機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-蝸輪本體機(jī)械加工工藝規(guī)程及精鏜ф75h6孔夾具設(shè)計(更新版)
【正文】 ，所選的進(jìn)給量? =。所選刀具為 YT5 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)選用可轉(zhuǎn)位車刀（ ， ）。 ①工序Ⅰ、Ⅱ是粗車和半精車 ，精車 。 （ 7）螺紋 加工精度要求不高的標(biāo)準(zhǔn)外螺紋，采用攻螺紋加工。 本零件的加工面有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等，材料 為 45 鋼。 根據(jù)題意，確定零件為 小 批生產(chǎn) 。 1 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程設(shè)計 題 目： 蝸輪本體機(jī)械加工工藝規(guī)程 及工藝裝備 設(shè)計 院 別： 機(jī)械工程 學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械制造及自動化 姓 名： 學(xué) 號： 0907100317 指導(dǎo)教師： 日 期： ~ 1 目錄 一、 摘要 .............................................. 2 二、 零件工藝性分析 ...................................... 4 ....................................... 4 ................................ 4 .............................. 4 三、 機(jī)械 加工工藝過程設(shè)計 ................................. 5 ..................................... 5 .............................. 5 ....................................... 5 ....................................... 6 .......................................... 6 .................................. 9 四、指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計 ........................... 11 五 .方案綜合評價與結(jié)論 .................................. 12 六 .體會與展望 ......................................... 12 七 、參考文獻(xiàn) .......................................... 13 2 摘 要 這次設(shè)計的是 鉆床、 C6132 和 C2101 車床（ 831005）撥叉，包括零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機(jī)械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。 分析各項技術(shù)要求，找出其中的主要技術(shù)要求和關(guān)鍵技術(shù)問題，以便在設(shè)計規(guī)程時采取措施予以保證；審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性； 通過對該零件圖的分析，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸，公差比較全，但倒角等技術(shù)要求欠缺，需按照一般的技術(shù)要求制定，該零件屬于盤套類零件，它的所有表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。由于本套筒零件全部表面都要加工，因此應(yīng)選外圓及一端面為粗基準(zhǔn)。要求 = m 的端面可以粗車和半精車，要求 = m 的端面，經(jīng)粗車即可（表 54）。 （ 1）根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床。加工鋼質(zhì)零件采用 YT 類硬質(zhì)合金，粗加工用 YT5，半精加工用 YT15，精加工用 YT30。 ①確定出粗車外圓 mm 的切削用量。 根據(jù) 查 表，當(dāng)鋼材 =570~670MPa、 ≤ 2mm，?≤ 、 = 、ν =65m/min（預(yù)計）時，進(jìn)給力 =760N。 最后確定的切削用量為： ＝ ，?＝ ，ｎ＝ 120r/min， ν＝ 。 ⅰ . 確定背吃刀量 粗車雙邊余料為 3mm，顯然 為單位余量， =3/2=。 （ 3） 可大大減少存放專用夾具的庫房面積，簡化了管理工作。 六、體會與展望 通過 本次的機(jī)械制造工藝課程設(shè)計讓我又重新溫習(xí)了書本上的 重要內(nèi)容 ， 讓我深刻意識到實踐的東西 總是離不開書本，不管什么時候從書上我們總可以找得到 我們想要的
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