【正文】 （6）時(shí)間定額：300分鐘。穩(wěn)定的安全預(yù)警：機(jī)械式的操作方式能夠?qū)崿F(xiàn)測量過程中的急停、剎車等安全預(yù)警功能，有效避免人工測量導(dǎo)致的安全隱患。六、結(jié)論裝置經(jīng)設(shè)計(jì)及金屬礦山現(xiàn)場使用，本裝置具有以下功能經(jīng)濟(jì)適用的精確測量功能：利用卷揚(yáng)機(jī)配合傳感技術(shù)測試溜井深度解決由于無法掌握溜井倉儲(chǔ)量卸放礦難的問題。如圖：鋼繩理線器加裝防潮罩理線器是機(jī)械原理，靠螺桿傳動(dòng)控制理線器來回行走。如圖：確定溜井頂上的中心點(diǎn)如圖：重錘裝置安裝于中心點(diǎn)后側(cè)方作業(yè)平臺(tái)下部由于礦山溜井都是多中段作業(yè)，為了保證溜井裝置在使用過程中的安全，項(xiàng)目實(shí)施前最終選取的直通溜井作為實(shí)驗(yàn)溜井，而試驗(yàn)地點(diǎn)的井口安裝環(huán)境、空氣濕度等因素并不理想，裝置設(shè)計(jì)時(shí)所確定的相關(guān)設(shè)備、材料容易受現(xiàn)場客觀因素的影響。該裝置設(shè)計(jì)使用的關(guān)鍵點(diǎn)是必須找到溜井井口的中心點(diǎn)（井口至井腳的直線點(diǎn)），從中心點(diǎn)下放重錘并測量下放鋼繩的長度，得出溜井井深的結(jié)果。 重錘選型重錘選用碳鋼菱形重錘，在菱形上沿焊接提拉換方便鋼繩固定，重錘重量為50KG。由于本次設(shè)計(jì)使用的卷揚(yáng)機(jī)只為提拉重錘使用，且重錘重量在100KG以內(nèi)，故選用卷揚(yáng)機(jī)的額定提高重量在200KG左右，考慮到提升時(shí)受到的慣性重力影響?？蓡为?dú)使用，也可作起重、筑路和礦井提升等機(jī)械中的組成部件，因操作簡單、繞繩量大、移置方便而廣泛應(yīng)用。卷揚(yáng)機(jī)分為手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)及液壓卷揚(yáng)機(jī)三種。配件選型 電動(dòng)絞車（卷揚(yáng)機(jī)）選型卷揚(yáng)機(jī)是指用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設(shè)備，又稱絞車。5）、觸摸屏畫面具備現(xiàn)場操作所需各操作功能和數(shù)據(jù)顯示、調(diào)整功能；6）、可掛入光纖環(huán)網(wǎng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。（5）、定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)主要作用有二，一是對下垂的鋼纜進(jìn)行整理導(dǎo)向，防止重錘在上升、下降時(shí)與豎井壁刮碰，使鋼絲繩產(chǎn)生較大擺動(dòng)，影響重量傳感器的檢測；二是作為重錘上升到原點(diǎn)位置時(shí)的停止信號(hào)，停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)和抱閘啟動(dòng)。當(dāng)重錘接觸到礦料面并完全落在礦料面后，重錘的自重消失，只剩余鋼絲自重。按照2πr脈沖數(shù)=重錘移動(dòng)距離，進(jìn)行重錘位置檢測。設(shè)計(jì)思路（1）、探測重錘使用雙圓錐型結(jié)構(gòu)，防止上升、下降時(shí)在豎井內(nèi)被通道中突出的結(jié)構(gòu)阻礙，導(dǎo)致重錘在豎井內(nèi)卡死。在絞車出線處安裝旋轉(zhuǎn)量檢測機(jī)構(gòu)（見附圖1），使用接近開關(guān)檢測方式檢測旋轉(zhuǎn)量（1脈沖/轉(zhuǎn)）。當(dāng)重錘接觸到礦料面并完全落在礦料面后，重錘的自重消失，只剩余鋼繩自重。1米之內(nèi)；選擇合適的電動(dòng)絞車，定滑輪，重錘完成各個(gè)配合；設(shè)計(jì)連接件和固定裝置把各部合理鏈接完成裝配圖設(shè)計(jì)，繪制部分零件圖；建立送料機(jī)的三維模型并進(jìn)行仿真分析。因此,井下溜井測量的研究很具有必要性。采用激光投點(diǎn)儀投點(diǎn)取代鋼絲投點(diǎn),可克服上述缺點(diǎn),但傳統(tǒng)的激光穿透能力有限,無法測量井深，并且激光或雷達(dá)光波容易受到井下潮濕環(huán)境水分子的反射而失真，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。二、國內(nèi)溜井測試的背景技術(shù)目前國內(nèi)測量溜井井深的方式主要是采用長鋼絲一次投點(diǎn)、幾何定向或陀螺經(jīng)緯儀定向、鋼尺法或鋼絲法。為降低生產(chǎn)成本，本次設(shè)計(jì)的是以電動(dòng)絞車方式傳動(dòng)重錘。本次機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)主要用于測量金屬礦山溜井井深的裝置，實(shí)現(xiàn)金屬礦山溜井自動(dòng)測量，消除積累誤差，把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。國內(nèi)金屬礦山溜井為分為三類，360米溜井，180米溜井及60米溜井，其中數(shù)量最多的是180米溜井，溜井口直徑約為23米，頂板可以懸掛，溫度18度左右，粉塵相對煤礦要小，現(xiàn)場濕度較高，在相對惡劣工況環(huán)境下測試溜井深度的方法并不多，只有采用人工投放繩子后再計(jì)量繩子的方式來進(jìn)行大致測量，不僅精度得不到保障，而且容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。而自動(dòng)送料裝置正是其最基礎(chǔ)的部分，其結(jié)構(gòu)也因工作環(huán)境類型的不同，也表現(xiàn)出不同的多樣性。因其高效，方便等眾多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)深入到生產(chǎn)生活的各個(gè)方面。參考文獻(xiàn)一：劉滿信：有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用二：王旭：鉗工技能競賽技巧探討安徽電子信息技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) 2009第四篇：鉗工高級(jí)技師論文高級(jí)技師專業(yè)論文題目：一種溜井井深的測試裝置姓 名：一種溜井井深的測試裝置【摘要】：通過利用卷揚(yáng)機(jī)、重錘及定位導(dǎo)向結(jié)合的方式，研究出一套適用于金屬礦山井下惡劣環(huán)境測量溜井深度的裝置，以解決金屬礦山井下溜井深度測量難、人工耗費(fèi)高、易產(chǎn)生安全隱患的問題。機(jī)床導(dǎo)軌、塞鐵等磨損后，可采取鑲玻璃纖維板，用環(huán)氧樹脂粘接的方法修復(fù)。然后按照所用固化劑的固化規(guī)范，進(jìn)行適當(dāng)加溫固化和緩慢冷卻即可。C的環(huán)境中預(yù)熱一下，然后放置在平臺(tái)上，接著將固定板上的凸模插入退料板型孔內(nèi)，校正好位置，使凸模居于預(yù)加工的型孔中央，便可進(jìn)行澆注。用環(huán)氧樹脂澆注冷沖模具，澆注前先用乙醚清洗退料板型孔壁，在凸模與退料板接觸的部位以及放退料板的平臺(tái)上，涂一層極薄(一般不超過0．03mm)的脫模劑，如二硫化鉬、聚苯乙烯、甲苯溶液、黃油等。(5)操作方便。(4)耐磨性顯著提高。如退料板和固定板的型孔，只要加工成近似于凸模的粗糙輪廓，周邊留有1．5～4 mm左右的空隙即可。裝配過程中，無論是凸凹模配合間隙的均勻性和型孔光潔度，都比手工加工的好得多。且可以利用業(yè)余時(shí)間固化，不需鉗工精修，更不用成型加工，從而縮短了模具的制造周期。(1)成型方法簡單，制造迅速。改用JF—l膠液，將塑料摩擦片與鋼片粘接在一起，取得了滿意的效果。用這種方法粘接的橡皮輪，經(jīng)過使用效果很好。3．2 橡皮摩擦輪的粘接鉗工在維修設(shè)備時(shí)，經(jīng)常遇到一些老式的橡皮輪，它是在鋼板表面鋪上一層橡皮，且用鉚釘鉚合而成，由于在鉚釘處產(chǎn)生凹入現(xiàn)象，對使用質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。2．2 塞規(guī)手柄與量頭的粘接用HXJ一3型萬能膠、914快速固化環(huán)氧膠、環(huán)氧樹脂、502快速膠等，均能對塞規(guī)手柄與量頭實(shí)施粘接，而且能在使用中取得滿意的效果。烘箱中干燥2h，或在室內(nèi)自然干燥24 h以上即可固化。(3)在兩膠合面上涂上一層膠合劑(厚約O．30．4 mm)，然后用定位套校正，并將合金頭壓牢。粘接方法與步驟如下：(1)將活動(dòng)測桿和合金頭膠合面分別在一般砂輪和粒度為4o或6o號(hào)碳化硅砂輪上打磨平。使用時(shí)間可保持3～4 h。在維修量具上的應(yīng)用2．1 千分尺上鑲硬質(zhì)合金測頭千分尺硬質(zhì)合金頭脫落，最好用環(huán)氧樹脂膠粘接，膠合劑中不加填沖劑，配方如下：101環(huán)氧樹脂77％、磷酸三苯脂23％和少許乙二胺(每5 g環(huán)氧樹脂和1．5 g磷酸三苯脂加入5—6滴乙二胺)。1．2 金屬標(biāo)牌與帶油漆的鐵板粘合將涂有油漆的金屬表面清洗干凈，不必除去油漆，待干后采用502快速膠，不需要加熱、加壓，白干幾分鐘即可固化。采用6101環(huán)氧樹脂100