肥皂塑料模具設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-06 08:07本頁面
【正文】 (91) 查表327可知所需的冷卻水管直徑較小。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計算計。②推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計手冊》式598= (83) 取320N/mm178。 被包緊部分的深度（cm）。根據(jù)推桿本身的剛度和強度要求，采用四根推桿推出。 采用推桿推出，推桿截面為圓形，推桿推出動作靈活可靠，推桿損壞后也便于更換。 為使導(dǎo)柱順利進入導(dǎo)套，導(dǎo)套的前端應(yīng)倒圓角。 導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理），硬度為50—55HRC。型腔深度（mm）；塑件高度（mm）型芯高度（mm）；塑件孔深基本尺寸（mm）；基本尺寸/mm 公差值/mm 計算100 4 30 104 324 6 80 6 29 14 26 12 106 基本尺寸/mm 公差值/mm 計算 96 34 104 320 6 80 8 12 27 10 24 110 八 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 導(dǎo)向機構(gòu)的作用：1）定位作用；2）導(dǎo)向作用；3）承受一定的側(cè)向壓力 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比凸模端面的高度高出8—12 cm，以免出現(xiàn)導(dǎo)柱末導(dǎo)正方向而型芯先進入型腔的情況。塑件平均收縮率；塑件公差（參考文獻[4]）成形零件制造公差，一般取1/4—1/6；塑件內(nèi)形基本尺寸（ mm）。六 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 選模架 模架的選擇， 模架模型圖七 成型零部件的設(shè)計 型腔、型芯工作尺寸計算%%平均收縮率: =（%%）/2=% 型腔內(nèi)徑： (71)型腔深度： (72)型芯外徑： (73)型芯深度： (74) 型腔徑向尺寸（mm ）。注射結(jié)束模具分型時，在拉料桿的作用下，主流道凝料從定模澆口套中被拉出，最后推出機構(gòu)開始工作，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料注入型腔。 澆注系統(tǒng)凝料量，cmз或g； 單個塑件體積或質(zhì)量，cmз或g； ，其初步設(shè)定方案如下 澆注系統(tǒng)示意圖 查表文獻2得選用 XSZY125型號注射機五 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機噴嘴與模具處到分流道為止 塑料熔體 流動通道 根據(jù)選用的XSZY125型號注射機的相關(guān)尺寸得 噴嘴前端孔徑：； 噴嘴前端球面半徑：； 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系 取主流道球面半徑：； 取主流道小端直徑：； 為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計成圓錐形，起斜度為，取其值為，經(jīng)換算得主流道大
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