塑料模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-02-09 17:09本頁面
【正文】 固性塑料成型收縮的形式、應(yīng)力開裂、熔體破裂、熱變形溫度及硬化速度等工藝特性上與熱固性塑料相似，這里略。 原因：過渡剪切作用所致。 減少應(yīng)力措施 ： 注射壓力不宜取得過高，使用較高的料溫和模溫，保壓時(shí)間要適度，可采取降壓保壓方法，成型后將制品進(jìn)行熱處理 。 ⒌ 應(yīng)力開裂與熔體破裂 ⑴應(yīng)力開裂 內(nèi)應(yīng)力使塑件質(zhì)脆易裂，在外力或溶劑作用下發(fā)生開裂。 第 2章 塑料基礎(chǔ) ⒋ 熱敏性和水敏性 ⑴熱敏性 受熱時(shí)間長或澆口截面過小及剪切作用大時(shí)，易變色、分解、降解。 ⑤結(jié)晶型塑料各向異性明顯，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，脫模后因收縮不均勻而翹曲和變形。而厚壁塑件，冷卻慢，結(jié)晶度高，收縮大，物理性能和力學(xué)性能好。 ③粘流態(tài)與固態(tài)的密度差值大，成型收縮也大，易發(fā)生縮孔和氣泡。 第 2章 塑料基礎(chǔ) 成型條件與模具澆口對分子定向程度的影響 第 2章 塑料基礎(chǔ) 影響因素 定向程度 增大 減小 成 型 物料溫度 充模溫度 注射壓力 塑料充模時(shí)間 模具溫度 制品冷卻速度 條件 冷 熱 慢 快 高 低 長 短 冷 熱 快 慢 模具 澆口位置選擇 澆口截面大小 澆口 選較薄處 選較厚處 大 小 結(jié)晶型塑料特性： ①結(jié)晶型物料上升到成型溫度時(shí)需要熱量大，應(yīng)使用塑化能力較大設(shè)備。 ⑵結(jié)晶： 結(jié)晶型塑料一般為不透明或半透明的（聚甲醛），而非結(jié)晶型塑料是透明的（如有機(jī)玻璃）。 合理選擇流動性： 遇到成型形狀復(fù)雜、壁薄或尺寸較大的制品時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮在滿足制品使用性能的前提下，優(yōu)先選擇流動性好的塑料來成型。 ②壓力：壓力增大流動性增大。所謂 溢料間隙 是指熔體塑料在成型高壓下不得流過的最大間隙值。 ③流動性差的塑料 流動性等級： 測定流動性的方法用標(biāo)準(zhǔn)測試模具（儀器） ，測定值越高，表明流動性越好。 ⒉ 流動性 在一定的溫度及壓力作用下，充滿模具型腔各部分的能力。 ③后處理收縮：熱處理引起塑件尺寸變化。 ②后收縮：脫模后因殘余應(yīng)力變化再收縮。對于精度要求較高塑件，應(yīng)留有修模余地。 ⑴影響熱塑性塑料成型收縮的主要因素： 影響收縮率的因素很多，有熱收縮、彈性恢復(fù)、結(jié)晶收縮、收縮的方向性、塑件結(jié)構(gòu)、澆口形式及尺寸、成型工藝條件等。結(jié)晶型塑料件收縮率一般為 ～ %，非結(jié)晶型塑料的收縮率一般為 ～ %。模具得大些， S不是固定值，而是一個(gè)范圍。收縮率（ S） S實(shí)＝ 100% S計(jì)＝ 100%（查表是計(jì)算 S） 第 2章 塑料基礎(chǔ) bba?c a―― 模具在加熱下尺寸 b―― 常溫下塑件尺寸 c―― 模具在常溫下尺寸 a、 b在 100176。 課后作業(yè)： （ P39） ？各組成部分的作用是 什么？ ？ 第 2章 塑料基礎(chǔ) 復(fù)習(xí)提問 ⒈塑料由哪些部分組成？各組成部分的作用是什么？ ⒉比較熱塑性塑料與熱固性塑料受熱后的區(qū)別？ 塑料的性能 一、塑料的使用性能 塑料的性能： ⒈使用性能 :體現(xiàn)了塑料的使用價(jià)值 ⑴物理性能：密度、透氣性、透濕性、吸水性、透明性、透光率等； ⑵化學(xué)性能：耐化學(xué)性、耐侯性、耐老化性、光穩(wěn)定性、抗霉性等； ⑶機(jī)械性能：拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、斷裂伸長率、沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、耐蠕變性、摩擦系數(shù)、磨耗、硬度等； 第 2章 塑料基礎(chǔ) ⑷熱性能：線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）、玻璃化溫度、耐熱性、熱穩(wěn)定性、熱分解溫度、耐燃性等； ⑸電性能：介電常數(shù)、表面電阻率、體積電阻率、介電強(qiáng)度、介電損耗、耐電弧性。 有低分子 析出 既不可熔 化，也不 可溶解 一次性使 用，因成型過程不可逆 壓縮或壓 注。 ⑵熱固性塑料：一次性，既有物理變化又有化學(xué)變化，不可逆，加熱固化。 非結(jié)晶型塑料有聚苯乙烯、有機(jī)玻璃、聚碳酸酯、 ABS及聚砜等。 結(jié)晶型塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛、尼龍及聚氯醚等。 主要有醫(yī)用塑料、光敏塑料、導(dǎo)磁塑料、高耐熱性塑料及高頻絕緣性塑料等。 第 2章 塑料基礎(chǔ) 主要有聚酰胺（尼龍）、聚碳酸酯（ PC）、聚甲醛（ POM）、ABS、聚苯醚（ PPO）、聚砜（ PSU）、聚酯及各種增強(qiáng)塑料。 主要有聚乙烯（ PE）、聚丙烯（ PP）、聚氯乙烯（ PVC）、聚苯乙烯（ PS）、酚醛塑料（ PF）和氨基塑料六大品種。 塑料中的助劑還有防靜電劑、阻燃劑、增強(qiáng)劑、驅(qū)避劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑及固化劑等。 組成：常用玻璃纖維、棉纖維及由它們織成的繩、帶及布等。 ②外潤滑劑：降低摩擦。 ⒍潤滑劑 作用：改進(jìn)流動性，便于從模具中拿出來和改進(jìn)塑件表面質(zhì)量。 ②熱穩(wěn)定劑：加工中防止受熱降解（ n下降），使用中防止或延緩受光、熱、氧作用引起分解，提高壽命。 組成：酯類化合物
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