【正文】 間隙后試車，應(yīng)指導(dǎo)學(xué)員注意主軸的溫升（對(duì)），應(yīng)強(qiáng)調(diào)先調(diào)整絲杠螺母間隙，后調(diào)整絲杠安裝的軸向間隙（錯(cuò)），應(yīng)注意指導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行蝸桿軸向間隙的調(diào)整，但分度蝸桿的軸向間隙與分度精度無(wú)關(guān)（錯(cuò)），應(yīng)提示學(xué)員注意平直儀讀數(shù)的正負(fù)規(guī)則（對(duì)），應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)確定質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（錯(cuò)），主要是分析尋找被指導(dǎo)者素質(zhì)原因（錯(cuò)）二、選擇題（一）單項(xiàng)選擇題、規(guī)格經(jīng)常變化，不定期重復(fù)、生產(chǎn)周期（）（C熱脹）的方法（）精度 （）左右 ，臺(tái)面仍浮不起的原因是（）（.C轉(zhuǎn)子）是可能引起振動(dòng)的主要部件（），可有效地解決滑動(dòng)軸承在高速下可能發(fā)生的（），均應(yīng)（）軸承體內(nèi)孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動(dòng)，以保證兩軸都有（），是要保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的（）要求，開(kāi)始時(shí)應(yīng)作短時(shí)的試轉(zhuǎn)，并觀察其轉(zhuǎn)速逐漸（）所需要的時(shí)間，影響傳動(dòng)精度較大的主要是（）誤差 ，常采用（，修整渦輪）的方法，修正時(shí)需用（）材料制成的研棒研磨，其原理相當(dāng)于滾切渦輪，因此需在（）上進(jìn)行，主要影響齒輪加工后的（）誤差，且要求相互接合面的兩端面誤差方向應(yīng)（）（）塞尺檢查時(shí)不能塞入 ，在夏季氣溫較高條件下，導(dǎo)軌面應(yīng)刮削成（）狀態(tài)，必須進(jìn)行預(yù)壓，使地基更加堅(jiān)固而不變形，預(yù)壓質(zhì)量為機(jī)床自重加上最大工件重量總和的（%），立柱拼裝檢查合格后，應(yīng)將原定位錐銷重新鉸孔并配置新的錐銷，錐銷與孔的接觸率應(yīng)達(dá)到（%），會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生爬行的弊病，對(duì)工件的加工質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響，尤其是影響工件的（）、二階……等多個(gè)臨界轉(zhuǎn)速,其中()臨界轉(zhuǎn)速最低 ()轉(zhuǎn)子,振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位角為(),稱為()，其振動(dòng)頻率為（）Hz （A高速輕載）的軸最易產(chǎn)生油膜震蕩30.（）可以提高旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承的穩(wěn)定性，減少油膜震蕩，一般都用（(A)），其聲壓級(jí)增大（）倍，滾動(dòng)軸承和（），中小型數(shù)控機(jī)床多采用接觸角為（）的雙向推力角接觸球軸承，常用的是（），無(wú)論何種生產(chǎn)類型，都應(yīng)首先考慮（）（B臨界轉(zhuǎn)速）（=sw/22）（）（）傳感器（~）mm ，是相對(duì)于大地的振動(dòng)，即（），轉(zhuǎn)子可看作為（），便屬于撓性轉(zhuǎn)子的（），主要是為了解決滑動(dòng)軸承在高速下，可能發(fā)生的（）（）軸承體內(nèi)孔曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動(dòng)，故其抑振性能與橢圓形軸承相比（）（）居多 （），以保證兩軸都有各自的（）余地 ，若同時(shí)（撥遠(yuǎn)主動(dòng)摩擦錐體和近被動(dòng)摩擦錐體）可使進(jìn)給增速，是通過(guò)手輪→錐齒輪副→蝸桿副→（）→齒輪齒條→主軸齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的，室溫應(yīng)保持在（177。試編篡分度頭裝配作業(yè)指導(dǎo)講義。如何對(duì)被指導(dǎo)者進(jìn)行能力測(cè)定？1作業(yè)過(guò)程能力測(cè)定○2計(jì)算等相關(guān)能力測(cè)定○3工件加工質(zhì)量測(cè)定 答：包括○試編篡用光學(xué)儀器測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌面直線度的作業(yè)指導(dǎo)講義。在實(shí)習(xí)指導(dǎo)前，指導(dǎo)者和被指導(dǎo)者應(yīng)分別做好哪些準(zhǔn)備工作。調(diào)整結(jié)束后要用塞尺測(cè)定，○2作業(yè)指導(dǎo)要點(diǎn)。2指導(dǎo)作業(yè)，主要包括對(duì)圓錐滾子軸承間隙的調(diào)整和對(duì)雙列向心短圓柱滾子軸承間隙的調(diào)整○示范后，對(duì)被指導(dǎo)者的主軸調(diào)整作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，指導(dǎo)過(guò)程應(yīng)注意一下要點(diǎn)：一注意各種軸承的預(yù)緊力是不同的，應(yīng)控制適當(dāng)；二注意講解不同支承方法的特點(diǎn)，各位置軸承對(duì)主軸運(yùn)動(dòng)精度的不同作用和影響；三采用墊片修磨進(jìn)行調(diào)整的主軸，應(yīng)估算準(zhǔn)確，否則會(huì)引起調(diào)整失誤。徑劃圓，在圓周上打樣沖眼○試分析確定銑床主軸間隙調(diào)整和工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙調(diào)整巡回作業(yè)指導(dǎo)的步驟和方法?！鹩脧较蛑行木€劃出2用升高量的基本要素劃出工作曲線的各坐標(biāo)各部分型面的起、終點(diǎn)角度位置的徑向中心線○3用劃規(guī)和曲線板聯(lián)接各坐標(biāo)點(diǎn)，4用劃規(guī)劃出聯(lián)接圓弧○5在各坐標(biāo)點(diǎn)○劃出工作型面螺旋線○1將分度頭水平放置劃線平板點(diǎn)和聯(lián)接圓弧上打樣沖眼；圓柱凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)示范操作。試確定圓柱凸輪和圓盤(pán)凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)示范操作的關(guān)鍵步驟和方法。作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)講義的正文包括哪些部分？1主要內(nèi)容○2重要概念○3分析方法○4容易混淆的知識(shí)難點(diǎn)○5例題分析○6作業(yè)和提示 答：○簡(jiǎn)述鉗工專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)講義編寫(xiě)的基本方法。1Y7131型齒輪磨床加工精度超差的原因有哪幾個(gè)方面？1齒距相鄰誤差、2齒向誤差主答：○齒距累積誤差和齒形誤差主要決定于機(jī)床的傳動(dòng)鏈精度○3齒面表面質(zhì)量主要決定于機(jī)床磨頭精度、要決定于機(jī)床的幾何精度○幾何精度、安裝精度以及其他原因?qū)ぜ黜?xiàng)精度的影響○簡(jiǎn)述鉗工專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)講義的基本要求。1磨具結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)精度，主要取決于四個(gè)滾動(dòng)軸承精度及合理的預(yù)加負(fù)荷和合理裝配。1Y7131型齒輪磨床滑座部件的裝配調(diào)整有哪些主要裝配步驟？1更換小法蘭及后立柱中與主軸接觸的三個(gè)滑動(dòng)軸承，答：○根據(jù)修復(fù)的主軸軸頸尺寸，保持2使小法蘭上滾圈與四個(gè)滾動(dòng)軸承接觸，配合間隙○并保證主軸回轉(zhuǎn)中心與主軸滑動(dòng)軸承的同3應(yīng)補(bǔ)償滑板與滑座的刮削量，4裝上連桿及軸度誤差在許可范圍○保持曲柄與連桿安裝正確○5檢驗(yàn)滑板上下滑板、磨頭滑座等零件，調(diào)整彈簧平衡力，要求滑板上下移動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊力○移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)中心線的平行度誤差，使其在范圍內(nèi)。1如何提高誤差相消法提高Y7131型齒輪磨床行星機(jī)構(gòu)的裝配精度？1按要求檢驗(yàn)差動(dòng)體殼兩端內(nèi)孔和外圓、2根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸裝配軸承，答：○端面○軸承的內(nèi)孔可3檢查差動(dòng)齒輪的徑向圓跳動(dòng)及最大值的方向，最后用研磨棒進(jìn)行研磨○并作句號(hào)。答：完成一個(gè)磨齒工作循環(huán)后，在當(dāng)鐵、拉桿、彈簧等相互協(xié)調(diào)作用下，使長(zhǎng)爪和短爪與定位盤(pán)脫開(kāi)，牙嵌離合器先離合后分離。影響絲杠裝置傳動(dòng)精度的因素有○2徑向支承軸承的精度及配合精度，3推力滾珠軸承的精度○4套筒的精度○軸承端面的垂直度○精度。調(diào)整過(guò)程○消3開(kāi)動(dòng)機(jī)床至調(diào)節(jié)行程的極右位置后，轉(zhuǎn)動(dòng)間隙消除機(jī)構(gòu)，使絲杠在左邊產(chǎn)生除軸向間隙○4在工作臺(tái)滑鞍開(kāi)始換向前，8mm的間隙○絲杠應(yīng)先移動(dòng)8mm至間隙完全消除，然后工作臺(tái)5按照滑鞍才開(kāi)始移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，絲杠不在有任何的軸向移動(dòng)，如果有應(yīng)想辦法排除○上述相同的步驟，在工作臺(tái)滑鞍的相反方向進(jìn)行檢查。簡(jiǎn)述Y7131型齒輪磨床工作臺(tái)移動(dòng)制動(dòng)器的工作原理和調(diào)整過(guò)程？ 答：Y7131型齒輪磨床工作臺(tái)移動(dòng)制動(dòng)器的工作原理是利用制動(dòng)器能給工作臺(tái)滑鞍的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以恒定的阻力，這個(gè)阻力使工作臺(tái)滑鞍在換向時(shí)，即開(kāi)始啟動(dòng)前保證機(jī)床傳動(dòng)鏈中的全部傳動(dòng)零件消除其正反之間的間隙，并使其保持一定的安全緊度。滾切運(yùn)動(dòng)終了時(shí)，工件齒輪反向，即自右向左運(yùn)動(dòng), 齒間左側(cè)齒面的齒面與砂輪的錐面接觸，磨削至齒根起滾展到齒頂為止，直到全部脫離砂輪錐面以后，快速向左退回，同時(shí)開(kāi)始分齒運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件齒輪向右邊滾動(dòng)時(shí)，齒間右側(cè)面的齒面與砂輪的錐面接觸，磨削作用至齒根起滾展到齒頂為止。簡(jiǎn)述Y7131型齒輪磨床磨齒的過(guò)程。主要技術(shù)參數(shù)：工作直徑Φ30~320mm。許漏油○T4163型坐標(biāo)鏜床萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)常歸測(cè)量有哪些內(nèi)容？1萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面平面度○2萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面圓跳動(dòng)○3萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面對(duì)機(jī)床工作臺(tái)面的平行度答：○4萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)中心孔對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的同軸度○5萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)游標(biāo)盤(pán)和刻度盤(pán)的精度○6萬(wàn)能轉(zhuǎn)○7萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面傾斜中心線臺(tái)臺(tái)面傾斜中心線在水平面內(nèi)對(duì)工作臺(tái)橫向移動(dòng)方向的平行度○8萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面傾斜中心線對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)在垂直面內(nèi)對(duì)工作臺(tái)橫向移動(dòng)方向的平行度○9萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)傾斜軸的軸向間隙、旋轉(zhuǎn)時(shí)的分度精度等。1縱向刻線尺定位調(diào)整，包括技術(shù)要求、工具與檢具、定位調(diào)整步驟等○2橫向刻線尺定答：○位，也包括技術(shù)要求、工具與檢具、定位調(diào)整步驟等T4163型坐標(biāo)鏜床滑板蝸桿副的組裝與調(diào)整工藝包括哪些包括哪些主要內(nèi)容？ 技術(shù)要求：○2工具與檢驗(yàn)量具：磁性表架與百答：○3組裝與調(diào)整步驟：1將零件按圖紙要求安裝完畢2將百分表及表座吸附在滑板上，使分表○百分表觸頭觸及渦輪軸表面，慢慢向上提升渦輪，至百分表指針不動(dòng)為止3根據(jù)百分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)始點(diǎn)與終點(diǎn)的差值，即實(shí)測(cè)間隙進(jìn)行調(diào)整。1裝滑座○2裝橫向鏡面軸與縱向鏡面軸○3裝操縱箱○4裝立柱○5裝橫向物鏡頭、答：○套管和鎖6裝工作臺(tái)，壓板、擋塊、行程開(kāi)關(guān)和防護(hù)罩○7緊裝置；裝套筒和夾箍及之臂上的夾緊螺釘○8裝主軸箱、9將主軸箱放置在適當(dāng)位置，裝導(dǎo)軌殼體○導(dǎo)軌殼體止動(dòng)螺釘、偏心輪和鎖緊裝置○10裝主軸變速箱、使主軸箱上的螺釘恰好對(duì)準(zhǔn)殼體上臂孔，裝平衡彈簧及鋼繩○進(jìn)給傳動(dòng)蝸桿11裝電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶、張緊輪、防護(hù)罩；在變速器的上端，裝聯(lián)軸器變速箱，裝和主軸螺母○12裝轉(zhuǎn)速表及主軸換向手柄。2降低機(jī)械噪聲有哪些方法？1降低齒輪傳動(dòng)的噪聲○2降低軸承噪聲○3降低帶傳動(dòng)噪聲○4降低聯(lián)軸器裝配不良所產(chǎn)生答：○5降低箱壁和罩殼的振動(dòng)噪聲○6采用吸聲的方法○7采用隔聲的方法○8消聲。所產(chǎn)生的交變電壓的大小和波形由作用的聲壓決定。2試述聲級(jí)計(jì)中微聲器的工作原理。從生理角度看，凡是是人感到煩躁、厭惡的聲音，都叫噪聲。2．使軸頸處于較大的偏心率下工作，利用上瓦油壓，使下瓦的載荷加大，從而提高軸瓦的穩(wěn)定性。只有通過(guò)加大軸承的載荷，使軸頸處于較大的偏心率下工作，提高軸瓦穩(wěn)定性的辦法解決。如果轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速繼續(xù)升高到一階臨界轉(zhuǎn)速的兩倍以上時(shí)，其渦動(dòng)頻率與一階臨界轉(zhuǎn)速相同，產(chǎn)生共振，振幅突然驟增，振動(dòng)非常劇烈，這就形成了油膜振蕩。發(fā)生的過(guò)程：轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速在兩倍轉(zhuǎn)子一階臨界轉(zhuǎn)速以下所發(fā)生的軸瓦自激振動(dòng)，稱為半速渦動(dòng)，因?yàn)檫@時(shí)自激振動(dòng)頻率近似為轉(zhuǎn)子工作頻率的一半。作用：通過(guò)看頻譜圖，可以看到振幅最大的振動(dòng)頻率，以及異常的振動(dòng)頻率，再通過(guò)分析可對(duì)振動(dòng)故障的原因作出診斷。否則會(huì)引起測(cè)量誤差，從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。此輸出電壓的變化僅與測(cè)頭到軸表面的距離有關(guān)，而軸的振動(dòng)就反映了距離的變化，因此測(cè)得電壓值就可測(cè)得振動(dòng)的位移值。1測(cè)量軸振動(dòng)，目前采用什么傳感器？其工作原理是怎樣的？ 答：測(cè)量軸振動(dòng)，目前采用位移傳感器。通過(guò)引出線將電壓輸送到放大電路，再由儀器將放大后的電壓信號(hào)顯示出來(lái)。1試述速度傳感器的工作原理。？答：軸承的振動(dòng)是由軸振動(dòng)傳來(lái)的，它不能反映轉(zhuǎn)子振動(dòng)的真實(shí)性。13．振動(dòng)烈度的意義是什么？ 答：振動(dòng)烈度就是振動(dòng)速度的有效值。用振動(dòng)位移值來(lái)評(píng)定機(jī)械的振動(dòng)水平時(shí)，是按照轉(zhuǎn)速的高低規(guī)定允許的幅值。？ 答：減少機(jī)床的受迫振動(dòng)，包括減少外激振動(dòng)，減小慣性力，采取隔振措施、變動(dòng)振動(dòng)頻率、提高配合件接觸精度。（2）增強(qiáng)工藝系統(tǒng)的剛度，包括盡可能在接近加工處夾緊工件、沿工件全長(zhǎng)多設(shè)支承點(diǎn)、提高軸類工件頂尖孔的質(zhì)量。磨削是產(chǎn)生顫振的原因是不合理地延長(zhǎng)砂輪兩次修整間的磨削時(shí)間，砂輪選擇不當(dāng)?shù)?。車床的受迫振?dòng)主要是主軸系統(tǒng)的振動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)，振動(dòng)的原因主要是不平衡產(chǎn)生的離心力。？答：車床的主要振動(dòng)是切削時(shí)的自激振動(dòng)，即顫振。當(dāng)轉(zhuǎn)速升高到某一數(shù)值時(shí)，振動(dòng)的高點(diǎn)總要滯后于重點(diǎn)某一相位角α。如果不發(fā)生碰摩和熱態(tài)不平衡等故障，重點(diǎn)位置一般不發(fā)生變化。高點(diǎn)是指?jìng)鞲衅鳒y(cè)量振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)波形上產(chǎn)生正峰值的那一點(diǎn)，高點(diǎn)可能隨轉(zhuǎn)子的動(dòng)力特性的變化（如轉(zhuǎn)速變化）而移動(dòng)。？什么是轉(zhuǎn)子上的重點(diǎn)和高點(diǎn)？重點(diǎn)的位置在工作中會(huì)變化嗎？答：一秒鐘內(nèi)振動(dòng)質(zhì)點(diǎn)完成的全振動(dòng)的次數(shù)叫振動(dòng)的頻率。轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，稱為撓性轉(zhuǎn)子，工作轉(zhuǎn)速低于一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，稱為剛性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子存在質(zhì)量偏心，其旋轉(zhuǎn)中心會(huì)偏離理想中心，所以轉(zhuǎn)子在圓周方向上各處的振幅值會(huì)不同。軸心的運(yùn)動(dòng)按周向某一軌跡旋轉(zhuǎn)，而不能固定于一點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)的原因有哪些？答：轉(zhuǎn)子不平衡量過(guò)大，聯(lián)軸器偏心或端面擺動(dòng)，軸系不對(duì)中，轉(zhuǎn)子上的結(jié)構(gòu)件松動(dòng)，轉(zhuǎn)子與軸承系統(tǒng)失穩(wěn)，轉(zhuǎn)子有缺陷或損壞，轉(zhuǎn)子與靜止部分摩擦，基礎(chǔ)松動(dòng)或剛性太差，熱膨脹導(dǎo)致的變形等。用修整的蝸桿在工作臺(tái)上對(duì)渦條進(jìn)行刮研，當(dāng)接觸面積達(dá)到50%時(shí)換新蝸桿繼續(xù)研刮，直至接觸面在輪齒高度上達(dá)70%，齒長(zhǎng)上達(dá)60%即為合格。更新的蝸桿的齒厚應(yīng)保證渦條刮研后嚙合惻隙符合要求。2試述蝸桿渦條的修復(fù)工藝。當(dāng)工作臺(tái)再次移動(dòng)時(shí)，上述現(xiàn)象又再次重復(fù)出現(xiàn)。此時(shí)即使再?gòu)?qiáng)制調(diào)整床身墊鐵，也不能達(dá)到預(yù)期要求的精度。2為什么刮削大型機(jī)床床身導(dǎo)軌時(shí)，要盡量在原始基礎(chǔ)上進(jìn)行？答：這樣可用保證刮削后的精度不受影響。2怎樣刮削大型機(jī)床的床身平導(dǎo)軌？答：刮削時(shí)用平尺進(jìn)行研點(diǎn)，既要保證直線度要求，還要控制單平面的扭曲。同時(shí)要控制V形導(dǎo)軌的扭曲。由于導(dǎo)軌長(zhǎng)，研具短，在直線性刮研過(guò)程中，還必須由導(dǎo)軌的一端至另一端用水平儀測(cè)量。聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意：在端面密封槽內(nèi)應(yīng)放置耐油橡皮繩，在床身吊起放下時(shí)，兩段床身常有較大縫隙，此時(shí)不允許直接用聯(lián)接螺釘拉攏緊固，而應(yīng)該在床身另一端用千斤頂?shù)裙ぞ唔斖?，使床身逐漸合并。在保證幾何精度的前提下，要求導(dǎo)軌面的研點(diǎn)為每平方厘米不少于25個(gè)點(diǎn)。1試述精密機(jī)床床身研刮時(shí)保證達(dá)到精度的方法。1分度渦輪的環(huán)形圓導(dǎo)軌的修復(fù)過(guò)程是怎樣的？怎樣選擇修復(fù)時(shí)的基準(zhǔn)？1修整工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位表面○2修整工作臺(tái)滑鞍的定位套孔○3環(huán)形圓導(dǎo)軌的刮削。1機(jī)床傳動(dòng)鏈中的運(yùn)動(dòng)誤差是怎樣造成的？答：是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造成的。答：試車時(shí)必須嚴(yán)格按照試車程序進(jìn)行，做好一切可能發(fā)生的運(yùn)行故障及安全預(yù)防措施的準(zhǔn)備工作；啟動(dòng)前，仔細(xì)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及潤(rùn)滑部位是否達(dá)到要求，確保運(yùn)行可靠；對(duì)于外露的連接件，周密檢查其連接是否穩(wěn)妥，是否能夠承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)是的各種要求；在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得突然加速，應(yīng)緩慢加升到工作轉(zhuǎn)速，開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)或短時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察轉(zhuǎn)速逐漸降低時(shí)所需要的滑行時(shí)間，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題；在啟動(dòng)后的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須按照機(jī)械的試車規(guī)程，遵照由低速到高速，由空負(fù)荷到滿負(fù)荷的基本規(guī)則逐步進(jìn)行。1高速機(jī)械對(duì)潤(rùn)滑方面提出了哪些更高的要求？ 答：對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)需要配備兩套潤(rùn)滑裝置或附加一個(gè)高位油箱，對(duì)于新安裝或大修后的潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)，要進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾。找中的方法是：當(dāng)兩軸的軸心線同軸度有誤差時(shí)，兩聯(lián)軸器的外圓及端面之間將產(chǎn)生相對(duì)誤差，根據(jù)所測(cè)得的誤差，即可推算出兩軸軸心線的同軸度誤差。所以聯(lián)軸器安裝在軸上后，必須仔細(xì)檢查徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差，誤差過(guò)大必須找出原因，必要時(shí)進(jìn)行重裝。因?yàn)檫^(guò)盈配合可以保證高速旋轉(zhuǎn)的軸與軸套不松動(dòng)，并可增加專遞轉(zhuǎn)矩的能力。缺點(diǎn)是抗沖擊能力低，導(dǎo)熱性差；齒輪聯(lián)軸器的特點(diǎn)，對(duì)振動(dòng)的敏感性不大，應(yīng)用廣泛，加工難度