【正文】 由度（其是長(zhǎng)圓柱銷限制 4 個(gè)，長(zhǎng)菱形銷限制 2 個(gè)）。 連接支架 加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題 工序安排 連 接支架 加工工序安排應(yīng)注意兩個(gè)影響精度的因素：（ 1） 連接支架 的剛度比較低，在外力作用下容易變形；（ 2） 連接支架 是 鑄造件 ，孔的加工余量大，切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的殘余內(nèi)應(yīng)力。 為了使兩螺栓孔在兩個(gè)互相垂直方向平行度保持在公差范圍內(nèi)，在擴(kuò)和鉸兩個(gè)工步中用上下雙導(dǎo)向套導(dǎo)向。鉆時(shí)以小頭孔外形定位，這樣可以保證加工后的孔與外圓的同軸度誤差較小。小頭一端以假銷定位后，用螺釘在另一側(cè)面夾緊。這種定位方法使工件在夾緊時(shí)的變形較小，同時(shí)可以銑工件的端面，使一部分切削力互相抵消，易于得到平面度較好的平面。在小頭孔作為定位基面前的加工工序是鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔，這些工序?qū)τ阢q后的孔與端面的垂直度不易保證，有時(shí)會(huì)影響到后續(xù)工序的加工精度。 定位基準(zhǔn)的選擇 在 連接支架 機(jī)械加工工藝過(guò)程中，大部分工序選用 連接支架 的一個(gè)指定的端面和小頭孔作為主要基面，并用大頭處指定一側(cè)的外表面作為另一基面。第一階段的加工主要是為其后續(xù)加工準(zhǔn)備精基準(zhǔn)（端面、小頭孔和大頭外側(cè)面）；第二階段主要是加工除精基準(zhǔn)以外的其它表面，包括 小頭孔的粗加工， 螺栓孔和結(jié)合面的粗加工，以及軸瓦鎖口 槽的加工等；第三階段則主要是最終保證 連接支架 各項(xiàng)技術(shù)要求的加工，包括 連接支架 合裝后 小 頭孔的 精加工和端面的精加工及 。鍛好后的 連接支架 毛坯需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，使之得到細(xì)致均勻的回火索氏體組織，以改善性能，減少毛坯內(nèi)應(yīng) 力 。因此，采用粉末冶金的辦法制造 連接支架 是一個(gè)很有發(fā)展前途的制造方法。規(guī)定：螺栓孔按 IT8 級(jí)公差等級(jí)和表面粗糙度 Ra 應(yīng)不大于 m加工；兩螺栓孔在大頭孔剖分面的對(duì)稱度公差為 mm。 mm。 關(guān)鍵詞 : 連接支架 變形 加工工藝 夾具設(shè)計(jì) 連接支架加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) 4 全套圖紙，加 153893706 連接支架加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) 5 第一章 連接支架 加工工藝 連接支架 的主要技術(shù)要求 連接支架 上需進(jìn)行機(jī)械加工的主要表面為：大、小頭孔及其兩端面， 連接支架 體與 連接支架 蓋的結(jié)合面及 連接支架 螺栓定位孔等。 第一章 連接支架 加工工藝 ................................................................................. 5 連接支架 的主要技術(shù)要求 ......................................................................... 5 大、小頭孔的尺寸精度、形狀精度 ............................................... 5 大、小頭孔軸心線在兩個(gè)互相垂直方向的平行度 ....................... 5 大、小頭孔中心距 ........................................................................... 5 連接支架 大頭孔兩端面對(duì)大頭孔中心線的垂直度 ....................... 5 大、小頭孔兩端面的技術(shù)要求 ....................................................... 6 螺栓孔的技術(shù)要求 ........................................................................... 6 有關(guān)結(jié)合面的技術(shù)要求 ................................................................... 6 連接支架 的材料和毛坯 ........................................................................... 6 連接支架 的機(jī)械加工工藝過(guò)程 ............................................................... 7 連接支架 的機(jī)械加工工藝過(guò)程分析 ......................................................... 9 工藝過(guò)程的安排 ............................................................................... 9 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................... 9 確定合理的夾緊方法 ..................................................................... 10 連接支架 兩端面的加工 ................................................................. 11 連接支架 大、小頭孔的加工 ......................................................... 11 連接支架 螺栓孔的加工 ................................................................. 11 大頭側(cè)面的加工 ............................................................................. 12 連接支架 加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題 ................................................... 12 工序安排 ....................................................................................... 12 定位基準(zhǔn) ....................................................................................... 12 夾具使用 ....................................................................................... 12 切削用量的選擇原則 ............................................................................... 12 粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 ..................................................... 12 精加工時(shí)切削用量的選擇原則 ..................................................... 13 確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸及公差 ................................... 14 確定加工余量 ................................................................................. 14 確定工序尺寸及其公差 ................................................................. 15 計(jì)算工藝尺寸鏈 ....................................................................................... 15 連接支架 的卡瓦槽的計(jì)算 ............................................................. 15 工時(shí)定額的計(jì)算 ....................................................................................... 16 銑 連接支架 大小頭平面 ................................................................. 16 粗磨大小頭平面 ............................................................................. 16 加工小頭孔 ..................................................................................... 19 銑大頭兩側(cè)面 ................................................................................. 18 、擴(kuò) 小 頭孔 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。大頭孔公差等級(jí)為 IT6，表面粗糙度 Ra 應(yīng)不大于 m；大頭孔的圓柱度公差為 mm，小頭孔公差等級(jí)為 IT8，表面粗糙度 Ra 應(yīng)不大于 m。這是因?yàn)檫B接支架 大頭兩端面與曲軸 連接支架 軸頸兩軸肩端面間有配合要求，而 連接支架 小頭兩端面與塞銷孔座內(nèi)檔之間沒(méi)有配合要求。對(duì)于本 連接支架 ，要求結(jié)合面的平面度的公差為 mm。 目前我國(guó)有些生產(chǎn) 連接支架 的工廠，采用了 連接支架 輥鍛工藝。 連接支架 的機(jī) 械加工工藝過(guò)程 由上述技術(shù)條件的分析可知， 連接支架 的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，但是 連接支架 的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，這就給 連接支架 的機(jī)械加工帶來(lái)了很多困難，必須充分的重視。 因此，在安排工藝進(jìn)程時(shí)，就要把各主要表面的粗、精加工工序分開，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中間，精加工安排在后面。具體的辦法是，如圖（ 1— 5）所示：在安裝工件時(shí)，注意將成套編號(hào)標(biāo)記的一面不 圖（ 15） 連接支架 的定位方向 與夾具的定位元件接觸（在設(shè)計(jì)夾具時(shí)亦作相應(yīng)的考慮）。 連接支架 的加工就是如此，在 連接支架 加工工藝路線中，在精加工主要表面開始前，先粗銑兩個(gè)端面，其中粗磨端面又是以毛坯 端面定位。在加工 連接支架 的夾具中，可以看出設(shè)計(jì)人員注意了夾緊力的作用方向和著力點(diǎn)的選擇。粗磨在轉(zhuǎn)盤磨床上，使用砂瓦拼成的砂輪端面磨削。 大頭孔 經(jīng)過(guò) 擴(kuò)、 粗鏜、半精鏜、精鏜、 金剛鏜和珩磨達(dá)到 IT6 級(jí)公差等級(jí)。精銑時(shí)，為了保證螺栓孔的兩個(gè)端面與 連接支架 大頭連接支架加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) 12 端面垂直，使用兩工位夾具。 統(tǒng)一精基準(zhǔn)：以大小頭端面，小頭孔、大頭孔一側(cè)面定位。 切削用量的選擇原則 正確地選擇切削用量，對(duì)提高切削效率，保證必要的刀 具耐用度和經(jīng)濟(jì)性，保證加工質(zhì)量，具有重要的作用。 1）切削深度的選擇： 粗加工時(shí)切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量和由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛性來(lái)確定。切削深度、進(jìn)給量和切削速度三者決定了切削功率，在確定切削速度時(shí)必須考慮到機(jī)床的許用功率。 3）切削速度的選擇： 切削速度提高時(shí)，切削變形減小，切 削力有所下降，而且不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。 連接支架加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) 23 第二章 夾具設(shè)計(jì) 鉆孔夾具的設(shè)計(jì) 由連接支架工作圖可知，工件材料為 HT150，年產(chǎn)量 20 萬(wàn)件。 3) 夾具體設(shè)計(jì) 夾具體的作用是將定位、夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機(jī)床上，加工時(shí)，能承受一部分切削力。 2）確定定位銷尺寸及公差 本夾具的主要定位元件為一固定銷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但不便于更換。因?yàn)楣ば蚧鶞?zhǔn)同時(shí)為定位基準(zhǔn)，即基準(zhǔn)重合，沒(méi)有基準(zhǔn)不重合誤差。 對(duì)于加工主要表面，按照“先基準(zhǔn)后一般 ”的加工原則。 （ 4）、夾具體 設(shè)計(jì)： 連接支架 的 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是比較小，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意 夾具體 結(jié)構(gòu) 尺寸 的 大小。 感謝所有關(guān)心和幫助過(guò)我的老師們、同學(xué)們！