【正文】 ，則以上設(shè)備的生產(chǎn)能力都需大于 （ 瓶 /班） 洗灌封三合一機(jī)：型號(hào)為： V8000WFSA， 生產(chǎn)能力為 200 瓶 /min，沖洗、灌裝、旋蓋頭數(shù)為 12，灌裝的壓力為 ~。外形尺寸： 920 920 1400mm，生產(chǎn)廠家：溫州工大輕工機(jī)械有限公司，選用兩個(gè) （ 7）高位桶 經(jīng)過(guò)殺菌的 飲料 打入高位桶后再進(jìn)行灌裝，高位桶只具備存儲(chǔ)和提高液面的高度，高位桶放在比地面高出 2m 的地方。 調(diào)配罐選用型號(hào)為： LRG，容量 20xxL，轉(zhuǎn)速為： 36 轉(zhuǎn) /分 ,工作壓力≤ ，功率： ,選用五個(gè)，價(jià)格： 4 萬(wàn)元，生產(chǎn)廠家：溫州揚(yáng)名機(jī)械有限公司。 本設(shè)計(jì) 番茄 清洗機(jī)選用產(chǎn)品型號(hào)為： QXJQXJ420 ,電源在 380V/50 ZH 工作 ,功率為,產(chǎn)量是： 20xxKg/h,外形尺寸： 4200x1200x1650mm，生產(chǎn)廠家： 諸城市博海機(jī)械有限公司 。 1=（ 瓶 /班） 10 第 4 章 設(shè)備選型以及水電衡算 根據(jù)本設(shè)計(jì)的工藝流程，確定選用的機(jī)械設(shè)備以及再生產(chǎn)過(guò)程中水、電衡算。 1=（ 噸 /班 ） 每天生產(chǎn) 噸 番茄 飲料，所以： 總生產(chǎn)飲料瓶數(shù) q2=1000247。 ‰= （ 噸 /天 ） 蜂蜜 配比為 ‰ ，蔗糖量 m5=10‰= （ 噸 /天 ） 檸檬酸配比為 ‰ ，檸檬酸量 m6= 5‰= （ 噸 /天 ） 海藻酸鈉配比為 ‰ ，海藻酸 鈉 量 m7=0 .5‰= （ 噸 /天 ） 9 山梨酸鉀 配比為 ‰ ， 山梨酸鉀 量為 m8=0. 4‰= （ 噸 /天 ） CMC 配比為 1‰ ， CMC 量為 m9= 1‰ = （ 噸 /天 ） 檸檬酸鈉 配比為 ‰ ， 檸檬 酸鈉量為 m10= ‰ = （ 噸 /天 ） 維生素 C 配比為 ‰ ，維生素 C量為 m11= ‰= （ 噸 /天 ） 水的加入量 m12=m4－（ m3+m5+m6+m7+m8+m9+m10+m11） m12=－ (+++ ++++) =≈ （ 噸 /天 ） 調(diào)配損失 %，調(diào)配后 番茄 飲料量 m13=m4 （ %） =（ 噸 /天 ） 均質(zhì)損失 %，均質(zhì)后葡萄汁飲料量 m14=m13 （ %） =（ 噸 /天 ） 殺菌 損失 %，脫氣后葡萄汁飲料量 m15=m14 （ %） =（ 噸 /天 ） 灌裝 損失 %，滅菌后葡萄汁飲料量 m16=m15 （ %） =（ 噸 /天 ） 檢驗(yàn) 損失 %，罐裝后葡萄汁飲料量 m17=m5 （ %） =（ 噸 /天 ） 綜上所訴，日加工 噸葡萄相當(dāng)于日生產(chǎn) 噸 番茄 飲料的工廠設(shè)計(jì) 班產(chǎn)量的計(jì)算 有產(chǎn)品方案確定 番茄 飲料廠每年工作 100 天，每天一班，每班 8 小時(shí)，飲料以 500ml塑料瓶裝 。見表 表 原輔料各配比（按 1000kg 計(jì)）： 成分名稱 添加量 /kg 成分名稱 添加量 /kg 番茄 蜂蜜 檸檬酸 海藻酸鈉 山梨酸鉀 CMC 1 檸檬酸鈉 維生素 C 原輔料的計(jì)算 （ 1）生產(chǎn)過(guò)程中各工序存在損失，簡(jiǎn)表 表 各工序損失情況 序號(hào) 指標(biāo)名稱 損失率 /% 序號(hào) 指標(biāo)名稱 損失率 /% 1 原料清洗 5 均質(zhì) 2 浸提 8 6 殺菌 3 過(guò)濾 7 灌裝 4 調(diào)配 8 檢驗(yàn) （ 2） 番茄 原料生 產(chǎn)變化量 ： 用于加工 番茄 為 噸 /天。 導(dǎo)致渾濁番茄汁沉淀和分層現(xiàn)象的因素 [10]有 :番茄汁中殘留的果膠酶水解果膠，使汁液黏度下降，引起懸浮顆粒沉淀；微生物繁殖分解果膠，并 產(chǎn)生導(dǎo)致沉淀的物質(zhì)；加工用水中的鹽類與番茄汁中的有機(jī)酸反應(yīng)，破壞體系的 pH 值 和電性平衡 ，引起膠體及懸浮物質(zhì)的沉淀；香精的種類和用量不合適，引起沉淀和分層；番茄汁中所含的果肉顆粒太大或大小不均勻，在重力的作用下沉淀；番茄汁中的氣體附著在果肉顆粒上時(shí)，使顆粒的浮力增大，引起番茄汁分層 [11]，番茄汁中果膠含量少，體系黏度低，果肉顆粒不能抵消自身的重力而下沉等。 番茄汁的渾濁與沉淀 澄清番茄汁的渾濁與沉淀 引起澄清番茄汁渾濁沉淀的原因可能有：加工過(guò)程中殺菌不徹底或殺菌后微生物在污染。非酶褐變引起的變色對(duì)濃縮的番茄汁色澤影響較大，因?yàn)榉敲负肿兎磻?yīng)的速度隨反應(yīng)物濃度的增加而加快。類胡蘿卜素色素為脂溶性色素，比較穩(wěn)定，一般耐 pH 變化，較耐熱，在鋅、銅、錫、鋁、鐵等金屬存在時(shí)也不易被破壞，只有強(qiáng)氧化劑才能使其破壞褪色，但光敏氧化作用極易使其褪色。 番茄汁的變味 番茄不新鮮，絕對(duì)不可能生產(chǎn)風(fēng)味良好的產(chǎn)品；加工時(shí)過(guò)度熱處理會(huì)明顯降低番茄7 汁飲料的風(fēng)味；調(diào)配不當(dāng)，不僅不能改變番茄汁的風(fēng)味，反而會(huì)使番茄汁飲料風(fēng)味下降；加工和貯藏過(guò)程中的各種氧化和褐變反應(yīng)，不僅影響 番茄中的色澤，風(fēng)味也隨之變劣。 霉菌的危害 霉菌主要侵染新鮮番茄汁原料，當(dāng)原料受到機(jī)械損傷后，霉菌迅速侵入造成果實(shí) 腐爛。因醋酸菌、丁酸菌等感染引起番茄汁敗壞，使汁液產(chǎn)生異味。 3 番茄 汁飲料加工過(guò)程中存在的問(wèn)題 番茄汁的敗壞 細(xì)菌的危害 常遇到的是乳酸菌，除產(chǎn)生乳酸外，還有醋酸、丙酸、乙醇等，并產(chǎn)生異味。其包裝過(guò)程是把經(jīng)超高溫殺菌的番茄汁飲料 [9]在無(wú)菌狀態(tài)下用經(jīng)滅菌的紙盒包裝好，使盒內(nèi)的番茄汁得以保存在全無(wú)空氣、光線及細(xì)菌的理想環(huán)境中，無(wú)需冷藏或加防腐劑就可保存半年乃至更長(zhǎng)時(shí)間。 番茄汁的包裝及無(wú)菌灌裝系統(tǒng) 紙盒包裝系統(tǒng) :主要有屋頂紙盒 QP型包裝機(jī)和利樂(lè)包包裝機(jī)。所使用的食用色素不得超過(guò)萬(wàn)分之五；各種香精的總和應(yīng)小6 于萬(wàn)分之五；其他如防腐劑、穩(wěn)定劑等按規(guī)定定量加入。一般番茄汁中含糖量在 8%～ 14%，有機(jī)酸的含量為 %%。 成分調(diào)整糖、酸及其他成分調(diào)整 糖酸比的調(diào)整 番茄汁飲料中糖酸比例是決定其口味和風(fēng)味的主要因素。真空濃縮溫度一般為 25～ 35℃，不超過(guò) 40℃，真空度越為 。因此，目前濃縮番茄汁飲料生產(chǎn)增長(zhǎng)較快。用真空脫氣機(jī)時(shí)真空度要求 兆帕， 3～ 5min。 壓榨法 :壓榨法是借助外壓使番茄汁通過(guò)過(guò)濾機(jī)而非與非水溶性雜質(zhì)分離的過(guò)濾方法 [8]。在選擇過(guò)濾器時(shí)必須較少果肉堵塞濾孔，以提高過(guò)濾效果。濾材有帆布、不銹鋼絲網(wǎng)、纖維、石棉、棉漿、硅藻土和超濾膜等。 過(guò)濾 番茄汁澄清后，必須進(jìn)行過(guò)濾操作，以分離其中的沉淀物和懸浮物，使番茄汁澄清透明。 各種番茄汁制造的特殊工序 澄清番茄汁的澄清和過(guò)濾 澄清 5 冷凍澄清法 :利用冷凍可以改變膠體的性質(zhì)，解凍可破膠體的原理，將番茄汁置于 4～1℃的條件下冷凍 3～ 4d，解凍時(shí)可使懸浮物形成沉淀。其熱處理溫度為70～ 75℃，時(shí)間為 10～ 5min。加熱可抑制酶的活性，使果肉組織軟化，使細(xì)胞原生質(zhì)中的蛋白質(zhì)凝固，改變細(xì)胞膜的半透性，使細(xì)胞中可溶解性物質(zhì)向外擴(kuò)散，有利于 番茄中可溶性固形物、色素的提取。 榨汁前預(yù)處理 預(yù)處理的目的是改變番茄細(xì)胞的通透性，軟化果肉，破壞果膠質(zhì)，降低粘度，提高出汁率。由于加熱抑制了引起稠度降低的酶的活性 [7]，用這種方法得到的番茄汁較冷破碎 由較高的稠度，在飲用時(shí)倒入容器內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)漿汁分離得現(xiàn)象。熱破碎是在破碎前用熱水或蒸汽漿番茄加熱，然后進(jìn)行破碎。 檢果 洗滌之后由專人將病蟲果、未成熟果實(shí)和受機(jī)械損傷的果實(shí)剔除，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。番茄的成熟度：番茄的成熟度對(duì)果實(shí)的汁液含量、可溶性固形物含量及芳香物質(zhì)含量都有影響，番茄汁加工要求成熟度在九成左右，酸低糖高，榨汁容易。因此，番茄汁加工應(yīng)以新鮮番 茄為原料。采摘存放時(shí)間太長(zhǎng)的番茄由于水分蒸發(fā)損失，新鮮度降低，酸度降低，糖分升高，維生素?fù)p失較大。制汁果實(shí)的質(zhì)量要求如下： 番茄原料的新鮮度。 工藝流程選擇 原料選擇→洗滌→預(yù)處理→取汁→粗濾→原果汁 → 澄清、過(guò)濾 →調(diào)配→高溫瞬時(shí)殺菌（澄清番茄汁） 均質(zhì)、脫氣→調(diào)配→高溫瞬時(shí)殺菌（渾濁番茄汁） 濃縮→調(diào)配→裝罐→高溫瞬時(shí)殺菌（濃縮番茄汁） →充填密封→后殺菌→冷卻→成品 圖 番茄 飲料生產(chǎn)工藝流程 工藝論證 原料的預(yù)處理 原料預(yù)處理包括原料選擇、洗果和檢果等工序，是果汁生產(chǎn)的基礎(chǔ)工序，是保證果汁生產(chǎn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 （ 2）包裝材料及規(guī)格：包裝材料從考慮強(qiáng)度、重量、穩(wěn)定、清潔方便和美觀等諸多因素，生產(chǎn)線生產(chǎn)的全部飲料選用以容積為 500ml 的塑料瓶做灌裝容器。 3 第 2 章 番茄 飲料的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 番茄 飲料的生產(chǎn)工藝主要包括產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定、工藝流程選擇及工藝論證。 番茄 加工產(chǎn)品 有 以下 三類 ： 番茄醬、番茄脯 和番茄飲料 。在國(guó)外， 飲料 20 世紀(jì) 90 年代2 歐美國(guó)家發(fā)展最快的飲料。全球軟飲料市場(chǎng)發(fā)展迅速，從軟飲料的品種來(lái)看，碳酸飲料仍占主導(dǎo)地位，其次是果汁飲料、 飲料 等。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 二十一世紀(jì)全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，帶動(dòng)了中國(guó)經(jīng)濟(jì)和消費(fèi)的增長(zhǎng)中國(guó)飲料業(yè)的迅速發(fā)展及其前景廣闊的消費(fèi)市場(chǎng)。目前市場(chǎng)上的 番茄 類型的產(chǎn)品少，特別是 番茄 飲料。它既是蔬菜又具備水果的特征，素有“菜中之果”和“平民水果之王”的美譽(yù)。我國(guó)栽培的品種主要有北京早紅、青島早紅和武昌大紅等。番茄