【正文】 IT(JustinTime)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動，形成一個對市場變化快速反應(yīng)的獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。但是，這僅僅是要求―正確地做事‖，是一種片面的、危險的視角。精益管理源于精益生產(chǎn)。一旦不良品發(fā)生，就可立即發(fā)現(xiàn)，而且很容易地確認(rèn)出那個工序是由哪一臺機器、哪一個作業(yè)者做出來的，有助于消除不良品。新入場施工人員必須進(jìn)行入場培訓(xùn)并考試，各工種必須持證上崗并嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。項目部設(shè)專業(yè)組長帶領(lǐng)專業(yè)工程部針對工程劃分施工段，專業(yè)化的優(yōu)點使工程雜而不亂，井井有條。第四標(biāo)段：噴煤工程施工范圍為噴煤工程系統(tǒng)內(nèi)的土建、結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調(diào)試和保修。第二標(biāo)段熱風(fēng)爐工程：施工范圍為熱風(fēng)爐系統(tǒng)內(nèi)的土建、結(jié)構(gòu)、裝飾、機械、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調(diào)試和保修。(改善前后對比)聚銀公司兩化融合管理體系自運行以來，新增相關(guān)管理制度7項，建立程序文件10個，相關(guān)記錄32項，通過兩化融合管理體系的引進(jìn)，為聚銀公司信息化建設(shè)提供了一個新的發(fā)展模式，公司信息化項目建設(shè)效率更高，應(yīng)用更便捷。二、信息化建設(shè)（信息檔案管理中心負(fù)責(zé)）（1）完善制度建設(shè)，強化基礎(chǔ)管理。（各部門負(fù)責(zé)）課題一：提高紙質(zhì)檔案數(shù)字化轉(zhuǎn)換質(zhì)量，制定數(shù)字化加工計劃，并落實到人，嚴(yán)格按照《紙質(zhì)檔案數(shù)字化技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定選擇掃描色彩、分辨率，并按要求進(jìn)行圖像糾偏、去污、拼接等圖像處理工作。公司于2016年1月正式啟動兩化融合貫標(biāo)工作，按計劃先后完成了現(xiàn)狀調(diào)研及診斷、體系分析策劃、文件編寫及發(fā)布、體系試運行、內(nèi)部審核和管理評審等階段性工作，識別打造了信息化環(huán)境下公司“精益、穩(wěn)定生產(chǎn)管控能力”，強化公司可持續(xù)競爭優(yōu)勢，提升信息化環(huán)境下的公司核心競爭力，并于6月份通過評定機構(gòu)對公司兩化融合體系運行情況的現(xiàn)場評估審核（3）能源監(jiān)測模式優(yōu)化，在公司MES系統(tǒng)中自主開發(fā)能源儀表監(jiān)控流程畫面，根據(jù)全廠能源管理網(wǎng)絡(luò)圖，將各分廠的能源儀表數(shù)據(jù)集中在MES系統(tǒng)中進(jìn)行整合、展現(xiàn)，實時監(jiān)控。改善后：經(jīng)過數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)分離，上述情況已經(jīng)解決聚銀公司能源儀表數(shù)據(jù)在公司能源動力廠DCS系統(tǒng)中顯示，沒有和公司MES系統(tǒng)進(jìn)行集成，調(diào)度對能源數(shù)據(jù)的掌握不夠及時，信息檔案管理中心通過打通MES與DCS的數(shù)據(jù)接口，將能源數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，通過MES流程圖進(jìn)行二次組態(tài)，繪制工藝流程圖，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)共享，降低了生產(chǎn)運行成本視頻監(jiān)控系統(tǒng)自2007年開始建設(shè)，公司監(jiān)控90%以上為模擬信號，清晰度為100萬像素，隨著生產(chǎn)現(xiàn)場的要求提高，無法看清細(xì)節(jié)性的設(shè)施，信息檔案管理中心從2016年開始對全公司視頻監(jiān)控進(jìn)行全面改造，針對重點部位進(jìn)行模擬信號向數(shù)字型號轉(zhuǎn)換，自1月至7月公司更換數(shù)字?jǐn)z像頭4個，像素提高將近10倍，大大提高現(xiàn)場生產(chǎn)的監(jiān)控程度與安全程度（1）部分系統(tǒng)功能需根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整及業(yè)務(wù)流程的變更盡快升級，滿足業(yè)務(wù)部門的多元化需求。拱頂和預(yù)燃室采用分別支撐于爐殼上的獨立支撐結(jié)構(gòu)，這種形式的熱風(fēng)爐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。標(biāo)段五：鑄鐵機工程施工范圍為鑄鐵機工程系統(tǒng)內(nèi)的土建、結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調(diào)試和保修。材料設(shè)專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，設(shè)立設(shè)備臺帳及電子臺帳，便于檢查庫存，及時與現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行溝通，避免多進(jìn)同種材料情況的發(fā)生。堅決實現(xiàn)工程安全生產(chǎn)“6為零”目標(biāo)。雖然我們現(xiàn)在的工程已經(jīng)取得了一部分成效，但在以后的工作中，要對精益管理進(jìn)行細(xì)化學(xué)習(xí)，首先要認(rèn)識到精益管理能帶來的益處：庫存大幅降低，生產(chǎn)周期減短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源（能源、空間、材料、人力）等的使用效率提高，各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤增加。精益管理的精髓1.―精‖——少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質(zhì)量。企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢，對企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個發(fā)展趨勢?？梢哉J(rèn)為，精益生產(chǎn)是通向敏捷制造的橋梁。研究表明，物資從進(jìn)廠到出廠，只有10%的時間是增值的，精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效率的著眼點轉(zhuǎn)移到占90%時間的非增值活動上去。編輯本段精益生產(chǎn)要求人們要識別價值流精益生產(chǎn)要求人們要識別價值流，采用JIT（準(zhǔn)時化）、一件流等方法實現(xiàn)增值活動按需求連續(xù)流動，并應(yīng)用5S、TPM、防錯、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等方法為價值流動提供支持和保障。以EMI為主導(dǎo)，以中國文化為內(nèi)涵，將EMI方法融匯其中，幫助企業(yè)領(lǐng)悟EMI思想，實踐EMI方法，培養(yǎng)EMI人才。以最簡單易行的方法，給您的企業(yè)帶來實實在在的效益。相信，我們在不久的將來，孟家焉礦一通三防現(xiàn)狀會變得更好，我們會以更飽滿的熱情投入到以后的工作中，精益管理，精益求精。質(zhì)量指標(biāo)均能做到班統(tǒng)計，月通報評價。引導(dǎo)部門更加重視精細(xì)化管理。加強對價值較高、頻次異常及易損零備件的使用管理。精益的主要方法就是改善，改善一天不是難事，改善兩天也不是難事，天天改善、夜夜改善，這份堅持就是難事，俗話說“冰凍三尺，非一日之寒”，精益管理不是階段性的工作，也不是某些人的義務(wù)，而是一段沒有終點的經(jīng)常性、持續(xù)性和每個人息息相關(guān)的工作，所以我們要堅持改善，持續(xù)推進(jìn)，才能踐行精益理念。具體思路有：，營造氛