【正文】 。從節(jié)約材料和能源的角度出發(fā)，只要能滿足制品的使用要求，一般都應(yīng)將制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的盡量緊湊，以便使制品的外形尺寸玲瓏小巧些。 c. 塑件的圓角 遙控器是生活用品，為了美觀以及防止塑件轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力集中，改善其成型加工過程中的充模特性，增加相應(yīng)位置模具和 塑件的力學(xué)角度，需要在塑件的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)部聯(lián)接處采用圓角過度。本次設(shè)計(jì)的塑件壁厚選取在3mm 。但如果壁厚太小則剛度差，在脫模、裝配、使用中會(huì)發(fā)生變形，影響到塑件的使用和裝配的準(zhǔn)確性。一般在滿足使用要求的前提下，塑件的壁厚應(yīng)盡量小。 b. 塑件的壁厚 塑件的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu)要素，是設(shè)計(jì)塑件時(shí)必須考慮的第二章 塑料模具的材料分析和工藝 8 問題之一。斜度過小，不僅會(huì)使制品尺寸困難，而且易使制品表面損傷或破裂，斜度過大時(shí)，雖然脫模方便，但會(huì)影響制品尺寸精度，并浪費(fèi)原材料。為了便于脫模，防止因脫模力過大拉傷制品表面，與脫模方向平行的制品內(nèi)外表面應(yīng)具有一定的脫模斜度。 苯乙烯 丁二烯 丙烯腈（ ABS）的注射成型工藝參數(shù) ABS 材料性能指數(shù)如表 所示 。要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可控制在 50~ 60 c? ，要求塑件光澤和耐熱時(shí)，模具溫度應(yīng)控制在 60~ 80c? 。 的成型性能 ： ABS 易吸水，使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。冷卻時(shí)間的長短應(yīng)以脫模時(shí)塑件不引起變形為原則，冷卻時(shí)間一般在 30s～ 120s 之間。如果主流道和澆口的尺寸合理、工藝條件正常，通常以塑件收縮率波動(dòng)范圍最小的壓實(shí)時(shí)間為最佳值。在熔料凍結(jié)澆口之前，保壓時(shí)間的多少，將對(duì)塑件密度和尺寸精度產(chǎn)生影響。注射時(shí)間中的 充模時(shí)間和充模速度成正比，在生產(chǎn)中，充模時(shí)間一般為 3s～ 5s。非結(jié)晶型塑料，品種牌號(hào)很多。 ABS 表面受冰醋酸，植物油等化學(xué)藥品 的侵蝕時(shí)會(huì)引起應(yīng)力開裂， ABS 有一定的硬度，他的熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等高，尺寸穩(wěn)定性較好，易于成型加工，經(jīng)過調(diào)色配成任何顏色。既有較好的抗沖擊強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。是一種良第二章 塑料模具的材料分析和工藝 6 好的熱塑性塑料。丙烯腈使 ABS 有良好的耐腐蝕性、耐熱性及表面硬度，丁二烯使 ABS 堅(jiān) 韌，苯乙烯使 ABS 有良好的加工性和染色性能。 ABS 是由丙烯、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的。 ABS 的基本特性 遙控器盒蓋是日常生活中常見的生活用品。遙控器殼如圖所示，具體結(jié)構(gòu)和尺寸詳見圖紙，該塑件結(jié)構(gòu)中等復(fù)雜程度，生產(chǎn)量大，要求較低的模具成本，成型 容易，精度要求不高。 研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 有著特別重要的意義。目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。 、 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分， 又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè) 化的重要領(lǐng)域。模具生產(chǎn)技 術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo) 志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。用模具制造零件以 其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。我國處于經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展時(shí)期，塑料模具表面光滑，耐水性好，可塑性強(qiáng)，操作簡單，模具可以反復(fù)使用。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，塑料成型方法不斷改革和完善，對(duì)塑料工業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大 的支持，也為現(xiàn)代工業(yè)提供了更多的選擇空間。有利于當(dāng)代人的舒適生活。有利于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。用量大。塑料是一種天然合成或者用天然材料改性而得到的，以高分子化合物為基體的固體材料。我國模具工業(yè)一個(gè)完全信息化的、充滿著朝氣和希望而又實(shí)實(shí)在在的新時(shí)代即將到來 [3]。在科技發(fā)展中，人是第一要素，因此我們特別注意人才的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，培養(yǎng)更多的模具人才，搞好技術(shù)創(chuàng)新，提高模具設(shè)計(jì)制造水平。即，今后的模具，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料選用、制造工藝及模具修復(fù)和報(bào)廢，以及模具的回收利用等方面，都將越來越考慮其節(jié)約資源、第一章 緒論 3 重復(fù)使用、利于環(huán)保，以及可持續(xù)發(fā)展這一趨向 [2]。展望未來，下列幾方面發(fā)展趨勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用 和推廣 ： （ 1）超大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發(fā)展 ； （ 2）多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展 ； （ 3 為各種快速經(jīng)濟(jì)模具，特別是與快速成型技術(shù)相結(jié)合的 RP/RT 技術(shù)將得到快速發(fā)展 ； （ 4）模具設(shè)計(jì)、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 ； （ 5）更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設(shè)備將進(jìn)一步得到發(fā)展和推廣應(yīng)用 ； （ 6）更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會(huì)不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的和更為先進(jìn)的加工方法 ； （ 7）各種模具型腔表面處理技術(shù) ，如涂覆、修補(bǔ)、研磨和拋光等新工藝也會(huì)不斷得到發(fā)展 ； （ 8）逆向工程、并行工程、復(fù)合加工乃至虛擬技術(shù)將進(jìn)一步得到發(fā)展 ； （ 9）熱流道技術(shù)將會(huì)迅速發(fā)展，氣輔和其它注射成型工藝及模具也將會(huì)有所發(fā)展 ； （ 10）模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高。 塑料模具的發(fā)展趨勢(shì) 塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展，因此對(duì)模具的要求也越來越高。其發(fā)展的核心和本質(zhì)上精密技術(shù)和高深技術(shù)的發(fā)展，它的發(fā)展驅(qū)動(dòng)力是國民經(jīng)濟(jì)對(duì)塑料制品在產(chǎn)量上，質(zhì)量上合品質(zhì)上的增長需求。 模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國成為世界超級(jí)制造大國的重要原因。 加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度， 將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。近年來，每年都?15％的增長速度快速發(fā)展。 20 世紀(jì) 80 年代開始，發(fā)達(dá)工業(yè)國家的模具工業(yè)已從機(jī)床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。 (3)多種以上原材料合金。目前，國外在塑料以及模具方面有了以下幾個(gè)注重： (1)重于塑料的改性。 國內(nèi)外模具的相關(guān)情況 外塑料發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了，倫敦科學(xué)博物館紀(jì)念塑料合成問世百年的展覽取名為 “ 可塑性 ” 。一些大型、精密、復(fù)雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。因此，塑料模具技術(shù)，特別是制造精密、復(fù)雜、大型模具的技術(shù)，已成為衡量一個(gè)國家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。用模具生產(chǎn)制作所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬 的。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè) ,日益受到人們的重視和關(guān)注。 Remote Control 主要符號(hào)表 III 主要符號(hào)表 公P 公稱壓力 0P 注射壓力 v公 最大注射量 S收縮率 vq 體積流量 39。 Devising Oriented Framework。 devising side parting and pulling framework. The mold is consisted of two cavities. The plastic material select acrylonitrile butadienestyrene copolymer (i. e. engineering material ABS). The sprue form choose a side gate. By the following calculation and design is feasible, and can be applied to practical production. Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work。 devising oriented framework。 devising mold structure。 關(guān)鍵詞： 注塑模具；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；脫模機(jī)構(gòu) ；遙控器 Abstract II 2 Abstract Plastic injection mold is industrial production process and equipment, based in electronics, automobile, motor, electrical, instrumentation, home appliance and munications, and other products, 60%80% parts, all want to rely on that of die forming. It not only directly influences the level of industrial products, and also is a country degree industrialization and machinery manufacturing industry technology level of prehensive embodiment. This paper introduces the mould design of remote controller. Mainly include analysis of plastic material and argumentation of design project。通過以下計(jì)算和設(shè)計(jì)是可行的，并可以應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。 本文詳細(xì)介紹了遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì)，主要包括：塑件材料的分析與設(shè)計(jì)方案的論證；注塑機(jī)的選擇；模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；成型零件的設(shè)計(jì)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。摘要 I 摘 要 塑料注射模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中， 60%80%的零部件，都要依靠模具成形。它不僅直接影響工業(yè)產(chǎn)品的水平，也是一個(gè)國家工業(yè)化程度和機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。本次設(shè)計(jì)為一模兩腔，塑件材料選用了丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（即工程材料 ABS），澆口形式選用了側(cè)澆口。 通過本設(shè)計(jì)，可以對(duì)注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對(duì) PROGRAM 的學(xué)習(xí)，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效的提高工作效率。 selecting injection machine。 devising molding parts。 devising stripping framework。 Through to the PROGRAM study, may establish the simple ponents the ponents storehouse, thus effective enhancement working efficiency. Key Words: Injection Mold。 Pulling Framework。? 鎖緊塊的斜角 ? 斜導(dǎo)柱傾斜角 S機(jī) 開模行程 maxS 最大收縮率 S模具制造公差 z? 模具制造公差 c? 模具磨損量 3h 傳熱膜系數(shù) d斜導(dǎo)柱直徑 S抽 抽芯距 ??? 材料的許用應(yīng)力 maxH 模具最大閉合高度 minH 模具最小閉合高度 P 導(dǎo)滑槽施加的壓力 Q總 模具型腔的總熱量 it 流道中各段流程的厚度 A塑件包緊型芯的側(cè)面積 L 斜導(dǎo)柱的有效工作長度 iL 流道中各段流程的長度 eL 結(jié)晶型塑料溶解潛熱 0t 塑料脫模溫度 Q? 抽拔阻力 p 塑件對(duì)型芯產(chǎn)生的單位正壓力 ??? 為脫模板中心允許的最大變形量 1F 斜導(dǎo)柱與滑塊之間的摩擦阻力 2F 導(dǎo)滑槽與滑塊之間的摩擦阻力 目錄 IV 目 錄 第一章 緒論 ........................................................................................................ 1 概述 ...............................................................