【正文】 精車Φ 30 內(nèi)孔 7 拉 拉鍵槽 8 鉆 鉆Φ 孔 9 滾 滾齒 10 車 精車 Φ 40 外圓 11 磨 磨 Φ 40 外圓 12 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 方案二 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 車 車Φ 63 外圓和端面 第 6 頁 共 28 頁 4 車 車Φ 40 和Φ 42外圓和端面， 車退刀槽 5 車 粗車Φ 30 內(nèi)孔 6 拉 拉鍵槽 7 鉆 鉆Φ 孔 8 滾 滾齒 9 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一 對(duì) Φ 30內(nèi)孔 和 Φ 40外圓進(jìn)行粗車和精車工序，尤其是磨 Φ 40 外圓，更加提高了加工精度要求和位置度要求，而方案二只有一步粗車加工，很難保證加工精度，綜合考慮我們選擇方案一。現(xiàn)選取wn =500r/min?，F(xiàn)選取wn =700r/min。現(xiàn)選取wn =750r/min。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 96π 30? ?? 585r/min 與 585r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min ?，F(xiàn)選取wn =1450r/min。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 第 13 頁 共 28 頁 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 0 1 5 0 0 0 ???? ????? ?t ＝ (min) 三 、 夾具設(shè)計(jì) 第 14 頁 共 28 頁 在機(jī)械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱為夾具。 問題的提出 本夾具主要用于 鉆Φ 孔 ，精度要求 不 高， 和其他面沒有任何為主度要 求， 為此， 只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮 。 （ 3） 工序基準(zhǔn) 在加工工序中，用以確定本工序被加工表面家工后的尺寸、形狀及位置的基準(zhǔn)， 稱為工序基準(zhǔn) 。 1. 六點(diǎn)定位原則 定位，就是限制自由度。 消除或減小過定位所引起的干涉，一般有兩種方法：一種是提高定位基準(zhǔn)之間以及定位元件工作表面之間的位置精度。只有夾緊力的作用點(diǎn)分布合理，大小適當(dāng)，方向正確才能獲得良好的效益。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。在設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！ 第 22 頁 共 28 頁 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不 小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在 心軸 上定位， 心軸 為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。 （ 2） 應(yīng)盡量避免或減少工件的夾緊變形 （ 3） 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工部位 3. 夾緊力大小的估算 （ 1） 首先假設(shè) 系統(tǒng)為剛性系統(tǒng)，切削過程處于穩(wěn)定狀態(tài)。 本道工序加工 Φ 孔 ，精度不高，因此我們采用已加工 好的 Φ 30 孔 及其端面和鍵槽 定位， 采用心軸定位， 因 為孔徑自身較小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位， 開口墊圈 的壓緊力即可以滿足要求 第 17 頁 共 28 頁 切削力和夾緊力的計(jì)算 在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個(gè)工作過程。 2. 工件定位中可能出現(xiàn)的集中情況 （ 1） 完全定位 六個(gè)支承點(diǎn)限制了工件的全部自由度，稱為完全定位。 需要說明的是，作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在工件上并不一定具體存在。 根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能 ，基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。 在機(jī)械加工過程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機(jī)床上占有正確的位置，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過程，稱為工件的定位。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = π 3 0 6 0 0 9 4 / m in1000 m?? ? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。其中 l=25mm。其中 l=25mm。其中 l=25mm。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。 （ 5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。 （ 5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。 提供全套畢業(yè)設(shè)計(jì)，各專業(yè)都有 設(shè)計(jì)說明書 題目： 齒輪套 零件的工藝規(guī)程及鉆 Φ 孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)