【正文】 —120 g，650聚酰胺樹(shù)脂100 g，在室溫下調(diào)和，可以與帶油漆的鐵板粘合，且油漆不需要刮掉，粘接前只需用溶劑將表面污漬、油脂清洗干凈即可。32041工作面注水后，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛扔?．5％ 0．6％降低為0．3％ 0．4％。水從煤體的裂隙中注入后，驅(qū)趕自由狀態(tài)的大量游離瓦斯，同時(shí)使吸附狀態(tài)瓦斯延遲了解稀釋放時(shí)間，使煤層的游離瓦斯在開(kāi)采前提前卸出，而吸附狀態(tài)瓦斯又推遲了釋放。全公司年增產(chǎn)量24萬(wàn)t，節(jié)約材料費(fèi)3O余萬(wàn)元。因公司所采煤層為“三軟”傾斜煤層，且進(jìn)行放頂煤開(kāi)采，采掘過(guò)程中極易發(fā)生冒頂事故，實(shí)行煤層注水后，煤體得到了充分濕潤(rùn)，其粘結(jié)性大大增強(qiáng)，從而減少了冒頂事故，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了單產(chǎn)。連續(xù)注水而得到預(yù)先濕潤(rùn)的煤炭，在整個(gè)礦井生產(chǎn)流程中都具有防塵作用，減少了煤塵的產(chǎn)生、飛揚(yáng)和沉積，改善了整個(gè)礦井的生產(chǎn)面貌。注水后采掘工作面降塵率在60％～90％之間。掘進(jìn)工作面在探頭兩側(cè)各布置一高一底2個(gè)孔，孔深3—5 m，頂眼向上傾斜10 20~，中眼垂直煤壁(見(jiàn)圖1)，利用交接班時(shí)間充分注水。排排注水，注水眼交錯(cuò)布置。關(guān)鍵詞：有機(jī)粘接技術(shù)；鉗工工作；應(yīng)用中圈分類(lèi)號(hào)：TM17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1008—8725(20o7)0l一0130—02 Organic Binding Technology Application in Benchwork UU Man—xin(Kailuan College of SkilledWorker，Tan~shan063004，China)Abstract：The shear resistance of sheathing link by organic binder is wor[~than by inorganic binder，but the． formers shear resistance of hanging link is superior than the latter，and itsimpact resistance is strong，SO its’ useful scope is very wide．An emphasis on the organic binding technology’s application in benchwork is introduced．Key words：organic binding technology；benchwork；application簍鉗工在維修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的工作中，常常遇到 漆也能粘牢的方法。參考文獻(xiàn):教育改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)創(chuàng)造人生立普教育 第三篇：機(jī)修鉗工論文國(guó)家職業(yè)資格全國(guó)統(tǒng)一鑒定機(jī)修鉗工論文（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）論文題目： 有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用姓 名： 身份證號(hào)： 準(zhǔn)考證號(hào)：所在省市： 所在單位：有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用李 勛摘要：有機(jī)粘接劑套接的抗剪強(qiáng)度比無(wú)機(jī)粘接劑差，但搭接的抗剪強(qiáng)度卻比無(wú)機(jī)粘接優(yōu)越，而且耐沖擊性強(qiáng)，因 此使用范圍很廣。通過(guò)對(duì)公司引風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承的振動(dòng)和發(fā)熱的原因分析及處理，可以得出以下結(jié)論：振動(dòng)隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)可能隨時(shí)產(chǎn)生，只能通過(guò)檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)措施阻止其發(fā)展和減少不良后果。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)證明，使用耐磨涂料修復(fù)方法，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，修復(fù)時(shí)間短，施工不受環(huán)境條件的限制等特點(diǎn)。實(shí)踐證明，以上最優(yōu)化方法為各礦區(qū)無(wú)功功率的補(bǔ)償發(fā)揮了顯著的作用。通過(guò)上面的分析，本案例中引風(fēng)機(jī)屬于典型的機(jī)械振動(dòng)疊加振源，造成的原因是葉輪磨損后焊接氣孔（砂眼）進(jìn)灰，導(dǎo)致平衡破壞引起振動(dòng)并伴隨發(fā)熱。旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)發(fā)熱是火電廠輔機(jī)設(shè)備的常見(jiàn)故障，由于某一因素引起的振動(dòng)處理較為簡(jiǎn)單，但有些由于諸多因素疊加引起的故障可能要經(jīng)過(guò)多次或者幾年時(shí)間的排查才能根治。該風(fēng)機(jī)從 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的技術(shù)資料分析，軸向推力、基礎(chǔ)、葉輪飄偏、風(fēng)道堵塞及輪轂松動(dòng)等因素不是主因，而轉(zhuǎn)子不平衡或者兩軸承不同心及水平超標(biāo)是主要因素，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的兩軸承振動(dòng)數(shù)值：徑向水平（～）教育改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)創(chuàng)造人生立普教育 ＞軸向（）＞徑向垂直（），且推力振幅大于支承力，可以確定平衡破壞。⑦葉輪飄偏或晃動(dòng)。⑤風(fēng)道堵塞。③基礎(chǔ)松動(dòng)或生根斷裂。五、振動(dòng)原因分析（1）2爐甲側(cè)引風(fēng)機(jī)屬雙頭支撐離心式風(fēng)機(jī)，引起振動(dòng)的原因有以下幾方面：①轉(zhuǎn)子不平衡、不同心或主軸彎曲，水平超標(biāo)。（3）耐磨性還不高。四、耐磨涂料存在不足之處（1）線膨脹系數(shù)較金屬大。（2）負(fù)荷大，而且負(fù)荷電源基本取自線路未端的變電所或機(jī)房，如果無(wú)功功率分配合理，可大大降低傳輸中的有功損耗。原因是：（1）各礦區(qū)屬于較典型的放射式供電網(wǎng)絡(luò)，6kV 線路未端基本上都有變電所或機(jī)房。在此處所提出的問(wèn)題中目標(biāo)函數(shù)就是無(wú)功功率傳遞過(guò)程中在電網(wǎng)中的有功損耗。6 kv 線路較長(zhǎng)，未端負(fù)荷大，是典型的放射式供電網(wǎng)，對(duì)教育改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)創(chuàng)造人生立普教育 這樣的電網(wǎng)應(yīng)用最佳分配機(jī)理，減少無(wú)功功率傳遞過(guò)程中的電能損耗，好處是顯而易見(jiàn)的。三、無(wú)功補(bǔ)償容量的分配補(bǔ)償方式和容量確定后，補(bǔ)償容量的分配對(duì)運(yùn)行費(fèi)用的高低起著十分重要的作用，分配合理可使無(wú)功功率傳遞過(guò)程中能量損耗最少，反之則造成電能和設(shè)備的浪費(fèi)。（3）耐磨涂層磨削時(shí)應(yīng)采用濕度法，防止灰塵飛揚(yáng)，涂層有缺陷或磨損破壞可以修補(bǔ)，新舊涂層粘結(jié)性能良好。二、耐磨涂料在使用時(shí)的注意事項(xiàng)（1）固化劑大部分有毒，必須注意安全，注意皮膚不能接觸固化劑，工作場(chǎng)所要注意通風(fēng)，防止固化劑蒸汽刺激呼吸器官，工作場(chǎng)所不準(zhǔn)進(jìn)食，藥品要專(zhuān)人保管。 用細(xì)的水砂布打磨拋光。 將配制好的耐磨修補(bǔ)劑涂敷于磨損處，并使之高出軸外徑1～2mm 留作加工余量。潤(rùn)滑劑的作用是使磨粒具有小的摩擦系數(shù)和潤(rùn)滑性能，主要材料有膠體二硫化鉬、膠狀石墨粉和一些粉狀高分子聚合物等。修補(bǔ)劑由粘結(jié)劑、潤(rùn)滑劑和增強(qiáng)劑組成。教育改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)創(chuàng)造人生立普教育 涂敷時(shí)，先用清洗劑（如丙酮、三氯乙稀和全氯乙烯）徹底清洗被涂敷部位，切不可使用汽油或酒精，因?yàn)樗鼈儠?huì)在被清洗表面殘留一層薄膜，影響涂敷效果。若軸頸已被磨損掉2mm 以上，可直接在磨損表面車(chē)出螺紋，車(chē)螺紋可增加粘接面積，以提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。一、軸類(lèi)零件使用耐磨涂層的修復(fù)工藝涂層材料是由環(huán)氧樹(shù)脂呈液態(tài)狀固化劑組成，這種材料固化后具有摩擦因數(shù)低，耐磨性能高，因此收縮率小，成型性好，與金屬附著力強(qiáng)，有足夠的硬度和強(qiáng)度施工工藝簡(jiǎn)單維修方便等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)修復(fù)軸磨損的方法是焊接修補(bǔ)，但在焊接過(guò)程中，由于材料受到高溫，容易造成材料硬度升高，甚至造成局部硬點(diǎn)，不利于以后工序的切削加工，也容易加快軸上傳動(dòng)零件的磨損。關(guān)鍵詞：軸類(lèi)零件、耐磨涂層