【正文】 摘 要 本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目 錄 序言 ???? ? ???????? ???????????? 1 一 . 零件分析 ???????????????????? 2 零件作用 ?????????????????? 2 零件的工藝分析 ???????????????? 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計 ??????????????????? 3 確定毛坯的制造形式 ?????????????? 3 基面的選擇 ? ????????????????? 4 制定工藝路線 ????????????????? 6 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ???? 8 確定切 削用量及基本工時 ??????????? ? 9 三 夾具設(shè)計 ???????????????????? 14 問題的提出 ?????????????????? 14 定位基準(zhǔn)的選擇 ???????????????? 14 切削力及夾緊力計算 ?????????????? 16 定位誤差分析 ????????????????? 18 夾具設(shè)計及簡要操作說明 ???????????? 19 總 結(jié) ???????????????????????? 20 致 謝 ???????????????????????? 22 參考文獻(xiàn) ??????? ????????????? ?? 23 第 1 頁 共 28 頁 序 言 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時需經(jīng)初加工。 （ 4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時 ，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。 具體的加工路線如下 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 車 車Φ 63 外圓和端面 4 車 車Φ 40 和Φ 42外圓和端面，車退刀槽 5 車 粗車Φ 30 內(nèi)孔 6 車 精車Φ 30 內(nèi)孔 7 拉 拉鍵槽 8 鉆 鉆Φ 孔 9 滾 滾齒 10 車 精車 Φ 40 外圓 11 磨 磨 Φ 40 外圓 12 檢驗 檢驗 第 7 頁 共 28 頁 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 齒輪套 零 件材料為 HT200 重量為 1 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機鑄造毛坯。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = π 6 3 5 0 0 9 8 .9 / m in1000x m? ? 5) 切削工時， tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = π 4 2 7 0 0 9 2 .3 / m in1000x m? ? 5) 切削工時， tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = π 3 0 7 5 0 9 4 / m in1000x m? ? 5) 切削工時， tm =fnl w 21 ll ??i ?，F(xiàn)選取wn =600r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 14509π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 。 它是用來固定加工對象 ，使之占有正確位置， 接受施工或檢測的 裝置。 定位基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面。 （ 4） 定位基準(zhǔn) 工件定位時所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。通常是用一個支承點限制工件的一個自由度， 用合理設(shè)置的六個支承點 ，限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是工件定位的“六點定位 第 16 頁 共 28 頁 原則” 。一種是改變定位元件的結(jié)構(gòu)，使定位元件在重復(fù)限制自由度的部分不起定位作用。 1. 夾緊力方向的確定 （ 1） 夾緊力方向應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面 （ 2） 夾緊力的方向最好與切削力、工件重力方向一致 2. 夾緊力作用點的選擇 （ 1） 應(yīng)能夠保持工件定位穩(wěn)定可靠，在夾緊過程中不會引起工件產(chǎn)生位移或偏轉(zhuǎn)。只需定位夾緊部件的銷釘強度、剛度適當(dāng)即能滿足加工 要求。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。 這次設(shè)計雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。 第 23 頁 共 28 頁 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983 年 ，東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上海科學(xué)技術(shù)出版社出版， 1990 年 ，上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年