【正文】 壓站。實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目有：（檢查泄漏）（疲勞壽命考核）（疲勞壽命考核）（剛度考核）。附件主要有卡箍（其作用是固定或連接飛機(jī)上的各個(gè)管道），電動(dòng)活門，伺服動(dòng)作器，電磁活門，飛機(jī)擋風(fēng)機(jī)構(gòu)，通風(fēng)風(fēng)扇等。當(dāng)我們走進(jìn)車間時(shí)，呈現(xiàn)在我們眼前的是一批新的設(shè)備，員工繁忙的身影昭示著該公司正在不斷的壯大。對(duì)泵（如圖4所示）來說進(jìn)油管一般比出油管粗一些，這樣可以減少進(jìn)油管中液壓油的流動(dòng)阻力，使泵吸油充分同時(shí)增大出油管中壓力；而對(duì)缸來說進(jìn)油管比回油管細(xì)一些，這是因?yàn)榧?xì)油管可以提供高壓，增大的液壓阻力造成的壓力損失相比較可以忽略，而粗油管可減小液壓阻力，防止產(chǎn)生背壓，使系統(tǒng)較靈敏。蓄能器與閥塊一般通過法蘭連接，它在系統(tǒng)工作時(shí)吸收負(fù)載瞬時(shí)高壓或當(dāng)泵供壓不足時(shí)可向負(fù)載短時(shí)提供壓力，維持系統(tǒng)正常工作。集成塊的固定與電機(jī)的固定類似，因?yàn)檫@里沒有振動(dòng)沖擊，故沒有用橡膠減振墊。電機(jī)的固定則是將電機(jī)支座、橡膠減振墊、地面螺釘孔通過螺紋連接，橡膠減振墊能夠有效吸收電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)沖擊，保證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)。電機(jī)和泵的連接（如圖2所示）。整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)的控制部分由安裝在油箱左側(cè)面的電控制柜通過PLC程序控制實(shí)現(xiàn)。當(dāng)油溫低時(shí)，PLC不給電信號(hào)，換向閥關(guān)閉，油從溢流閥流過，油溫升高；當(dāng)油溫高時(shí)，PLC給電信號(hào)，換向閥打開，油經(jīng)過冷卻器（風(fēng)冷）回油箱。兩個(gè)主泵參數(shù)相同，出油口相通，可以輸出兩倍的流量，使負(fù)載能夠快速運(yùn)動(dòng)。油箱下面安裝了三臺(tái)泵，兩臺(tái)同流量的恒壓變量主泵，還有一臺(tái)循環(huán)泵。油箱是系統(tǒng)的油源，油箱上面有加油口、過濾器和空氣濾清器，整個(gè)油箱是封閉的可以看出是閉式油箱，這樣可以減少空氣中的雜質(zhì)對(duì)液壓油的污染。液壓泵站是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力部分，它由油箱，電機(jī)，泵，閥，管道，蓄能器，（帶壓差保護(hù)的）過濾器以及管接頭等輔助部分組成。當(dāng)然我們這次實(shí)習(xí)不是來研究這個(gè)問題，我們主要是弄清楚這套鉆井系統(tǒng)的一個(gè)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的動(dòng)力源部分，也就是液壓泵站。我們知道在鉆井的時(shí)候，隨著鉆井的不斷加深，由于鉆桿過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致鉆桿剛度不夠，從而出現(xiàn)鉆桿彎曲，最后出現(xiàn)斜井，甚至最后鉆頭跑偏，不能出油等問題。從這次實(shí)習(xí)的效果上來看，雖然沒有完全達(dá)到學(xué)院預(yù)期的目標(biāo)，但是經(jīng)歷過這次實(shí)習(xí)，我感覺受益匪淺。認(rèn)真抓好生產(chǎn)實(shí)習(xí)的教學(xué)工作，提高生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量，是提高學(xué)生業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。站在高高的臺(tái)子上，感覺鞋底都要被高溫烤穿了，衣服早已濕透，很難想像武鋼的工人們是怎么承受住每天在這樣的環(huán)境下工作，不由的敬仰他們。但是看到工廠里的女同志，她們頑強(qiáng)的堅(jiān)守在自己的工作崗位上，這種毅力是我真的沒有，也是我最最需要學(xué)習(xí)的地方。進(jìn)入工廠的第一天去了8號(hào)高爐，見到的時(shí)候只是被外面的場(chǎng)景震住，真的進(jìn)入廠子里面的時(shí)候，看著從我們腳下流過的通紅的鐵水，心里還有一些害怕。四、實(shí)習(xí)總結(jié)或體會(huì)為期一周的實(shí)習(xí)，收獲很大，第一次近距離接觸像武漢鋼鐵公司這樣的大型企業(yè)，第一眼看見武鋼的廠區(qū)就被震撼了，規(guī)模之大是我從來沒見過的。現(xiàn)代煉鋼工藝主要的流程有兩種，即:以氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝為中心的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)流程和以電爐煉鋼工藝為中心的小鋼廠生產(chǎn)流程。與頂吹氬相比，底吹氬具有可以使鋼水溫度和成份更加均勻，中包溫度更加均勻，更有利于夾雜物的富聚和上浮的優(yōu)點(diǎn)，吹氬時(shí)間可縮短1min左右，同時(shí)去氧去氫的效果明顯優(yōu)于頂吹氬?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。高爐煉鐵主要設(shè)備有高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車。煉鐵廠：武鋼股份公司煉鐵總廠于2008年6月成立,包括燒結(jié)分廠、煉鐵分廠，是武鋼生產(chǎn)燒結(jié)礦和制鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠，具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。武鋼博物館有三層樓，一樓主要展示中國(guó)鋼鐵的發(fā)展背景，分為冶金區(qū)、特展區(qū)、漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū)及武鋼廠區(qū)的介紹等；二樓重點(diǎn)展示武鋼的50年發(fā)展歷史，展示第一個(gè)鋼都從誕生到發(fā)展壯大的歷程；還有個(gè)武鋼的高端產(chǎn)品展示區(qū)；三樓“鋼鐵是這樣煉成的”仿真演示區(qū)，主要是采用全套的聲光電模擬體系，展現(xiàn)從采礦到煉鐵、煉鋼，再到熱軋、冷軋鋼的出鋼全景。武鋼博物館是中國(guó)首家鋼鐵博物館，也是集展示、科普教育和接待多功能為一體的綜合性博物館。包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內(nèi)的整個(gè)車間的全套電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和設(shè)備制造（含生產(chǎn)聯(lián)系信號(hào)），以及與軋制工藝和控制相關(guān)的過程控制應(yīng)用軟件、基礎(chǔ)自動(dòng)化應(yīng)用軟件和人機(jī)界面，配有工業(yè)電視、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等。整個(gè)過程由1臺(tái)過程控制計(jì)算機(jī)和3臺(tái)直接數(shù)字控制計(jì)算機(jī)組成分級(jí)系統(tǒng)。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度，也就是淬火質(zhì)量。在精軋后輸出輥道上設(shè)有層流冷卻裝置，分別對(duì)帶剛上下表面進(jìn)行冷卻，根據(jù)帶剛的品種、尺寸、速度、和終軋溫度調(diào)節(jié)層流冷卻裝置噴咀的組數(shù)和水量，將帶剛的卷取溫度控制在550~650176。C之間。精軋機(jī)組間設(shè)有電動(dòng)活套裝置，使帶材進(jìn)行恒定的微張力軋制，保證帶鋼的軋制精度。從粗軋區(qū)域出來后軋件進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約11501250℃，用取料機(jī)將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輥道上。武鋼熱軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻卷取、入庫(kù)、精整（板坯→加熱爐→粗軋區(qū)→精軋區(qū)→卷取區(qū)→精整區(qū)）。該廠堅(jiān)持“學(xué)用改造、為國(guó)爭(zhēng)光”的辦廠方針，本著“爭(zhēng)氣爭(zhēng)光爭(zhēng)一流、改革改造改面貌”的強(qiáng)烈追求，實(shí)現(xiàn)了艱難的設(shè)備“四恢復(fù)”，攻克了產(chǎn)品質(zhì)量“六大高地”、產(chǎn)量破設(shè)計(jì)水平、出口卷板返銷日本。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容本次實(shí)習(xí)我們總共去了四個(gè)地方：熱軋帶鋼廠、武鋼博物館、煉鐵廠、煉鋼廠。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。武鋼擁有礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及物流、配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，并聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼后，成為生產(chǎn)規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居世界鋼鐵行業(yè)第四位。武鋼是新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設(shè)，1958年9月13日建成投產(chǎn)，是中央和國(guó)務(wù)院國(guó)資委直管的國(guó)有重要骨干企業(yè)。通過現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)習(xí)和與企業(yè)員工的交流指導(dǎo)，理論聯(lián)系實(shí)際，把所學(xué)的理論知識(shí)加以印證、深化、鞏固和充實(shí)，培養(yǎng)分析實(shí)際問題、解決實(shí)際問題的能力，提高個(gè)人綜合素質(zhì)，為以后踏上工作崗位奠定基礎(chǔ)學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們勤奮工作的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。作為機(jī)械自動(dòng)化專業(yè)的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，認(rèn)知實(shí)習(xí)的主要目的有以下幾點(diǎn)：初步了解鋼鐵聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)流程及主要設(shè)備所在位置與用途。另外，此次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)確實(shí)讓我學(xué)到了不少鋼鐵生產(chǎn)方面的知識(shí)，對(duì)我國(guó)的冶金行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展理解都有了初步的認(rèn)識(shí)，這些收獲也將會(huì)伴隨我在日后的學(xué)習(xí)中進(jìn)一步深化，積累。當(dāng)然，這些僅屬于古代，至近代，機(jī)器化大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)控制設(shè)備，工業(yè)工程概念的采用，中國(guó)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其它國(guó)家，直到寶鋼，鞍鋼，武鋼等一批大型鋼廠的出現(xiàn)，中國(guó)的近代冶金歷程才逐漸走入正軌，不過，就此次武鋼認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)來看，武鋼生產(chǎn)設(shè)備和管理方法只能達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家的中等水平，至于特色產(chǎn)業(yè)的工程用鋼，硅鋼等也并不具有國(guó)際領(lǐng)先的高品質(zhì)，這也是近幾年冶金行業(yè)尤其是鋼鐵行業(yè)不景氣的主要原因，相比于依賴技術(shù)創(chuàng)新，做好進(jìn)一步的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化，工藝調(diào)整，管理方法的改進(jìn)顯得更為緊迫。精軋部分由F1到F7的精軋機(jī)，層流冷卻裝置，地下卷曲機(jī)等設(shè)備完成，制作工藝較為精湛，緊跟其后的維修站，檢查點(diǎn)的設(shè)計(jì)并沒有達(dá)到較好的封裝性要求，檢查部位和檢查設(shè)備之間交叉的部分過多，檢查設(shè)備的損壞也會(huì)直接影響到生產(chǎn)線的正常工作，因此更新檢查設(shè)備和合理設(shè)置檢查點(diǎn)都應(yīng)該納入到節(jié)約成本的生產(chǎn)計(jì)劃之中，至于地下卷取機(jī)，體積過于龐大，導(dǎo)致整體的機(jī)械效率比較低，可以推斷出在設(shè)計(jì)地下卷取機(jī)時(shí)，并沒有做相關(guān)的動(dòng)力學(xué)模擬，而且對(duì)于不同鋼材的生產(chǎn)調(diào)整，并不需要地下卷取機(jī)的適應(yīng)性改進(jìn)，因此，為了進(jìn)一步壓縮成本，節(jié)約資源，可以對(duì)地下卷取機(jī)作優(yōu)化設(shè)計(jì)，基本上滿足卷曲及傳送要求即可。如果能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行集成，步進(jìn)式加熱爐等設(shè)備進(jìn)行功能集成，并建立總的檢測(cè)，控制系統(tǒng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的控制，而且可以及時(shí)的更換，調(diào)整損壞的設(shè)備，將維修率降至最小，同時(shí)也適應(yīng)了同一生產(chǎn)線生產(chǎn)不同層次鋼材的要求。其次是從粗軋到精軋的過程，二輥粗軋機(jī)R1，四輥粗軋機(jī)R2，R3，R4之間并沒有建立良好的反饋系統(tǒng)，對(duì)于鋼板質(zhì)量的控制只能依賴于設(shè)備的定期檢修，和操作工人的觀察，因此，粗軋后的鋼板質(zhì)量沒有基本的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，增加了精軋的工作負(fù)擔(dān)，對(duì)成品的質(zhì)量影響較為嚴(yán)重。但是因?yàn)閭魉蛶У母叨燃半姍C(jī)問題，位于傳送帶兩側(cè)的水流回收通道在設(shè)計(jì)上只是簡(jiǎn)單的滿足了排水功能，對(duì)于水流余熱的再利用，在循環(huán)系統(tǒng)中無法實(shí)現(xiàn)，同時(shí)造成了循環(huán)水流的冷卻通道過長(zhǎng)，循環(huán)不充分。熱軋工藝比較簡(jiǎn)單主要包括：加熱，除鱗，粗軋，精軋，冷卻，卷曲，精整等。三，熱軋帶鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告盡管去實(shí)習(xí)的時(shí)候，熱軋?jiān)O(shè)備處于檢修狀態(tài)，但是從熱軋流水線上還是可以很清楚地看到整個(gè)的熱軋過程。其次是火焰切割機(jī)設(shè)備，從觀察的效果來看，火焰切割機(jī)切出來的切口并不是非常平整，而且用于切割的火焰寬度大，噴射距離長(zhǎng)，導(dǎo)致切割環(huán)境差，大部分熱量都在空氣中散失掉了，火焰的切割行程也沒有和鋼坯達(dá)到很好的同步，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的生產(chǎn)效益和生產(chǎn)成本來看，應(yīng)該采用激光切割設(shè)備。處于流程最前方的鐵水罐車，在鐵水罐裝載到吊車設(shè)備上后，運(yùn)輸路線穿過了工人的作業(yè)區(qū)，并且在這些地方，并沒有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，降低鐵水泄露的方法主要依賴于，指揮人員，控制人員，這些措施也只是能保證在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的失誤導(dǎo)致鐵水泄露，但是吊車與鐵水罐的夾持部位，并沒有得到很好的安全檢測(cè)，并且對(duì)于鐵水罐加持部位的疲勞極限也是無法估量的，一旦夾持部位脆裂，鐵水將完全泄露在作業(yè)也現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致人員傷亡。二，煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告考慮到煉鋼的工藝流程比較復(fù)雜，同時(shí)因?yàn)槌龎m系統(tǒng)，脫硫設(shè)備，扒渣系統(tǒng)等都是比較系統(tǒng)的概念，所以不作詳細(xì)的探討。最后是出料口，對(duì)于爐渣處理及鐵水運(yùn)輸，因?yàn)槿魏胃倪M(jìn)都可能會(huì)增加現(xiàn)行體制下的風(fēng)險(xiǎn)，如果考慮到壓縮成本，及高爐氣體的凈化，那么就很有必要考慮對(duì)爐渣進(jìn)行合理化再利用，以及對(duì)高爐氣體的初步凈化及資源回收，當(dāng)然能夠?qū)⑦@些想法付諸實(shí)踐對(duì)于現(xiàn)在的武鋼而言確實(shí)很難做到，至少武鋼是不會(huì)愿意花費(fèi)巨大的代價(jià)在原本已經(jīng)比較復(fù)雜的高爐上，再建立高爐氣體的回收利用通道，以實(shí)現(xiàn)和硫酸制造廠的資源循環(huán)利用。再次是冶煉及產(chǎn)品處理，因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)到的設(shè)備比較多，不能一一分析，在此只取熱風(fēng)爐作簡(jiǎn)要分析。其次是上料，從原料廠運(yùn)送到高爐的爐頂，由于考慮到高度落差大，為了保證原料能夠平緩地運(yùn)送，可以明顯地看到膠帶運(yùn)輸機(jī)的長(zhǎng)度非常長(zhǎng)，而且是直接暴露在空氣之中，由于在運(yùn)輸過程中的震動(dòng)，碰撞等問題都將會(huì)直接影響到運(yùn)送至爐頂后的煉鐵材料性能降低，加重高爐的能耗損失，因此，直線型的運(yùn)輸帶可以改為螺旋形的，這樣不僅便于控制運(yùn)輸過程的平穩(wěn)程度，同時(shí)也節(jié)省了空間，最重要的是，螺旋狀的運(yùn)輸可以很好的遮蓋保護(hù)，由于高爐的高度比較大，因此，螺距選擇范圍也比較寬廣，設(shè)計(jì)難度低。一，煉鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告從觀察的內(nèi)容和參考的材料來看，煉鐵廠的主要生產(chǎn)流程如下：、首先是備料，對(duì)備料這個(gè)環(huán)節(jié)而言，從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的速冷（循環(huán)水流）設(shè)備來看，原料采用水冷的焦炭，當(dāng)然，至于其處理工藝的細(xì)節(jié)是無法看到的，不過從現(xiàn)場(chǎng)濃烈的二氧化硫來看，水冷工藝對(duì)于焦炭結(jié)構(gòu)的影響卻是是比較大的，逐層鋪放的礦石與處理后的團(tuán)狀焦炭并沒有構(gòu)成足夠大的通風(fēng)間隙，導(dǎo)致從爐底流出的鐵水仍舊攜帶了大量的二氧化硫。這次實(shí)習(xí)不僅培養(yǎng)了我們的學(xué)習(xí)興趣，同時(shí)也拓展了我們 的知識(shí)面，接觸了好多有用的新名詞、新術(shù)語(yǔ)，也為我們將要進(jìn)行的專業(yè)課的學(xué)習(xí)鋪下了道路。我深刻的明白了掌握環(huán)境工程 這個(gè)專業(yè)不僅要學(xué)好書本里的各種只是，而且也要認(rèn)真積極的參與各種實(shí)習(xí)，讓 理論和實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合在一起，只有這樣才能成為一名高質(zhì)量的環(huán)境工程專業(yè)人 才。在公司內(nèi)部建立了人才市場(chǎng)和勞動(dòng)力市場(chǎng)，內(nèi)部人員流動(dòng)均通過市場(chǎng)的形式實(shí) 現(xiàn)，為各類人才提供了學(xué)習(xí)提高的機(jī)會(huì)和施展才華的廣闊舞臺(tái)。武鋼鋼鐵集團(tuán) 有限責(zé)任公司始終堅(jiān)持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管 理思想，并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和模擬市場(chǎng)核算機(jī)制的全過程，培養(yǎng)和造就一支 高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是公司員工管理的最終目標(biāo)。通過參觀工廠的各 項(xiàng)設(shè)施系統(tǒng)，使我開闊了眼界、拓寬了知識(shí)面，為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知 識(shí)，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán) 節(jié)。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，盡管不多。通過近期材控系組織的多種參觀實(shí)踐和實(shí)習(xí)活動(dòng)，拓展了材控專業(yè) 同學(xué)的視野與見聞，增強(qiáng)了專業(yè)學(xué)習(xí)能力。不過不用擔(dān)心，這里的一切都是 用聲光電系統(tǒng)模擬出來的，但給人的印象卻無比深刻。一車車鐵礦石，伴隨著轟隆 隆的聲響，從深邃的礦洞中運(yùn)出來，幾臺(tái)仿真挖掘機(jī)械正緊張工作，站在旁邊，甚至可以感受到挖掘時(shí)的抖動(dòng)。最令人難 忘的是“鋼鐵是怎樣煉成的”的高科技仿真區(qū)，它是目前國(guó)內(nèi)最頂尖的高科技仿 真展示廳，這里的一切都讓人真假難辨。還有武鋼的企業(yè)文化區(qū)，50年來武鋼方方面面的變化對(duì)比區(qū)和榮譽(yù)區(qū)。于 2007 年 9 月動(dòng)工興建，2008 年 9 月 13 日武漢鋼鐵公司成立五十周年時(shí)建成 開放。博物館造價(jià) 1 個(gè)億人 民幣，建筑面積約 11000平米，展出面積 6000 多平米，館內(nèi)采用高科技設(shè)備引 導(dǎo)觀眾參觀，共設(shè)置了 17 個(gè)觸摸屏和 22 個(gè)液晶顯示屏，主要記錄武鋼及中國(guó)鋼 鐵行業(yè)五十年來的發(fā)展歷程。武鋼博物館，位于武漢市青山區(qū)冶金大道 30 號(hào)。V 型濾池過濾去除出水中殘留的懸浮物，滿足出水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。高密度沉淀池為三個(gè) 單元的綜合體：反應(yīng)、預(yù)沉濃縮和斜管分離。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有水下攪 拌機(jī)以防止沉積物沉淀。污水處理站的主要處理工藝流程為:廠區(qū)污水經(jīng)明渠直流至污水處理站,首先進(jìn)入機(jī)械格柵進(jìn)行預(yù)處理,然后經(jīng)提升泵加藥絮凝反應(yīng)后進(jìn)入高密度沉淀池進(jìn)行固液分離,再經(jīng)過絮凝,PH調(diào)整后進(jìn)入V型濾池過濾,再投加次氯酸鈉消毒,最后進(jìn)入清水池由回用水泵送往廠區(qū)凈化水管網(wǎng)。