【正文】 來致力于中國(guó)制造業(yè)管理水平的提升，生產(chǎn)提高。編輯本段精益生產(chǎn)的主要企業(yè)中國(guó)企業(yè)主習(xí)慣的管理方法是：只重結(jié)果，不重過程。編輯本段精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點(diǎn)，分別是顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美。精益生產(chǎn)的實(shí)施是永無止境的過程，其改進(jìn)結(jié)果必然是浪費(fèi)的不斷消除、價(jià)值的不斷挖掘，以及企業(yè)活力的不斷增強(qiáng)。拉動(dòng)原則由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)接，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫(kù)存和在制品，大幅壓縮了生產(chǎn)周期。編輯本段精益生產(chǎn)認(rèn)為過早過量均是浪費(fèi)精益生產(chǎn)認(rèn)為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費(fèi)，應(yīng)以需求拉動(dòng)原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。編輯本段精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)，要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運(yùn)行，跟不上進(jìn)度的果斷摒棄，各增值活動(dòng)流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地價(jià)值流動(dòng)。編輯本段精益生產(chǎn)價(jià)值確定企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值的源頭是顧客，精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價(jià)值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程，識(shí)別價(jià)值流中的增值活動(dòng)和各種浪費(fèi)。長(zhǎng)期以來，人們重視增值活動(dòng)的效率改善而忽視向非增值活動(dòng)的挖潛。編輯本段精益生產(chǎn)分類精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)按照是否增值劃分為三類：增值活動(dòng)、不增值尚難以消除的活動(dòng)、不增值可立即消除的活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費(fèi)。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，迅速實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，具有敏捷的快速反應(yīng)能力的企業(yè)。美國(guó)在研究了包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的各種管理模式后，又提出了二十一世紀(jì)的制造企業(yè)戰(zhàn)略–敏捷制造。TPS的核心是追求消滅一切―浪費(fèi)‖，以客戶拉動(dòng)和JIT(JustinTime)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，形成一個(gè)對(duì)市場(chǎng)變化快速反應(yīng)的獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式，實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來巨大的收益，因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命。精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。歸納起來，精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。但是，這僅僅是要求―正確地做事‖，是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（JustinTime，簡(jiǎn)稱JIT）概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。2.―益‖——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。精益管理的實(shí)施可以使所有人的工作更明確，責(zé)任更明晰，也節(jié)約了更大的人工成本。精益管理源于精益生產(chǎn)。我們一定會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)并不斷的進(jìn)步，給企業(yè)貢獻(xiàn)我們更大的能量。同時(shí)，員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升，最終增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。由于不必為每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)設(shè)置人口存放處和出口存放處，場(chǎng)地也節(jié)省了許多。一旦不良品發(fā)生，就可立即發(fā)現(xiàn)，而且很容易地確認(rèn)出那個(gè)工序是由哪一臺(tái)機(jī)器、哪一個(gè)作業(yè)者做出來的，有助于消除不良品。杜絕返工情況的發(fā)生，一次報(bào)檢合格率確保100%。質(zhì)量控制：加強(qiáng)過程管控，從材料進(jìn)場(chǎng)開始控制，加工廠質(zhì)量把關(guān)，層層嚴(yán)格實(shí)行報(bào)檢制度，注重三檢制度，加強(qiáng)自檢數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性，嚴(yán)防質(zhì)量通病的發(fā)生率。在安全及現(xiàn)場(chǎng)文明上的投入經(jīng)費(fèi)?？顚Ｓ?，不節(jié)省也拒絕浪費(fèi)。新入場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)培訓(xùn)并考試，各工種必須持證上崗并嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。安全生產(chǎn)：任何條件下“安全第一”的理念絕對(duì)不能變，尤其本月又是2016年的安全生產(chǎn)月，也是日照鋼鐵精品基地夏季施工的第一個(gè)月，“夏季四防”全面展開，安全思想一刻都不能麻痹。施工進(jìn)度控制：嚴(yán)格執(zhí)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理控制施工進(jìn)度，積極聯(lián)系業(yè)主及EPC總包院，工程所需的設(shè)備供貨計(jì)劃，工程開工前的場(chǎng)地交接條件，工程施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)道路通暢及工程全面展開時(shí)的人際關(guān)系協(xié)調(diào)和組織，為工程的順利開展提供便利條件。工程材料：工程所需要的主材及周轉(zhuǎn)材料等，由項(xiàng)目部按工程進(jìn)度及需要，合理組織材料的供應(yīng)，盡量較少材料的庫(kù)存堆壓，材料進(jìn)場(chǎng)前確定施工部位，直接送至加工場(chǎng)地，盡可能的較少材料的二次倒運(yùn)所造成的不必要浪費(fèi)。項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)組長(zhǎng)帶領(lǐng)專業(yè)工程部針對(duì)工程劃分施工段，專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)使工程雜而不亂，井井有條。“精益思維”的核心即是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。其中沉淀池及卸鐵樓屬于深基坑施工，鑄鐵機(jī)主廠房為采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu)，梯形鋼桁架屋架，設(shè)備安裝量巨大，工序交叉、工序之間交接貫穿整個(gè)工程，施工區(qū)域狹窄，有效施工面小，施工組織部署工作量大。輸煤皮帶通廊全長(zhǎng)393米，施工戰(zhàn)線橫穿噴煤區(qū)域及礦焦槽區(qū)域，工藝管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，工序交叉頻繁，施工組織協(xié)調(diào)要求高。第四標(biāo)段：噴煤工程施工范圍為噴煤工程系統(tǒng)內(nèi)的土建、結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調(diào)試和保修。施工組織中要重點(diǎn)把握好熱風(fēng)爐區(qū)域的立體交叉作業(yè)。拱頂全部采用硅磚，能承受更高的拱頂溫度。熱風(fēng)爐本體為改進(jìn)型頂燃式，由蓄熱室、拱頂、預(yù)熱室組成，噴射旋流預(yù)