品質(zhì)管理培訓(xùn)教材(ppt-47頁)-文庫吧資料
2024-10-25 11:17本頁面
【正文】 制 1.自檢 自檢須有記錄，否則沒有用 2.巡檢 取樣應(yīng)盡可能多，才能發(fā)現(xiàn)問題 3.專檢 獨(dú)立的QC部門，專人專職，職責(zé)約束，方能客觀公正,六、現(xiàn)場工藝,作業(yè)指導(dǎo)書的作用 作業(yè)指導(dǎo)書把生產(chǎn)過程中的五種要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）進(jìn)行最佳組合的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求規(guī)格，用統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范生產(chǎn)工作的文件，同時(shí)對(duì)重要工序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化，作用如下： 1）便于對(duì)新人在作業(yè)時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)并使管理人員確定作業(yè)的偏差程序 2）保存企業(yè)擁有的技術(shù)技能 3）便于及時(shí)追查產(chǎn)品不良的原因 4）作為產(chǎn)品品質(zhì)水平能否達(dá)成的依據(jù) 制造流程圖，產(chǎn)口愈復(fù)雜愈有需要借助流程圖表示各種材料、零件以及制造成最后產(chǎn)品的系列制造程序。 每一個(gè)工序的成員應(yīng)熟悉自己本工序所負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容 經(jīng)常站在后道工序的角度來思考問題，做好本工序工作 多了解后道工序的操作程序，比如找后道工序要幾個(gè)樣品，以了解自己 成品是否用在其中的哪個(gè)環(huán)境或位置 建立與后道工序相互討論的機(jī)制 及時(shí)向后道和前道工序回饋相應(yīng)的信息 自己在工作中進(jìn)行自我檢查，以便于實(shí)時(shí)改善,四、現(xiàn)場管理,車間對(duì)操作者的培訓(xùn) 現(xiàn)場的許多問題，往往不是技術(shù)或設(shè)備達(dá)不到造成的，而是由于操作者缺乏責(zé)任心，該做的事沒做到。 班組長巡查讓我更有責(zé)任心，更能仔細(xì)找出現(xiàn)場的問題，并能快速處理。 透過巡查讓我知道班組長的職責(zé)與重要性。 以前巡查發(fā)現(xiàn)異常只是口頭告知，現(xiàn)在要登記在巡查記錄表，會(huì)比較用心，更會(huì)注意現(xiàn)場出現(xiàn)的細(xì)節(jié)。 現(xiàn)在巡查規(guī)定，有異常必須當(dāng)場處理，事后還要查證，對(duì)品質(zhì)的提升是有幫助的。 過去巡檢沒有要求將巡查結(jié)果記入巡檢表內(nèi)，現(xiàn)在有要求就會(huì)認(rèn)真巡檢。 匯整巡回的檢查記錄，將不良狀況作成柏拉圖，并按月公布和呈報(bào)。（計(jì)量值） 在現(xiàn)場巡回檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查管理點(diǎn)的品質(zhì)特性，應(yīng)檢查管理點(diǎn)品質(zhì)特性，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)幫助操作人員及時(shí)找出原因，采取矯正措施。 6.生產(chǎn)排程不理想。 4.操作員技術(shù)能力不足。 2.原材料品質(zhì)不穩(wěn)或庫存變化。,四、現(xiàn)場管理,現(xiàn)場發(fā)生不良品的原因（1） 6.設(shè)備加工能力不足 7.機(jī)器、設(shè)備的維修、保養(yǎng)不當(dāng) 8.沒有形成有效的品質(zhì)管理體系，或是體系有，執(zhí)行不足，生產(chǎn)與品管混亂，生產(chǎn)占主導(dǎo)，無章可循。 4.對(duì)生產(chǎn)工序的控制不力。 2.操作員未經(jīng)培訓(xùn)上崗。 從競爭對(duì)手的角度去選擇 例如：與競爭對(duì)手進(jìn)行比較，尋找競爭對(duì)手先進(jìn)之處，尋找自己超過競爭對(duì)手的長處并加以發(fā)揮，開辟新的競爭領(lǐng)域 邀請(qǐng)有關(guān)專家?guī)椭x擇,四、現(xiàn)場管理,現(xiàn)場發(fā)生不良品的原因（1） 集中在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工序管制狀態(tài)、采購等環(huán)節(jié)。,三、現(xiàn)場品質(zhì)改進(jìn)問題的選擇與改進(jìn),（五）現(xiàn)場怎樣選擇品質(zhì)改進(jìn)對(duì)象 從產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果中去選擇 例如：不合格率、廢品率、退貨率、等級(jí)品率 從顧客反饋的信息中去選擇 例如：顧客的滿意率、顧客投訴、以顧客的調(diào)查 從內(nèi)部或外部審核的結(jié)果中去選擇 例如：審核中發(fā)現(xiàn)的問題、審核中提出的要求 從員工的反應(yīng)中去選擇 例如：召開員工座談會(huì)自由討論，讓員工提出改進(jìn)項(xiàng)目，給員工提出新的工作目標(biāo)。 只注意帳面上的效果，忽視品質(zhì)改進(jìn)帶來的生機(jī)和活力。,三、現(xiàn)場品質(zhì)改進(jìn)問題的選擇與改進(jìn),（四）現(xiàn)場品質(zhì)改進(jìn)的五大障礙 滿足現(xiàn)狀，不思進(jìn)取 只注意產(chǎn) 品上存在的問題，而忽視管理和人際關(guān)系上存在的問題。,二、現(xiàn)代品管異常問題,（三）阻礙品質(zhì)問題意識(shí)的大敵 差不多 沒關(guān)系 沒辦法、不可能、自我設(shè)限 沒問題——找不到問題就是問題 沒面子 責(zé)任心不夠，做事沒有系統(tǒng)性 部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化不夠 缺乏使用品質(zhì)改善工具的能力 執(zhí)行力（追蹤、確認(rèn)與回報(bào)）不足,二、現(xiàn)代品管異常問題,（四）如何建立品質(zhì)問題意識(shí) 懷疑
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