【正文】 產(chǎn)生任何動作，這時刀具已在加工坐標系中的 X10 Y10 點上。 G92 與 G54～ G59 的區(qū)別 G92 指令與 G54～ G59 指令都是用于設(shè)定工件加工坐標系的，但在使用中是有區(qū)別的。 8 常見錯誤 當執(zhí)行程序段“ G92 X10 Y10”時， 常會 認為是刀中的位置。如圖 所示為工 件坐標系與機床坐標系之間的關(guān)系。 G54～ G59 的修改 G54～ G59 指令是通過 MDI 在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標系的，一旦設(shè)定，加工原點在機床坐標系中的位置是不變的，它與刀具的當前位置無關(guān)，除非再通過 MDI方式修改。 (3) G54,G55,G56,G57,G58,G59:這些指令可以分別用來選擇相應的加工坐標系。 編程格式 :G92 X＿ Y＿ Z＿ 若程序格式為： G92 Xa Yb Zc，則將加工原點設(shè)定到距刀具起始點距離為X=a,Y=b,Z=c的位置上。 三坐標聯(lián)動加工：采用三坐標數(shù)控銑床三軸聯(lián)動加工，即進行空間直線插補。 圖 立體曲面類零件 這類零件的加工面不能展開成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點接觸，若采用其它刀具加工，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。 圖 直紋曲面類零 件 (3) 立體曲面類零件 加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。 圖 平面類零件 (2) 直紋曲面類零件 直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動所產(chǎn)生的曲面類零件（直紋曲面類零件的加工面不能展開為平面），當采用四坐標或五坐標數(shù)控銑床加工直紋曲面類零件時，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線，這類零件也可以在三坐標數(shù)控銑床上采用行 6 切加工法實現(xiàn)近似加工 。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類零件的加工： (1) 平面類零件 平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以 及加工面與水平的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開為平面。在開始編制銑削加工程序前，一定要仔細分析數(shù)控銑削加工工藝性，掌握銑削加工工藝裝備的特點，以保證充分發(fā)揮數(shù)控銑床的加工功能。 （ 5） 加工精度要求較高的凹槽，可選用直徑比槽寬小的立銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩 邊。如果加工余量較小，表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。 （ 2） 對立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工時，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀。 2. 對有一定批量的零件來說，可選用結(jié)構(gòu)較簡單的夾具。 數(shù)控銑床使用的夾具 1. 數(shù)控機床主要用于加工形狀復雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復雜，數(shù)控銑訂夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。 7. 從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。有利于生產(chǎn)管理自動化。 4. 加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 2. 能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如數(shù)字模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。其主要功能包括：點位控制功能、連續(xù)輪廓控制功能、刀具半徑補償功能、刀具長度補償功能、比例及鏡像加工功能、旋轉(zhuǎn)功能、子程序調(diào)用功能、宏程序功能。 如 圖。 4） 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。 2） 進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。 2 第一章 數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識 數(shù)控銑床的 結(jié)構(gòu)及其 主要功能 數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。 不便于機械自動化生產(chǎn)。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 ,兩者的加工工藝基本相同 ,結(jié)構(gòu)也有些相似 ,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床 ,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。 參考文獻 ................................................................ 23 1 引 言 隨著生產(chǎn)和科學技術(shù)的飛速發(fā)展，社會對機械產(chǎn)品多樣化的要求日益強烈，產(chǎn)品更新越來越快，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，同時隨著汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品的高速增長，機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善，激烈的市場競爭要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短，傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應這種多樣化、柔性化、高效和高質(zhì)量復雜零件加 工要求。并且結(jié)合實例中具體零件的工藝分析、編程、操 作進行較全面的剖析，以探索它們之間的聯(lián)系，讓我們更好地了解、掌握這些知識。由于生產(chǎn)實際的強烈需求，國內(nèi)外都對數(shù)控編程及操作技術(shù)進行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。 摘 要 數(shù)控編程是目前 CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現(xiàn)設(shè)計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要的作用。在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應用。本文主要介紹了數(shù)控銑削編程與操作的一些基本知識、基本功能、基本方法，數(shù)控銑床的加工特點，夾具的使用，加工工藝范圍的確定以及數(shù)控銑削工藝分析，數(shù)控銑床零件加工基本操作。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控銑床 編程 操作設(shè)計 ABSTRACT CNC programming is current CAD/CAM system in CAPP/most significantly benefit of its realization design process automation, the improvement of the machining accuracy and processing quality and shorten the development cycle, etc products plays an important role. In the airline industry, such as automobile industry has a lot of application. Because of strong demand in the actual production of CNC programming, both at home and abroad and technology research, and made great achievements. This article mainly introduced nc milling operation and programming of some basic knowledge, basic function and basic methods, CNC milling machine processing characteristics, the use of fixture, processing and CNC milling scope of process analysis, CNC milling machine parts processing op