機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-齒輪套零件的工藝規(guī)程及鉆φ85孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-29 20:19本頁面
【正文】 。 2l =0mm。其中 l=25mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = π 3 0 6 0 0 9 4 / m in1000 m?? ? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 96π 30? ?? 585r/min 與 585r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min 。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f= 3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 2l =0mm。其中 l=25mm?，F(xiàn)選取wn =750r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 2l =0mm。其中 l=25mm。現(xiàn)選取wn =700r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 2l =0mm。其中 l=25mm?，F(xiàn)選取wn =500r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , 第 8 頁 共 28 頁 Bvk =。 齒輪套 的孔 毛坯為空心， 鑄造出孔。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。 制定以下兩種工藝方案 ： 方案一 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 車 車Φ 63 外圓和端面 4 車 車Φ 40 和Φ 42外圓和端面，車退刀槽 5 車 粗車Φ 30 內(nèi)孔 6 車 精車Φ 30 內(nèi)孔 7 拉 拉鍵槽 8 鉆 鉆Φ 孔 9 滾 滾齒 10 車 精車 Φ 40 外圓 11 磨 磨 Φ 40 外圓 12 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 方案二 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 車 車Φ 63 外圓和端面 第 6 頁 共 28 頁 4 車 車Φ 40 和Φ 42外圓和端面， 車退刀槽 5 車 粗車Φ 30 內(nèi)孔 6 拉 拉鍵槽 7 鉆 鉆Φ 孔 8 滾 滾齒 9 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一 對(duì) Φ 30內(nèi)孔 和 Φ 40外圓進(jìn)行粗車和精車工序，尤其是磨 Φ 40 外圓，更加提高了加工精度要求和位置度要求，而方案二只有一步粗車加工，很難保證加工精度，綜合考慮我們選擇方案一。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù) 。 （ 5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則： （ 1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。 （ 5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。 （ 4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。 （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底 面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 基面的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。 1： 以 右 端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是 左端面和外圓及其內(nèi)孔 2： 以Φ 30 孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是各個(gè)孔端面及其孔 第 3 頁 共 28 頁 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT200，考慮到拖拉機(jī)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常需要掛倒檔以倒行或輔助轉(zhuǎn)向，因此零件在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。 全套圖紙，加 153893706 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metalcutting machine tool, the mon difference coordination and t
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