【正文】 mm 1 ram C 1 mm D mm E mm F 33/46頁 3 修復后能保證或恢復零件原有技術要求 包括尺寸、(B)形狀、相互位置精度、表面粗糙度、(D)以及其他力學性能。A 主軸軸頸的幾何形狀誤差 B 主軸工作軸頸誤差 C 軸承結構或結構的隨機運動 D 軸承裝配軸頸的形位誤差 E 載荷不穩(wěn)定 1 在用鑲嵌方法提高床身導軌硬度時 鑲鋼常用的材料有(C)、(D)、(E)等。A O 1 O 3 B O 0 10 03 C O 00 1 D O 000 1 E O 0000 1 F O 030 04 29 引起主軸重復性誤差有(A)、(C)、(D)、(E)等。A 40 B 50 C 60 D 70 E 72 F 82 G 92 H 1 02 27 設備技術改造的依據(jù)是(C)、(F)、(G)。電源斷線 在傳動帶中部施加載荷1 8 N 時 其撓度值為(C)mm 同 時在機床運轉(D)h后 再重新檢查其撓度值應保持不變。A 滾珠絲杠軸承蓋壓合不良 B 滾珠絲杠螺母反向器損壞 C 滾珠絲杠潤滑不良 D 滾珠破裂 E 滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動量大 F 電動機與絲杠聯(lián)軸器聯(lián)動 轉塔刀架沒有抬起動作 其故障原因有(A)(C)(D)(F)(G).A 控制系統(tǒng)沒有T指令輸出信號 B 沒有轉位信號輸出 C 液壓系壓力低 D 抬起電磁鐵斷線或抬起閥桿卡死 E 轉位電磁閥斷線或閥桿卡死 F 抬起液壓缸研損或密封圈損壞 G 與轉塔抬起裝置連接的機械零件磨損 H 凸輪軸壓蓋過緊 24 轉塔轉動不停 其故障原因有(A)(E)。A C RT單元輸人電壓不正常 B 連接C RT單元的電纜接觸不良 C 顯示部分出現(xiàn)故障 D 顯示部分的控制部分出現(xiàn)故障 E 控制ROM板有問題 F 主印制線路板有問題 20 數(shù)控機床主軸不轉動 其故障原因有(A)(D)(E)(G)(I)。A 電源變壓器無交流電輸人 B 主印制線路板有問題 C 輸入單元的熔斷器燒斷 D C RT單元輸入電壓不正常E 直流工作電路負載短路F 控制ROM板有問題 G 電源開關的按鈕接觸不良和失靈H 系統(tǒng)報警狀態(tài) 8 CRT無顯示的機床不能動作 其故障原因有(C)、(E)?！?A 1 020 B 203 0 C 3040 D 4050 E 50,60 F 6080 1 6 一般數(shù)控車床需要設置(B)級機械變速 而數(shù)控加工中心的機械變速不超過(D)。A 1 00號 B 200號 C 300號 D 400號 E 500號 F 600號l 4 企業(yè)生產(chǎn)能力的確定主要由3個基本因素決定 即(B)、(D)、(E)。A 1 1xm m B 2 i,zm m C 5 Ixm m D 1 0 Ixm m E 1 5 1xm m F 20 lxm m G 25 Ixm m l 2 基礎常用(C)和(F)水泥。A 有足夠的強度 B 有足夠的承載能力 C 有足夠的硬度 D 有足夠的穩(wěn)定性 E 有足夠的抗振性 1 O 大型設備的大型構件拼裝法有兩種 即(A)、(E)。A 日常檢查 B 月份性檢查 C 年終檢查 D 定期檢查 E 隨機檢查 8 檢驗橋板的用途有(B)、(E)、(G)。A 熱效應 B 光效應 C 電效應 D 過敏效應 E 非致熱效應 F 灼傷效應 一 勞動保護的主要內容包括三個部分 即(C)、(E)、(G)。A 積極隔振 B 早期隔振 C 預防隔振 D 消極隔振 E 規(guī)范隔振 4 生產(chǎn)過程中的有害因素有(B)、(D)、(F)。101Pa=答：，,軸的錐度為1/10,則軸向套進的尺寸為多少？解：E=Ddc已知c=1﹕10，Dd==1mm1/10答：軸向套的尺寸為E=1mm E=第四篇：機修鉗工技師高級技師多項選擇題(二)多項選擇題 做好設備的二、三級保養(yǎng) 即(A)、(D)、(E)。105Pa180。10Pap0答：該發(fā)動機噪聲為100dB，問該噪聲聲壓為多少？ 解：Lp=80dBlgpp=4，=104 p0p0p=p0180。60s答：，測得其聲壓為2Pa，問其聲壓級為多少分貝？解： Lp=20lg2Pap=20180。300012p180。2p180。,試求橢圓軸承的圓度為多少？解：半徑側間隙 b=()184。+== 22b=B1B3====180。+B1162。162。解（1）和（2）式得 b162。繪出尺寸鏈圖，由圖可知 解：○L3=L1+L2+L4+L0+L5，因L0為0間隙，測L3=5+30+5+3=43mm計算封閉環(huán)基本尺寸 ○L0=L3L1L2L4L5=4353053=0mm計算封閉環(huán)的中間偏差 ○△0=1（+）=2計算各組成環(huán)的中間偏差 ○△1=△2=△4=△5=計算組成環(huán)L3的中間偏差 ○△3=△0+△1+△2+△4+△5=+（）+（）+（）+（）=計算組成環(huán)L3的極限公差 ○T3=T0LT1T2T4T5==計算組成環(huán)L3的極限偏差 ○ES3=△3+1/2T3=+1/2= EI3=△31/2T3=== ，軸頸直徑為Φ50mm，要加工一橢圓形軸承與其相配，圓度誤差（橢圓度）m=1/2,，問軸承內孔應加工多大？解：由圖可知： b又根據(jù)m=+a（1）=1a/b=1/2可得：b=2a（2）=軸承的孔直徑為 D=50mm+2bmm=50mm+= 答：。2計算等答：○事先應預定一個衡量標準，再根據(jù)標準進行相關測定○3工件的加工質量的測有關能力的測定，按照計算能力、計算速度和結果的準確性進行測定○定。要點：○2掌握關鍵環(huán)節(jié)的輔導，3注意的動作是否規(guī)范，以便及時指正○不要代替被指導者進行作業(yè)○操作提示的及時性和準確性，做到不吹毛求疵，重點操作嚴格要求，輔導要突出重點，解決4引導被指導者正確對待質量缺陷，尋找解決方案，提示改善的措施 難點○。1使用講義應注意與鑒定標準編寫的技術教材銜接，2應注意答：○內容與有關教材基本相同○3內容上應注意主次○4應注意針對講與實訓作業(yè)指導的銜接，以免脫節(jié)，造成學員學習困難○義的不足之處提出修改方案。使用時，將電容微聲器安裝在聲級計的前端，當聲波作用在膜片上時，膜片和后極板的距離發(fā)生周期性的變化，從而引起電容量的變化，產(chǎn)生一交變電壓。，可采取哪些措施消除？1增大軸承比壓，提高穩(wěn)定性○2增大軸承間隙，增大軸承穩(wěn)定性○3增高潤滑油溫度，使答：○軸承的承載能力增大，這樣可以收到較好的效果。？1轉子不平衡量過大；○2聯(lián)軸器偏心或端面擺動；○3軸系對中不良；○4轉子上的結構件答：○5轉子與軸系失穩(wěn)；○6轉子有缺陷或損壞；○7轉子與靜止部分碰撞；○8轉子變形 松動；○？答：與轉子固有振動頻率相對應的轉速，稱為轉子的臨界轉速。答：蝸桿渦條側隙過大時，常會產(chǎn)生工作臺移動時的爬行現(xiàn)象，會嚴重影響工件的加工質量，尤其影響工件的表面粗糙度。長導軌刮削時，應考慮各季節(jié)氣溫的差異。？答：大型機床床身導軌的刮削，應盡量在原有機床基礎上進行，并保證立柱、橫梁等不拆除狀態(tài)。測量出渦輪全部的偏差后，通過一定的計算得出蝸桿副的分度誤差。因此，為保證旋轉機械的正常運轉及提高運動精度，減少噪音，必須進行軸系找中。？答：由于聯(lián)軸器的兩軸，因制造和安裝等原因不可能做到絕對的同軸。？答：各瓦塊背部的曲率半徑均小于軸承體內孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動。在轉子再次運轉前，要封閉并抽真空，達到規(guī)定的真空度才可起動運轉。答：為了減少轉子高速旋轉時，因葉輪、葉片等零件的鼓風作用而對平衡工作產(chǎn)生額外的干擾，以及減少拖動轉子旋轉所需要的動力和確保安全等因素，高速動平衡機都需是安裝在堅固的真空倉內，而操作人員在控制室內操縱。加熱與冷卻時，既要合理控制溫度和時間，又要密切注意安全。？1紅套裝配后的聯(lián)接件應用足夠的強度，答：○其各表面間均應保持良好的位置精度和尺寸精2紅套裝配的整個操作過程中，對零件尺寸、形狀、毛刺、過渡圓角半徑、倒棱等應嚴度；○格注意。上述工作完成后，安裝工藝進行重新注塑 答：當絲杠相對于螺母旋轉時，兩者發(fā)生軸向位移，而滾珠則沿著滾道流動，螺母的螺旋槽兩端有回珠管連接，使?jié)L珠能周而復始地循環(huán)運動，管道兩端有檔珠作用，防止?jié)L珠沿著滾道流出，從而形成閉合回路。為何要粘貼密封條？答：為了防止涂層材料在注塑時從導軌兩側間隙中流失；注塑時調整精度方便；可以保證較大的涂層厚度；在同等條件下磨損期限較長 ？答：首先清除已磨損的涂層導軌，然后根據(jù)導軌基體原齒槽面的損壞情況，必要時需重新加工齒槽和支承邊。油膜剛度高，及導軌受載荷很大時位移也很小。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等？答：裝配中的配作通常指配刮、配研、配磨、配鉆和配鉸等，應根據(jù)有關技術標準和規(guī)定，對產(chǎn)品進行較全面的檢驗和試驗工作，這些工作的具體內容有哪些？答：包括：機床幾何精度檢驗、空運轉試驗、負荷試驗和工作精度檢驗等 ？答：有極值法、概率法、修配法和調整法四種 。當轉子轉速高于一階臨界轉速時，振動高點滯后角大于（900）轉速再升高時，滯后角接近于（1800），引起受迫振動的原因主要是由于（電機質量不好）、（砂輪不平衡）、（軸承支承剛度差）和間隙較大等 ，是按照轉速的高低來規(guī)定允許的振幅。一般來說，載荷大，速度低，溫度高時宜選用（粘度較大）的潤滑油（第三）首先吊裝到基礎調整墊鐵上，初步找正安裝水平，再按秩序將（第二）段、（第四）段、（第一）段、（第五）段吊裝拼接 ，應使每個調整墊鐵的縱、橫向水平誤差控制在（）以內。，其軸頸的（同軸度）和（圓柱度）誤差都應盡量?。▇）彎曲值如果超過上述范圍，應采?。ㄐＵ┓椒ㄐＵ?，務必使兩軸嚴格對中。按概率法得到各組成環(huán)的公差較小，約為（IT10），%。450）（）（）運動 （）（），滾切交變齒輪應按（）滾切直徑調整（~60N），由（）操縱工作臺反向，機床工作循環(huán)又重新開始，長短爪落入定位盤是依靠（）實現(xiàn)的、鏈條及偏心凸輪和等拉力彈簧組成的機構，其作用是（）（%）以上 ，進行系統(tǒng)思考的基本要求屬于（）要求 ，為了達到因材施教的目的，因注意搜集（）的資料 （），應向學員講授分度頭（），需要進行計算講授的內容是（升高量和升高率），引導學員尋找劃線數(shù)據(jù)的圖樣是（），應引導學員利用（偏心套）結構進行調整，應講述立式銑床主軸與工作臺不垂直，銑削平面會產(chǎn)生（縱向會產(chǎn)生凹陷，橫向會產(chǎn)生斜面），應提示學員注意防止調整位置變動的零件是（），若學員計算測得的求減后讀數(shù)分別為1+12，則直線度誤差為（）（二）、多項選擇題、概率法、修配法、調整法四種。答：包括○試題庫部分： 一．判斷題（錯），生產(chǎn)活動重復，但生產(chǎn)周期較長（錯），允許有少量簡單的調整（對）（指整機）最終是由裝配工作來保證的（對）（錯）、垂直度和各種跳動精度（對）（對）（對），都需要運用尺寸鏈來進行分析，才能得到最經(jīng)濟的裝配精度，保證機械的性能和正常運行（對），是指在同類零件中，任取一個裝配零件，不經(jīng)任何修配即可裝入部件中，并能達到規(guī)定的裝配要求（對）（錯）（對）（錯），通常是塑料軟帶粘接在機床的動導軌上（即工作臺或溜板上）（對），要特別注意過盈量及形狀偏差，裝配時最好垂直壓入（對），把孔加熱放大，然后將軸套入脹大的孔中（對），因此摩擦力的大小與過盈量的大小無關（錯）（錯），是依靠其主運動和進給運動的精度來保證的（對），較多的是產(chǎn)生橢圓形狀（對）（錯）（對）（錯），務必使兩個轉子同時轉過相同的角度（對），如從低速到高速無異?，F(xiàn)象，可直接進行滿負荷試車（錯），對傳動精度影響最大的是齒距累積誤差（對）:1的齒輪嚙合時，兩齒輪的最大齒距處于同一相位時，產(chǎn)生的傳動誤差最小（對），其測量結果接近于蝸桿副的實際工作狀態(tài)（對）（錯），應在V形導軌面兩工作表面均勻刮去同等的金屬（錯），應對端面進行修刮（對），會造成工作臺移動時的爬行（對），使用多年后，會變得疏松，應對其進行修整（對），最好使?jié)櫥屯ㄟ^軸承，以清洗掉軸承中的污物（錯），必須在真空倉內進行（對），其內孔與軸的配合應為過渡配合，以便于裝配（錯），如接頭處有較大的縫隙，可用千斤頂?shù)裙ぞ撸瑢⑵渲饾u拼合（對），高速低載時，用低粘度的油；低速重載時，用高粘度的油（對），應密切注意油溫的溫升情況，試運轉2h內，其溫度不得大于室溫的20℃（對），轉子上的內孔、外圓必須對軸頸有較小的位置度誤差（對）、二階、三階……等一系列臨界轉速，其中一階臨界轉速最低（對），振動高點滯后于重點一定角度（錯），即顫振（錯），是一種積極的防振措施（錯），比用軸承振動值來評定更具先進性（對），其振動的雙振幅允許值也越高（錯）（對），傳感器與軸表面間的距離應小于1mm（錯），旋轉時將產(chǎn)生兩位頻振動（對），才可能產(chǎn)生油膜震蕩（對），可以防止油膜震蕩（對）（對），一般都用A聲級、即dB(A)表示（對），可采用預緊的方法，預緊力越大，效果越好（錯），須在運動部件運動后才能形成壓力（錯），塑料軟帶應粘貼在機床導軌副的短導軌面上（錯），因此屬于有級調速（錯）——摩擦錐體無級調速機構（對）（對）（對），進行操縱箱定位，再進行床身蝸桿副殼體定位（對），可改變其嚙合中心距予以修復（錯），以保證錐孔與主軸的回轉精度（錯）%（錯），不應將滾珠（或滾柱）按直徑較大者和直徑較小者交叉裝配（錯），主軸的運轉應作低、中、高速空運轉試驗，不包括坐標床身的移動（錯）（對）（錯）、長爪與定位盤的接觸密合精度保證的（對）（錯），若尾架中心與工作臺回轉中心的同軸度超差，應通過修刮立柱底面及重鉸孔進行調整（對），因此調整工作須十分注意（對），不需重新調整（錯），應按精度要求一致性選擇兩組軸承，并成對進行預加負荷調整（對），只需測量前錐部徑向圓跳動精度（錯），磨頭上下滑動速度一般調至140次/min(對)（對），以達到因材施教的目的（對），一般只需要示范即可（錯），應強調用主軸刻度盤來控制角度和等分劃線精度（對），在調整好