【正文】 M3P5E2 C4 同左手 M3P5E2 C4 1 14 16 放回 M3G2 同左手 M3G2 1 5 預(yù)留時間： MOD 時間： 135MOD 標(biāo)準(zhǔn)時間： 135= 由節(jié)拍和標(biāo)準(zhǔn)時間可得出此工位需要兩個工人進(jìn)行操作。 我們將設(shè)計一個裝配工具以達(dá)到目的。由于底座是用來裝夾用的，所以安裝彈簧時會有力的影響，同時對安裝的準(zhǔn)確方位也有著嚴(yán)格的要求，在這一系列的 動作過程中將消耗一段相當(dāng)長的時間，相對整個生產(chǎn)線來說是一個嚴(yán)重影響生產(chǎn)線平衡的問題所在。 （ 2）以安裝上蓋為例進(jìn)行分析：由于本工位的安裝過程中有螺絲的安裝，對力矩有一定的要求，所以我們將應(yīng)用專用的定力矩電動螺絲刀進(jìn)行安裝 表 22 安裝上蓋的標(biāo)準(zhǔn)時間的測定 **大學(xué)學(xué)士論文 16 動作序號 左手 動作式 右手 動作式 次數(shù) MOD值 1 伸手拿過電路 板 M3G2 伸手拿過上蓋 M2G2 1 5 2 將電路板對準(zhǔn) 裝進(jìn)上蓋中 M2G0P5 同左手 M2G0P5 1 7 3 同上 BD 伸手拿螺絲 （ M2G1） 2 2 6 4 同上 BD 將螺絲對準(zhǔn)放 入正確位置 (M1G0P5) 2 2 12 5 同上 BD 拿氣鉆將螺絲 固定 (M2G1P5) 2 2 16 6 將其放回 M3G2 同左手 M3G2 1 5 預(yù)留時間： MOD 時間： 51MOD 標(biāo)準(zhǔn)時間： 51= 這個工位需要一個工人進(jìn)行操作 。 MOD 法工序?qū)嵗治? （ 1）以焊接電路板為例進(jìn)行分析：在本工位中我們將應(yīng)用相關(guān)工業(yè)工程的知識對初始方案進(jìn)行方法研究，利用工業(yè)工程七大手法（動改法、防呆法、五五法、人機法、 雙手法、流程法、抽檢法）進(jìn)行改進(jìn)。 2）實用 采用模特法不需測時，亦不要進(jìn)行評比，就能根據(jù)其動作決定正常時間。如果是移動小臂去抓放在零件箱中的一個小螺釘（抓時要同時扒開周圍的其他零件），在模特法中用 M3G3 表示，其中 M3 表示小臂的移動， G3 表示復(fù)雜的抓取， M3G3 時間值是 6MOD（其中 M3為3 MOD， G3 為 3 MOD）。 模特法把動作符號與時間值融為一體。如果發(fā)現(xiàn)同時需要注意力的動作過多，說明崗位動作設(shè)計存在一定程度上的缺陷。如果觀察到工作出現(xiàn) M4 及以上的反射動作，而且出現(xiàn)次數(shù)較多，應(yīng)該成為改善和消除的主要對象。 4） 關(guān)于反射動作的定性分析 在崗位設(shè)計中，對于作業(yè)設(shè)計中的反射動作，移動動作 M4 及以上動作，盡可能少涉及反射動作模塊。在實際工作中，使用的動作基本上都是上肢及其變形 動作，工作中發(fā)生的概率大約為 99％，是崗位設(shè)計與工作改善考慮的主體。對于工作分析或崗位設(shè)計中的定性分析，要深刻理解模特排時法每個動作的內(nèi)涵，從而有效把握模特排時法定性分析的尺度。從摸抓動作和放置動作數(shù)值看，一般盡可能設(shè)計不含有或少含有 3到 5的數(shù)據(jù)的動作。在崗位設(shè)計中，盡可能設(shè)計包含不太需要注意力的動作為主。工作中出現(xiàn)這種動作設(shè)計，即會加大職工疲勞的產(chǎn)生，也會降低勞動生產(chǎn)率。如果出現(xiàn)連續(xù)這樣 的動作，就必須做好取消和簡化的準(zhǔn)備。但是實際應(yīng)用中，考慮到動作的自然性、技巧性、舒適性等實際情況，通常講， M2和 M3是實際工作中比較理想的動作選擇。從能量消耗的角度考慮，動作的級別對應(yīng)著不同能量消耗的大小。 （ 2） 企業(yè)實施模特排時法的定性分析運用思路 在考慮動作的使用部位時，模特排時法的基本原則是以相對比較少的時間消耗能夠完成同一動作作為選擇動作部位的依據(jù)。 5）模特排時法把手以外的動作歸納到輔助動作模塊中，共 10 塊，這 10 塊動作在幾乎所有場所統(tǒng)計結(jié)果表明，大約占所有動作出現(xiàn)的比例僅為 1％，屬于小概率事件，我們在定性分析中完全可以不予考慮。因此，運用模特排時法開展工作分析，有時間 “量 ”作為科學(xué)分析的依據(jù)和基礎(chǔ)，決定了模特排時法運用的科學(xué)價值性。 3）動作分類編號與時間值一致，動作以數(shù)字表示，數(shù)字即為時間值。 2）以手 指的動作時間為動作時間單位 MOD，其它部位的動作時間是以手指動作時間的整數(shù)倍來表示的。這樣就給出了一個動作與時值的總體結(jié)構(gòu)，一目了然，非常清楚。 11 塊基本動作又分為不太需要注意力的動作模塊 8個，需要注意力的動作模塊 3 個。 （ 1） 模特排時法為定性工作分析提供 的 技術(shù)基礎(chǔ) 1）模特排時法的動作分為基本動作和輔助動作兩大類，非常清楚地把人類**大學(xué)學(xué)士論文 13 動作分為 21塊，表示動作的種類和時間值。 工時測定 —— MOD 法 模特排時法在制定時間標(biāo)準(zhǔn)方面，被廣泛作為一種定量分析的先進(jìn)技術(shù)工具。 （ 2）節(jié)拍的計算 我們以計劃能力作為設(shè)計生產(chǎn)線的依據(jù)，假設(shè)某公司的計劃產(chǎn)量為 75 萬臺，實行 8 小時工作制度，除去空閑及準(zhǔn)備等時間，其實際工作時間大約設(shè)為 小時。如果產(chǎn)品必須是成批制作的 ,則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時間。 流程的“節(jié)拍”是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品 (或兩次服務(wù) ,或兩批產(chǎn)品 )之間的間隔時間。 計劃能力的大小基本上決定了企業(yè)的當(dāng)期生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)計劃量應(yīng)該與計劃能力相匹配。首先是企業(yè)已有的生產(chǎn)能力，是近期內(nèi)的查定能力；其次是企業(yè)在本年度內(nèi)新形成的能力。 企業(yè)在年度計劃中規(guī)定本年度要達(dá)到的實際生產(chǎn)能力稱為計劃能力。企業(yè)投產(chǎn)后往往要經(jīng)過一段熟悉和掌握生產(chǎn)技術(shù)的**大學(xué)學(xué)士論文 12 過程，甚至改進(jìn)某些設(shè)計不合理的地方，才能達(dá)到制程設(shè)計產(chǎn)能。 實際運用中的生產(chǎn)能力有多種不同的表達(dá)方式，包括：制程設(shè)計產(chǎn)能、有效產(chǎn)能和利用的產(chǎn)能等。每位企業(yè)主管之所以十分關(guān)心生產(chǎn)能力，是因為他隨時需要知道企業(yè)的生產(chǎn)能力能否與市場需求相適應(yīng)。 節(jié)拍分析 （ 1） 生產(chǎn)能力及節(jié)拍的基本概念 生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。 （ 2）底座部分：上底座、下底座、彈簧 。因此，實施過程要認(rèn)真做好宣傳、試點工作，做好各類人員的培訓(xùn)工作，切勿急于求成。評價新方法的 優(yōu)劣主要需要從經(jīng)濟價值、安全程度和管理方便程度幾方面來考慮。建立新的改進(jìn)方法可以在現(xiàn)有工作方法基礎(chǔ)上，通過 “取消 合并 重排 簡化 ”四項技術(shù)形成對現(xiàn)有方法的改進(jìn)，這四項技術(shù)俗稱工作研究的 ECRS（或四巧）技術(shù)。這里，可以運用 “5W1H”分析方法從六個方面反復(fù)提出問題?，F(xiàn)在有不少規(guī)范性很強的專用圖表工具，它們能夠幫助工作研究人員準(zhǔn)確、迅速、方便地記錄要研究的事實，為分析這些事實提供標(biāo)準(zhǔn)的表達(dá) 形式和語言基礎(chǔ)?？山柚诟黝悓Ｓ帽砀窦夹g(shù)來記錄，動作與時間研究還可借助于錄像帶或電影膠片來記錄。這些目標(biāo)包括： 1）減少作業(yè)所需時間； 2）節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗； 3）提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn) 定性； 4）增強職工的工作安全性，改善工作環(huán)境與條件； 5）改善職工的操作，減少勞動疲勞； 6）提高職工對工作的興趣和積極性等。研究對象可以是一個生產(chǎn)運作系統(tǒng)全部，或者是某一局部，如生產(chǎn)線中的某一工序、某些工作崗位，甚至某些操作人員的具體動作，時間標(biāo)準(zhǔn)等。一般 來說，工作研究的對象主要集中在系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)，或帶有普遍性的問題方面，或從實施角度容易開展、見效的方面。當(dāng)要**大學(xué)學(xué)士論文 10 確定實際工作時間時，只要把工作任 務(wù)分解成這些基本動作，從基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間表上查出各基本動作的標(biāo)準(zhǔn)間，將其加合就可以得到工作的正常時間，然后再加上寬放時間，將其加合，就可以得到工作的正常時間，然后再加上寬放時間，就可以得到標(biāo)準(zhǔn)工作時間。 既定時間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（ PTS）法是作業(yè)測定中常用的一種方法。工作研究中的方法研究和時間研究是相互關(guān)聯(lián)的，方法研究是時間研究的基礎(chǔ)、制定工作標(biāo)準(zhǔn)的前提，而工作測定結(jié)果又是選擇和比較工作方法的依據(jù)。如果觀察數(shù)目還不 夠，則需進(jìn)一步補充觀察和測量。在時間研究中，研究人員用秒表觀察和測量一個訓(xùn)練有素的人員，在正常發(fā)揮的條件下各個工作單元所花費的時間，這通常需要對一個動作觀察多次，然后取其平均值。 時間研究 ： 時間研究這種方法的主要用途是建立工作的時間標(biāo)準(zhǔn)。因此，對于工 作單元所進(jìn)行的時間研究和建立的工作標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用于不同種類工作中的工作單元。在給定的置信度下，樣本數(shù)的大小將影響估計的精度。對這些行為所占用時間的估計是在進(jìn)行大量觀察的基礎(chǔ)上做出的。這種方法的基本原理是，并不關(guān)心具體動作所耗費的時間，而是估計人或機器在 某種行為中所占用的時間比例。方法研究主要有 :樣本法、標(biāo)準(zhǔn)要素法。 工作研究的方法技術(shù) 工作研究所包括的方法技術(shù)主要有兩大類：方法研究與時間研究。同時，由于作業(yè)規(guī)范化，工作標(biāo)準(zhǔn)化，還可使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高，人員士氣上升。 提高生產(chǎn)率或效率的途徑有多種，例如通過購買先進(jìn)設(shè)備、提高勞動強度來實現(xiàn)。其基本目標(biāo)是避免浪費，包括時間、人力、物料、資金等多種形式的浪費。追求企業(yè)的最大效益化。 流水線在 PC 攝像頭裝配生產(chǎn)中的應(yīng)用 基于 PC 攝像頭在生活中的應(yīng)用越來越來廣泛，所需要的產(chǎn)量也越來越大。 5） 使用 : 使機械全自動化等。 3） 前置 : 同握取一樣 , 料盒里的物料盡可整齊排放 , 不要雜亂堆積等。其原則如下 : 1） 移動 : 使物料自動到達(dá)所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。 （ 5） 流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作 , 所以最后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度 , 速度是一個很抽象的概念 , 光從目視很難來比較跟量化 , 所以在心里建立起一個標(biāo)準(zhǔn)速度 , 快過它就算好 , 動作精簡、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行 , 往往有較好的作業(yè)速度 , 反之不佳 , 如此來觀察就比較簡單。在流水線上的在制品數(shù)量就等于 : ( 最后一站的作業(yè)時間 第一站的作業(yè)時間 ) * （整日的上班時間 /最后一站的作業(yè)時間） （ 4） 稼動率的觀察 稼動率 = 在作業(yè)的時間 / 整日的上班時間 所謂稼動就是流水線上有效的工作 , 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作 , 有在工作才能做出產(chǎn)品來 , 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時間。 （ 3） 觀察流水線最后一站收板子的 cycle 時間 , 也就是實際產(chǎn)出的 cycle 時間 , 這站的 cycle 時間必相等于瓶頸站。 瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的 cycle 時間 , 而日產(chǎn)**大學(xué)學(xué)士論文 7 量公式 如下 : 日產(chǎn)量 = 實整日的上班時間 /際 cycle 時間 故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間 , 就可明顯提升產(chǎn)量 , 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。 (2)觀察流水線上哪一站是瓶頸站： 1)永遠(yuǎn)忙個不停的站； 2)老是將板子往后拉的站； 3)從該站開始 , 原本一片接著一片的板子 , 中間出現(xiàn)了間隔。 但煉條線并沒有做記號 , 就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。但在實際上 , 瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站 , 第一站一定不是瓶頸站 , 所以第一站不一定會完全依要求的 cycle 時間去投入 , 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度 , 故管理的角度來看 , 要確實要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。 流水線的優(yōu)化特性 流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。 (4) 工藝過程封閉、單向 。 (2) 具有明顯的節(jié)奏性 。流水生產(chǎn)是把高度的對象專業(yè)化生產(chǎn)和勞動對象的平行移動方式有機結(jié)合起來的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。 （ 7）廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線。 （ 5）機器設(shè)備始 終處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行 計劃預(yù)修制度 。 先進(jìn)性 良好的工藝性和互換性 標(biāo)準(zhǔn)化程度高 （ 3）工藝過程既可劃分為簡單的工序，又可以相互合并。 (6)按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線 流水線的組織條件 （ 1）品種穩(wěn)定單一，產(chǎn)量足夠大，長期供貨，單位勞動量大，保證設(shè)備足夠負(fù)荷。 間斷流水線：由于各道工序的勞動量不等或不成整數(shù)倍關(guān)系，生產(chǎn)對象在工序間會出現(xiàn)等待停歇現(xiàn)象，生產(chǎn)過程是不完全連續(xù)的。一般多用于裝配階段生產(chǎn)。 成組流水線：固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn)，而是在一定時間內(nèi)同時或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，在變換品種時基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 (3)按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線 。要求制品的數(shù)量足夠大 ，以保證流水線上的設(shè)備有足夠的負(fù)荷 。這是常用的流水線的組織方式。 （如圖 21） 圖 21 流水線 流水線生產(chǎn)的形式 (1)按生產(chǎn)對象的移動方式：固定流水向線和移動流水線 固定流水線：是指生產(chǎn)對象位置固定 ,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對象移動 .主要用于不便運輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn) ,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣支承件等。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。 (4)對裝配中所遇到的裝配難點進(jìn)行輔助工具的設(shè)計使裝配過程簡單化 ，從而達(dá)到降低成本、提高生產(chǎn)率的根本目的。 (2)總結(jié)遺技術(shù)特點，傳算法的分析國內(nèi)外學(xué)者針對遺傳算法缺陷所進(jìn)行的改 進(jìn)