畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控銑削編程與操作設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-12-11 18:46本頁(yè)面
【正文】 走刀路線的一般原則是： 10 （ 1）保證零件的加工精度和表面粗糙度； （ 2）方便數(shù)值計(jì)算，減少編程工作量； （ 3）縮短走刀路線，減少進(jìn)退刀時(shí)間和其他輔助時(shí)間； （ 4）盡量 減少程序段數(shù)。 走到路徑的設(shè)計(jì) 走刀路線是數(shù)控加工過(guò)程中刀具相對(duì)于被加工件的的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。所謂刀位點(diǎn)，是指確定 刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)，如平頭立銑刀的刀位點(diǎn)一般為端面中心；球頭銑刀的刀位點(diǎn)取為球心；鉆頭為鉆尖。對(duì)于以孔定位的零件，可以取孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)。 （ 5） 對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上，但必須與零件的定位基準(zhǔn)有已知的準(zhǔn)確關(guān)系。對(duì)刀點(diǎn)往往也是零件的加工原點(diǎn)?！皩?duì)刀點(diǎn)”是指通過(guò)對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。許多工序的安排是綜合了上述各分序方法的。 按加工部位分序 即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度比較低的部位，再加工精度要求較高的部位。對(duì)單個(gè)零件或一批零件先進(jìn)行粗加工、半精加工，而后精加工。這種分序法可以減少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。這樣可以發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，保持?jǐn)?shù)控機(jī)床的精度，延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽 命，降低數(shù)控機(jī)床的使用成本。 加工工序設(shè)計(jì) 在數(shù)控機(jī)床上特別是在加工中心上加工零件，工序十分集中，許多8 零件只需在一次裝卡中就能完成全部工序。通常將下列加工內(nèi)容作為數(shù)控銑削加工的主要選擇對(duì)象： （ 1） 工件上的曲線輪廓，特別是有數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓； （ 2） 已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面； （ 3） 形狀復(fù)雜、尺寸繁多、劃線與檢測(cè)困難的部位； （ 4） 用通用銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽； （ 5） 以尺寸協(xié)調(diào)的高精度孔或面； （ 6） 能在一次安裝中順帶銑出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀； 采用數(shù)控銑削后能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。這種方法常用于發(fā)動(dòng)機(jī)及模具等較復(fù)雜空間曲面的加工。 采用三軸聯(lián)動(dòng)方法加工。行切法是在加工時(shí)只有兩個(gè)坐標(biāo)聯(lián)6 動(dòng)，另一個(gè)坐標(biāo)按一定行距周期行進(jìn)給。 曲面類(lèi)零件 加工面為空間曲面的零件稱為曲面類(lèi)零件。 變斜角類(lèi)零件 加工面與水平面的夾角成連續(xù)變化的零件稱為變斜角類(lèi)零件。目前在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類(lèi)零件。適于采用數(shù)控銑削的零件有箱體類(lèi)零件、變斜角類(lèi)零件和曲面類(lèi)零件。對(duì)加工人員來(lái)說(shuō)，則應(yīng)在裝卡工件、調(diào)試程序時(shí)，確定加工原點(diǎn)的位置，并在數(shù)控系統(tǒng)中給于設(shè)定（即給出原點(diǎn)設(shè)定值），這樣數(shù)控機(jī)床才能按照準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系位置開(kāi)始加工。由程序原點(diǎn)建立起的坐標(biāo)系就是加工坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系一旦4 建立便一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系所取代。編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。但考慮到編程的方便性，工件坐標(biāo)系中各軸的 方向應(yīng)該與所使用的數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸方向一致。機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置也就知道了該坐標(biāo)軸的零點(diǎn)位置，找到所有坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)， CNC 就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。數(shù)控裝置通電后通常要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。 機(jī)床零點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系的建立 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo) 系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。 +X＇， +Y＇， +Z＇指的是工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸方向。其 Z 軸水平，且向里3 為正方向（面對(duì)工作臺(tái)的平行移動(dòng)方向）；工作臺(tái)的平行向左移動(dòng)方向?yàn)?X 軸正方向； Y 軸垂直向上。其 Z 軸垂直（與主軸軸線重合），且向上為正方向； 面對(duì)機(jī)床 立柱 的左右移動(dòng)方向?yàn)?X軸，且將刀具向右移動(dòng)（工作臺(tái)向左移動(dòng)）定義為正方向；則根據(jù)右手笛卡爾坐標(biāo)系的 原則， Y軸應(yīng)同時(shí)與 Z 軸和 X軸垂直，且正方向指向床身 立柱。由于數(shù)控銑床有立式和臥式之分，所以 機(jī)床坐標(biāo)軸的方向也因其布局的不同而不同，如圖 21 所示。隨著微型計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制與電子等技術(shù)的發(fā)展和普及，數(shù)控銑削加工不段的發(fā)展和提高展示出了很好的發(fā)展前景。 我國(guó)在數(shù)銑機(jī)床的研制方面，無(wú)論在品種數(shù)量和質(zhì)量上都取得了很大的成就。我們要用最簡(jiǎn)短的程序通過(guò)最合理的操作加工出最能達(dá)到工藝要求的產(chǎn)品。 數(shù)控銑床作為數(shù)控行業(yè)的一支重要領(lǐng)軍力量，就必須要有很大程度的提高。 中國(guó)石油大學(xué)（華東）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目： 數(shù)控銑削編程與操作設(shè)計(jì) 學(xué)習(xí)中心 : 年級(jí)專(zhuān)業(yè)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 導(dǎo)師單位： 中國(guó)石油大學(xué) （ 華東 ） 遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院 論文完成時(shí)間： 2021 年 5 月 15 日i 目 錄 目 錄 .............................................................................................................i 第 1 章 前 言 .................................................................................................. 1 第 2 章 數(shù)控銑床 ............................................................................................ 2 數(shù)控銑床坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)定 ............................................................... 2 機(jī)床坐標(biāo)系 ............................................................................ 2 機(jī)床零點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系的建立 ............................................ 3 工件坐標(biāo)系與加工坐標(biāo)系 .................................................... 3 第 2 章 數(shù)控銑床加工范圍的合理規(guī)劃 ...................................................... 5 平面類(lèi)零件 ........................................................................................ 5 變斜角類(lèi)零件 ................................................................................... 5 曲面類(lèi)零件 ....................................................................................... 5 第 3 章 數(shù)控銑床的工藝分析 ...................................................................... 7 銑削加工部位及工序設(shè)計(jì)
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