度Ra/um 加工方案 備注 后平面 IT9 粗銑 精銑 表 16 至表18 Φ 18mm 圓柱端面 IT11 粗銑 表 16 至表18 Φ9mm 螺栓孔 IT9 鉆削→鉸孔 表 16 至表18 Φ25mm 圓柱上端面 IT9 Φ25mm 圓柱上端面 表 16 至表18 Φ10mm孔 IT9 鉆削→粗鉸→精鉸→孔倒角； 表 16 至表18 120186。而加工 Φ 25mm 圓柱上端面、120186。 圓弧端面時，主要運用統(tǒng)一 4 4 基準(zhǔn)原則，即均以轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為定位基準(zhǔn)；而在加工 Φ 9mm 螺栓孔、 Φ 18mm圓柱端面、 Φ 10mm 孔和 Φ 6mm 孔時，選用基準(zhǔn)重合原則，即選用設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇 為 保證加工精度，結(jié)合轉(zhuǎn)速器盤的特征，主要采用基準(zhǔn)重合原則和統(tǒng)一基準(zhǔn)原則來進行加工。 公差等級 由轉(zhuǎn)速器盤的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級為 CT=9。 為了得到較好的強度和表面硬度，可在加工過程中進行調(diào)質(zhì)處理，淬火，同時為了消除內(nèi)應(yīng)力對工件的影響，可進行適當(dāng)?shù)娜斯r效處理（如果需要的話） 。因此，按生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型的關(guān)系確定，該零件的生產(chǎn)類型屬于大批生產(chǎn)。生產(chǎn)類型是企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。 確定轉(zhuǎn)速器盤的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)量。由于零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜 ,加工時需要較復(fù)雜的夾具才能準(zhǔn)確的定位，并保持適當(dāng)?shù)膴A緊力，可以用花盤進行定位加緊，并用墊塊進行輔 助定位。 審查轉(zhuǎn)速器盤的工藝性 零件的加工過程，需要有較高的平面度，某些地方需要較細(xì)的表面粗糙度，各裝配基面要求有一定的尺寸精度和平行度。 轉(zhuǎn)速器盤的技術(shù)要求 從轉(zhuǎn)速器盤的各個需要加工的表面來分析：后平面與機體相連，其長度尺寸精度不高，而表面質(zhì)量較高；兩個 Φ9mm 的螺栓孔，因需要裝配螺栓進行連接，還要用于夾具 定位，其加工精度可定為 IT9 級； Φ 25mm 圓柱上端面和 120186。 本設(shè)計任務(wù)給定的零件轉(zhuǎn)速器盤，即傳遞運動并保持其他零件正確工作方式和保持互相之間的正確位置。范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)無級調(diào)速。轉(zhuǎn)動手柄，偏心軸轉(zhuǎn)，油門拉桿即可打開 油門或關(guān)小油門。s preface, lend support to time and work ground for service time. Keywords： the surplus of processing orient the scheme clamp strength 目 錄 1. 速器盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 ?????? ?????? 1 轉(zhuǎn)速器盤的用途 ??????????????? ?? ???? 1 轉(zhuǎn)速器盤的技術(shù)要求 ???????????? ??? ???? 1 審查轉(zhuǎn)速器盤的工藝性 ?????????????? ???? 1 確定轉(zhuǎn)速器盤的生產(chǎn)類型 ????????????? ???? 1 2. 確定毛坯， 繪制毛坯 圖 ? ?? ????? ?????? ?? 2 選擇毛坯 ?????????????? ??? ??? ???? 2 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 ??????? ?? ??? 2 公差等級 ????????????????? ?????? 2 轉(zhuǎn)速器盤鑄造毛坯尺寸公差及加工余量 ? ? ???????? 2 繪制轉(zhuǎn)速器盤毛坯件圖 ?????????? ??????? 2 3. 擬定轉(zhuǎn)速器盤的工藝路線 ? ???????????? ?? ?? 3 定位基準(zhǔn)的選擇 ?????? ??????????????? 3 精基準(zhǔn)的選擇 ?????????????? ??????? 3 粗基準(zhǔn)的選擇 ?????????????? ??????? 3 VI VI 表面加工方法的確定 ??????????????????? 4 加工階段的劃分 ???????????????? ????? 5 工序集中與分散 ????????????? ???? ???? 5 工序順序的安排 ??????????? ?????? ???? 5 機械加工工序 ?????????????? ??????? 5 熱處理工序 ??????????????? ??????? 5 輔助工序 ???????????????? ??????? 5 確定工藝路線 ……… …………………………………… . ………… ...5 4. 加工余量，工序尺寸和公差的確定 ????????? ??? ? 6 切削用量、時間定額的計算 ????????? ????? ? 7 、切削用量的計算 ? ????????? ????? ?? 7 、時間定額的計算 ?????????? ????? ?? 9 ．基本時間 tm的計算 ?????? ??????? ????? 9 ．輔助時間 ta的計算 ????????????? ????? 9 . 其他時間的計算 ?????????????? ????? 9 單件時間的計算 ???????????? ?? ????? 10 6. 夾具設(shè)計 ????????? ??????????? ??? . 10 提出問題 ?????????????? ?????? ??? 10
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