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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-3零件加工工藝及鉆ф8孔夾具設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-29 21:40本頁面
  

【正文】 8— 12 級,選擇 8級,對應(yīng)尺寸公差 。 零件各加工表面及技術(shù)要求 表 11 零件各加工表面及技術(shù)要求表 定位基準的選擇 根據(jù)“基準重合”和“基準統(tǒng)一”的原則 ,以撥叉頭的外圓及端面為粗基準,以φ 20H7 孔及其端面為精基準。 零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng) 零件材料為 QT40018,大批生產(chǎn),撥叉的輪廓尺寸不大,且有較多不需要切削加工的表面,所以毛坯選用金屬模砂型機器制造型鑄造成形。 關(guān)鍵詞: 撥叉;鉆床夾具 ;設(shè)計;熟練運用;提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能;夾緊機構(gòu) 1 目 錄 第一章 零件分析及工藝規(guī)劃 ???????????? 1 零件圖分析及 功用 ??????????????? 1 零件的結(jié)構(gòu)特點 ???????????????? 2 零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng) ?????????????? 2 零件各加工表面及技術(shù)要求 ??????????? 2 定位基準的選擇 ???????????????? 2 擬定機械加工工藝路線 ????????????? 3 確定工藝過程填寫工藝過程卡 ?????????? 3 第二章 工序設(shè)計 ????????????????? 4 毛坯的確定及尺寸公差 ????????????? 4 撥叉總余量的確定 ??????????????? 4 機床及刀具的選擇 ??????????????? 4 工序參數(shù)的計算 ???????????????? 4 第三章 夾具設(shè)計 ???????????????? 5 夾具的用途和原理 ??????????????? 6 結(jié)構(gòu)方案的確定和分析 ????????????? 6 切削力與加緊力的計算 ????????????? 7 誤差分析與計算 ??????????????? 8 第四章 校正 ??????????????????? 9 第五章 自我總結(jié) ??? ? ??????????? ? ? 10 參考資料 ???????????????????? ? 11 附 錄 ???????????????????? ? 12 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 1 第一章 零件分析及工藝規(guī)劃 零件圖的分析及功用 支座主要用于支承容器或設(shè)備的重量,并使其與其他零件按照一定位置固定的支撐部件。 3.學(xué)會使用手冊、圖表及數(shù)據(jù)庫資料。 2.提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。通過課程設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力,以及設(shè)計機床夾具的能力。即以給定的一個中等復(fù)雜程度的中小型機械零件為對象,在確定其毛坯制造工藝的基礎(chǔ)上,編制其機械加工工藝規(guī)程,并對其中某一工序進行機床專用夾具設(shè)計。 車間設(shè)備 (與設(shè)計有關(guān)的設(shè)備) : 立式銑床 X51K, X52K;臥式銑
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