機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-轉(zhuǎn)速器盤零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ10孔夾具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-29 20:42本頁面
【正文】 70：鉆 削、粗鉸、精鉸 加工 φ 10 mm 的孔 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 Ⅶ 120176。 Ⅴ φ 18mm 圓柱前端面 ：根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 2— 35 取 粗銑： Z = 3mm。 Ⅲ 兩個(gè) φ 6 ? mm 孔 毛坯為實(shí)心，而孔的精度要求界于 IT8 之間（參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 及表 ），確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： φ ； 鉸孔： φ 6 ? mm， 2Z=。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 8 確定機(jī)械加工余量及工序尺寸 圖 圖 根據(jù)原始資料及以上機(jī)械加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸如下： Ⅰ 兩螺栓孔φ 9mm 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 9 毛坯為實(shí)心，而螺栓孔的精度為 IT11（參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ）， 確定工序尺寸及余量： 鉆孔：φ ； 鉸孔：φ 9mm， 2Z = 。選用 Z525 立式鉆床，并加專用夾具； 工序 110 去毛刺； 工序 120 清洗； 工序 130 檢查 ； 工序 140 入庫 。 ； 工序 090 粗銑、半精銑 120186。 最終 確定的加工路線如下： 工序 010 鑄造； 工序 020 熱處理； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 工序 030 粗銑、半精銑后 平面，以零件底平面以及直徑為φ 25mm 的外圓柱面為粗基準(zhǔn)。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 表面加工方案的選擇 1 后平面 表面粗糙度 為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT9，加工方案確定為：粗銑→半精銑； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 2 φ 18mm 圓柱端面 表面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT11，加工方案確定為：粗銑； 3 φ 9mm 螺栓孔 表面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT11，加工方案確定為：鉆削、粗鉸； 4 φ 25mm 圓柱上端面 表面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT9，加工方案確定為：粗銑→半精銑； 5 φ 10mm 孔 表面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT9，加工方案確定為：鉆削→粗鉸→精鉸→孔倒角； 6 120186。圓弧端面時(shí)，主要運(yùn)用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則，即均以轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為定位基準(zhǔn)；而在加工 φ 9mm 螺栓孔、 φ 18mm 圓柱端面、 φ 10mm 孔和 φ6mm 孔時(shí)，選用基準(zhǔn)重合原則，即選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 圓弧端面時(shí)，選擇轉(zhuǎn)速器盤的底平面為粗基準(zhǔn)；在加工 φ 9mm 螺栓孔、 φ18mm 圓柱端面時(shí)，以加工過的后平面為定位基準(zhǔn)；加工 φ 10mm 孔和φ 6mm 孔時(shí)，則以后平面和兩個(gè) φ 9mm 孔為定位基準(zhǔn) 精基準(zhǔn)的選擇 為保證加工精度，結(jié)合轉(zhuǎn)速器盤的特征，主要采用基準(zhǔn)重合原則和統(tǒng)一基準(zhǔn)原則來進(jìn)行加工。選取轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為粗基準(zhǔn)，加工出后平面。否則，加工過程中會問題百出，甚至造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 2 毛坯的選擇 該零件的材料為 HT200，考慮到轉(zhuǎn)速器盤在工作過程中受力不大；且輪廓尺寸不大，各處壁厚相差較?。欢?guī)缀涡误w雖然不復(fù)雜，但是比較不規(guī)則；并且該零件的年產(chǎn)量為 5000 件 /年，采用鑄造造型比較合適。 從以上分析可知，該零件在中 批生產(chǎn)的條件下，不需要采用專用的機(jī)床進(jìn)行加工，用普通機(jī)床配備專用夾具即可保證其加工精度和表面質(zhì)量要求。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 零件的主要技術(shù)要求分析 從轉(zhuǎn)速器盤的各個(gè)需要加工的表面來分析：后平面與機(jī)體相連，其長度尺寸精度不高，而表面質(zhì)量較高；兩個(gè)φ 9mm 的螺栓孔，因需要裝配螺栓進(jìn)行連接，還要用于夾具定位，其加工精度可定為 9 級；φ 25mm 的圓柱上端面和 120176。 從以上分析可知，轉(zhuǎn)速器盤的加工精度不是很高。兩個(gè)φ 6 ? mm 的孔表面粗糙度為 ， 120176。 ⑵ φ 10mm 的孔及 120176。圓弧端面與φ 10mm 孔的中心線有位置度要求。因此由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 1— 4 可以確定，該零 件的生產(chǎn)類型屬于中批生產(chǎn)。零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地等）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。 main tec hnic a l re qu irem ents , the b lank is se lec ted a nd the mac h in ing proc ess pla nn ing is dec id ed, ma in ly inc lud in g the c hoic e of c rude da tum a nd pur e be nc hmark, the determ in at ion of surfac e proc essing sc heme, the formulat io n of route of the mac hin ing proc ess as w ell as the d efin it ion of the m ac hin ing a llow anc e and proc edure size, c utting dosag es and bas ic w ork hours .Besides, a set of special drill press fixture is designed for the hole whose d iam eter is low er than 10 mm in the processing parts through the ana lys is of the various proc essing operat io ns. The selected drilling machine is Z52 5 vertic a l dr illing mac h in e. In the des ign of fixture,on t he b asis of pos it ion ing
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