【正文】 中制約產(chǎn)出的各種因素。 瓶頸 而通常把一個流程中 生產(chǎn)節(jié)拍 最慢的環(huán)節(jié)叫做“ 瓶頸 ”。如果產(chǎn)品必須是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時間。 節(jié)拍 “ 節(jié)拍 （ Cycle time） ” 是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品（或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時間 ， 即指完成一個產(chǎn)品所需的 時間 [7]。生產(chǎn)線平衡是一門 很大的學(xué)問，生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用。 生產(chǎn)線平衡 (Line Balancing)指 如何指派工作予工作站的決策過程，及使各個工作站負(fù)荷一樣 ， 即 對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使 各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。論文以企業(yè) 生產(chǎn)現(xiàn)場的GA03 流水生產(chǎn)線 為例進(jìn)行研 究，制定線平衡改善步驟，并且應(yīng)用工業(yè)工程的改善方法，對實(shí)際生產(chǎn)的 作業(yè)過程 進(jìn)行調(diào)整，提高線平衡率，為增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮作用。 目前，針對生產(chǎn)線平衡問題，主要的解決方法可以分為三類：數(shù)學(xué)分析法（最優(yōu)化方法）、啟發(fā)式方法和工業(yè)工程方法。 在此之后，許多科研人員都研究了這個方面的問題，并 提出 了各種各樣的求解方法。 生產(chǎn)線平衡問題（ Line Balancing Problem，簡稱 LBP）伴隨著流水生產(chǎn)線的產(chǎn)生而產(chǎn)生，至今已有近百年的時間。 （ 1） 首先考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善， 可以運(yùn)用 程序分析 、 動作分析、工裝自動化等 IE 方法與手段； （ 2） 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序 （用時短的工序） ； （ 3） 增加各作業(yè)員； （ 4） 合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn) 線； （ 5） 優(yōu)化物流布局，減少物流浪費(fèi)。 應(yīng)用動作 簡化 、工序重組、布局優(yōu)化的方法 對瓶頸工序進(jìn)行改善。 本文 以 流水 生產(chǎn) 線 的相關(guān) 理論 為基礎(chǔ)， 以 工業(yè)工程的相關(guān)技術(shù) 作 為研究工具， 通過 碼表測時 得出 GA03 線的當(dāng)前工時現(xiàn)狀，從而 3 計(jì)算出 GA03 的線平衡率現(xiàn)狀。 本次改善的目標(biāo)是將線平衡率提升至 80%以上。所以本次改善的重點(diǎn)是：（ 1）降低前段的瓶頸工序時間，使線平衡率有所提高；（ 2）重排后段的作業(yè)，使后段的工序時間趨于平衡，降低勞動強(qiáng)度。 研究內(nèi)容 GA03 線是負(fù)責(zé) TPLNA004EL 料號 變壓器 的前段和中段的制作過程，前段配有 CNC 繞線機(jī)作業(yè)，中段主要是靠手工完成相關(guān)的整形、檢測等作業(yè)。在熟悉了生產(chǎn)線現(xiàn)場之后， 本人 開始著手對 GA03 線的各工序進(jìn)行碼表測時，根據(jù)測時結(jié)果算出其現(xiàn)有線平衡率為 %， 可見該生產(chǎn)線的平衡率還有較大提升空間。 GA03 線由前段和中段組成，前段負(fù)責(zé) N1 至 N6 的繞線及包銅箔，后段負(fù)責(zé)半成品整形、焊錫、組裝、檢測等工序。 光寶力信科技（贛州）有限公司屬臺灣著名光寶集團(tuán)旗下公司之一，目前是亞太地區(qū)最大的電子變壓器制造商 。所以生產(chǎn)線的平衡問題是一個迫切需要解決的問題。通過合理的作業(yè)排挰、科學(xué) 的 管理和不斷的改善，使生產(chǎn)線負(fù)荷均衡化、流暢化，這不僅可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 ， 增加產(chǎn)量 ， 加快產(chǎn)品的流動速度 ， 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 ， 減少在制品，而且 可以改善雇員關(guān)系，給工人一種公平感，調(diào)動工人的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。 生產(chǎn)線的平衡問題是設(shè)計(jì)有效生產(chǎn)線時必須考慮的重要問 2 題之一，更是生產(chǎn)管理中一項(xiàng)重要的決策性問題。 大多數(shù)工廠 沒有很好地去合理利用生產(chǎn)線平衡技術(shù)，生產(chǎn)線存在嚴(yán)重的不平衡現(xiàn)象，工序節(jié)拍波蕩起伏。當(dāng)前，國內(nèi)制造企業(yè)的設(shè)備落后是普遍存在的現(xiàn)象，很多企業(yè)還在使用落后的 手控設(shè)備，沒有自動化可言；另一方面，在管理上國內(nèi)也處于落后水平。 由此可見，流水生產(chǎn)線的重要性在制造業(yè)中是不可替代的。它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的節(jié) 奏性與連續(xù)性以及專業(yè)化平行作業(yè)和按比例的生產(chǎn)，利用流水線生產(chǎn) 進(jìn)行各種產(chǎn)品的生產(chǎn)是現(xiàn)代化大量生產(chǎn)的一種主要生產(chǎn)形式。 它對各工序的作業(yè)時間進(jìn)行平均化，同時對作業(yè)進(jìn)行研究、對時間進(jìn)行測定，通過合理地劃分和重組生產(chǎn)作業(yè)要素，使得各個工位作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法 [3][4]。然而，經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上、現(xiàn)實(shí)上 都不能完全相同，這樣勢必會存在工序間作業(yè)負(fù)荷不平衡的現(xiàn)象，從而造成工時損失，設(shè)備利用率遍低，生產(chǎn)線產(chǎn)能低等不良后果 [2]。 制造業(yè)的高速發(fā)展 使得生 產(chǎn)制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)越來越重要。improve 目 錄 第一章 緒論 ..........................................................................................................1 選題背景 ..........................................................................................................1 研究內(nèi)容 .............................................................................................................................................. 2 研究方法和改善手段 ...................................................................................2 研究現(xiàn)狀 .............................................................................................................................................. 3 第二章 生產(chǎn)線平衡的相關(guān)理論知識 ........................................................4 生產(chǎn)線平衡的相關(guān)概念 ........................................................................................................ 4 節(jié)拍 ............................................................................................................4 瓶頸 ............................................................................................................4 空閑時間 ...................................................................................................4 工藝平衡 ...................................................................................................5 生產(chǎn)線平衡的評價指標(biāo)與計(jì)算方法 ......................................................................... 5 生產(chǎn)線平衡的改善原則與方法 ...................................................................................... 5 相關(guān)的 IE 理論基礎(chǔ) ......................................................................................6 程序分析 ...................................................................................................6 工藝程序分析 ..........................................................................................8 流程程序分析 ..........................................................................................8 動作分析 ...................................................................................................9 模特排時法（ MODAPTS） .............................................................11 保證質(zhì)量要求 .............................................................................................. 14 第三章 GA03 線的現(xiàn)狀分析 ..................................................................... 15 TPLNA004EL 料號的加工工藝 ............................................................ 15 產(chǎn)品簡介 ................................................................................................ 15 TPLNA004AL 料號產(chǎn)品的加工要求 ........................................... 16 TPLNA004AL 料號的工藝流程 .................................................... 19 GA03 線現(xiàn)狀 ................................................................................................ 19 GA03 線存在的問題和改善方向 ............................................................................... 22 第四章 生產(chǎn)線平衡的改善方案與方案實(shí)施 ...................................... 31 瓶頸工序的動作優(yōu)化 ................................................................................ 31 新瓶頸工序的改善 ..................................................................................... 33 前段工序的工序重組 ................................................................................ 35 改善后的生產(chǎn)線平衡評價 ....................................................................... 37 第五章 總結(jié) ......................................................................................................... 40 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................. 42 外文資料 ................................................................................................................. 43 中 文 翻譯 ................................................................................................................. 49 致 謝 ...................................................................................................................... 56 小論文 1 第一章 緒論 選題背景 隨著市場向全球化、知識化的轉(zhuǎn)變，制造業(yè)面臨更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 cycle time。s